管道隔热保温支座的制作方法

本实用新型涉及管道输送系统技术领域，尤其是发电、冶金、化工、石油等场所需要保温的管道的支撑结构，特别适用于高温管道等保温要求高的工况情况下的一种管道隔热保温支座。

背景技术：

目前，发电、冶金、化工、石油等场所的大型长距离供热管道系统，因其管道内常年输送高温蒸汽或者液体，为减少热量损失达到节能减排的目的，需要对管道支架进行保温处理，这类管托除了需要承受管道重量、平衡管到系统的作用力、吸收震动外还需要尽量减少管道热量的传递。现有管道支架的保温结构体积和结构重量很大，安装和检修困难，亟待改进。

技术实现要素：

本技术：
要解决的技术问题是提供一种管道隔热保温支座，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本申请提出了一种管道隔热保温支座，用于将供热管道支撑在支撑梁的上方，其中，所述管道隔热保温支座包括隔热保温垫，安装在隔热保温垫的上方的支撑供热管道的支架以及设置在隔热保温垫的下方的下底板；所述下底板通过下支撑板固定在所述支撑梁上。

优选地，所述支架的下方设置有支架底板，所述隔热保温垫夹持设置在支架底板和下底板之间。

优选地，所述支架底板和下底板通过穿过所述隔热保温垫的螺栓连接在一起。

优选地，所述支架底板和下底板之间设置有定距管，螺栓穿设在所述定距管中以保持所述支架底板和下底板的间距不变。

优选地，所述支架的上方设置有支撑所述供热管道的弧形托板。

优选地，所述弧形托板通过竖向筋板与所述支架底板相连。

优选地，所述下支撑板上固定安装有两个支架限位块，所述支架限位块设置在供热管道的两侧方向，将所述隔热保温垫夹持在两个支架限位块之间。

本实用新型的管道隔热保温支座，结构简单，方便安装和保温材料的更换，最大限度的减少热量通过支架散失热量，达到节能的要求。

附图说明

以下附图仅旨在于对本申请做示意性说明和解释，并不限定本申请的范围。其中，

图1显示的是根据本申请的一个具体实施例的管道隔热保温支座的立体结构示意图；

图2显示的图1所示管道隔热保温支座的局部结构分解透视图；

图3显示的是管道隔热保温支座的正面示意图；

图4显示的是管道隔热保温支座的侧面局部剖视图。

具体实施方式

为了对本申请的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本申请的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

基于现有技术中，大型长距离供热管道缺乏有效的隔热措施，外部保温结构体积和结构重量都太大，隔热效果不佳且安装和检修困难，本申请提出了一种改进的管道隔热保温支座，如图1-4所示。

参见附图，本申请的管道隔热保温支座用于将供热管道1支撑在支撑梁7的上方，管道隔热保温支座包括隔热保温垫5，安装在隔热保温垫5的上方的支撑供热管道1的支架2以及设置在隔热保温垫5的下方的下底板8；下底板8通过下支撑板9固定在支撑梁7上。为了提高隔热效果，优选隔热保温垫5可以采用软质蓬松的隔热材料，例如填充有气凝胶的柔性隔热材料。

支架2的下方设置有支架底板21，隔热保温垫5夹持设置在支架底板21和下底板8之间。支架底板21和下底板8通过穿过隔热保温垫5的螺栓3连接在一起。由于大部分保温材料无足够强度，支架底板21和下底板8通过四个螺栓3连接，支架底板21和下底板8之间设置定距管4，螺栓3穿设在定距管4中以保持支架底板21和下底板8的间距不变，通过定距管4保持支架底板21和下底板8之间的距离和强度要求。为减少螺栓3和隔热保温垫5之间的热量传递，可在螺栓3与定距管4之间的空隙内填充低密度聚氨酯填充物进行隔热。

支架2的上方设置有支撑供热管道1的弧形托板22。供热管道1可以在热胀冷缩变形的情况下，由弧形托板22可滑动的支撑供热管道1。弧形托板22通过竖向筋板23与支架底板21相连。

进一步的，如图所示，下支撑板9上固定安装有两个支架限位块6，支架限位块6设置在供热管道1的两侧方向，将隔热保温垫5夹持在两个支架限位块6之间。为了降低管道热膨胀时的应力，可以在螺栓3的上下头部与接触面之间设置滑动隔热垫片，所述滑动隔热垫片可以采用聚四氟乙烯制成，可以在隔热的同时降低支架随管道热膨胀滑动时的结构应力。

本实用新型的管道隔热保温支座，结构简单，方便安装和保温材料的更换，最大限度的减少热量通过支架散失热量，达到节能的要求。

本领域技术人员应当理解，虽然本申请是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本申请的保护范围。

以上所述仅为本申请示意性的具体实施方式，并非用以限定本申请的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本申请的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本申请保护的范围。

技术特征：

1.一种管道隔热保温支座，用于将供热管道（1）支撑在支撑梁（7）的上方，其特征在于，所述管道隔热保温支座包括隔热保温垫（5），安装在隔热保温垫（5）的上方的支撑供热管道（1）的支架（2）以及设置在隔热保温垫（5）的下方的下底板（8）；所述下底板（8）通过下支撑板（9）固定在所述支撑梁（7）上。

2.如权利要求1所述的管道隔热保温支座，其特征在于，所述支架（2）的下方设置有支架底板（21），所述隔热保温垫（5）夹持设置在支架底板（21）和下底板（8）之间。

3.如权利要求2所述的管道隔热保温支座，其特征在于，所述支架底板（21）和下底板（8）通过穿过所述隔热保温垫（5）的螺栓（3）连接在一起。

4.如权利要求3所述的管道隔热保温支座，其特征在于，所述支架底板（21）和下底板（8）之间设置有定距管（4），螺栓（3）穿设在所述定距管（4）中以保持所述支架底板（21）和下底板（8）的间距不变。

5.如权利要求4所述的管道隔热保温支座，其特征在于，所述支架（2）的上方设置有支撑所述供热管道（1）的弧形托板（22）。

6.如权利要求5所述的管道隔热保温支座，其特征在于，所述弧形托板（22）通过竖向筋板（23）与所述支架底板（21）相连。

7.如权利要求1所述的管道隔热保温支座，其特征在于，所述下支撑板（9）上固定安装有两个支架限位块（6），所述支架限位块（6）设置在供热管道（1）的两侧方向，将所述隔热保温垫（5）夹持在两个支架限位块（6）之间。

技术总结
本申请提出了一种管道隔热保温支座，用于将供热管道(1)支撑在支撑梁(7)的上方，其中，所述管道隔热保温支座包括隔热保温垫(5)，安装在隔热保温垫(5)的上方的支撑供热管道(1)的支架(2)以及设置在隔热保温垫(5)的下方的下底板(8)；所述下底板(8)通过下支撑板(9)固定在所述支撑梁(7)上。本实用新型的管道隔热保温支座，结构简单，方便安装和保温材料的更换，最大限度的减少热量通过支架散失热量，达到节能的要求。

技术研发人员：田文增;柯波;张兰庆;李杰;杨柏依;马道锋;任建永;杨富强
受保护的技术使用者：华能莱芜发电有限公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.12.25