一种组合式补偿器的制作方法

文档序号:23399800发布日期:2020-12-25 07:59阅读:70来源:国知局
一种组合式补偿器的制作方法

本实用新型涉及管道控制技术领域,具体为一种组合式补偿器。



背景技术:

管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩,如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力,在管道设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行,作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。

补偿器因消声减振已被广泛的应用于管道安装保护中,现如今的补偿器多为一体式结构,或通过多个螺钉进行固定连接,而补偿管道需要进行定期维护,该连接方式拆卸和安装时非常不方便,浪费大量人力物力,不便于维护人员定期维护,不能满足社会需求,故而提出了一种组合式补偿器来解决上述中所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种组合式补偿器,具备便于维护等优点,解决了补偿管道拆卸与安装过程繁琐浪费大量时间影响维护进度的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于维护的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式补偿器,包括下法兰盘,所述下法兰盘的一侧固定连接有下耳板,所述下耳板的内部螺纹连接有延伸至下耳板外部的螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有上法兰盘,所述上法兰盘的一侧固定连接有上耳板,所述上耳板的内部开设有螺纹孔,所述螺纹杆的外壁上且位于上法兰盘和下法兰盘之间螺纹连接有锁紧螺栓,所述螺纹杆的外壁上且位于上法兰盘的顶部螺纹连接有螺帽,所述下法兰盘的内部固定连接有贯穿并延伸至下法兰盘外部的下接管,所述上法兰盘的内部固定连接有贯穿并延伸至上法兰盘外部的上接管,所述上法兰盘和下法兰盘的内壁上均固定连接有密封套,所述下接管和上接管的相离面均固定连接有固定柱,所述下接管和上接管的左右两侧均开设有卡槽,四个所述固定柱的内部均固定连接有贯穿固定柱并延伸至卡槽内部的卡块,四个所述卡块的相离面均固定连接有连接杆,四个所述固定柱的内部且位于连接杆的外部均固定连接有压力弹簧,四个所述连接杆的相离面均固定连接有拉环。

优选的,所述下法兰盘的外形为圆形,所述下耳板和螺纹杆的数量均为三个,且等距的分布于下法兰盘的四周。

优选的,所述上法兰盘的外形为圆形,所述螺纹孔的内径大小等于螺纹杆的外径大小,所述锁紧螺栓的数量为六个。

优选的,所述螺帽的数量为三个,所述下接管和上接管的形状大小均相同,且均为空心圆柱体。

优选的,所述密封套与上法兰盘和下法兰盘的连接方式为粘接,所述固定柱为空心圆柱体,且固定柱与上法兰盘和下法兰盘的连接方式为焊接。

优选的,所述卡块的外径大小等于卡槽的内径大小,所述卡块与连接杆的连接方式为焊接,所述拉环的外形为椭圆形。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种组合式补偿器,具备以下有益效果:

1、该组合式补偿器,通过设置拉环拉伸固定柱内部的连接杆,使连接杆挤压压力弹簧带动连接杆向外移动,连接杆向外移动带动卡槽内的卡块向外移动,使卡块脱离卡槽,便于维护人员进行维护,然后通过拉环按压固定柱内的连接杆挤压压力弹簧带动卡块移动,使卡块卡紧卡槽,达到了安装稳定的效果,从而达到了便于维护的效果。

2、该组合式补偿器,通过设置三个螺纹杆和六个锁紧螺栓固定连接下法兰盘和上法兰盘,能够有效增强下法兰盘和上法兰盘整体的稳定性,通过设置下法兰盘和上法兰盘内壁上的密封套,能够有效避免下接管和上接管与下法兰盘和上法兰盘的连接处出现泄露的情况,从而有效的解决了补偿管道拆卸与安装过程繁琐浪费大量时间影响维护进度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型上法兰盘结构俯视图;

图3为本实用新型图1所示a的放大结构示意图。

图中:1下法兰盘、2下耳板、3螺纹杆、4上法兰盘、5上耳板、6螺纹孔、7锁紧螺栓、8螺帽、9下接管、10上接管、11密封套、12固定柱、13卡槽、14卡块、15连接杆、16压力弹簧、17拉环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,一种组合式补偿器,包括下法兰盘1,下法兰盘1的一侧固定连接有下耳板2,下法兰盘1的外形为圆形,下耳板2和螺纹杆3的数量均为三个,且等距的分布于下法兰盘1的四周,下耳板2的内部螺纹连接有延伸至下耳板2外部的螺纹杆3,螺纹杆3的外部螺纹连接有上法兰盘4,上法兰盘4的一侧固定连接有上耳板5,上耳板5的内部开设有螺纹孔6,螺纹杆3的外壁上且位于上法兰盘4和下法兰盘1之间螺纹连接有锁紧螺栓7,上法兰盘4的外形为圆形,螺纹孔6的内径大小等于螺纹杆3的外径大小,锁紧螺栓7的数量为六个,螺纹杆3的外壁上且位于上法兰盘4的顶部螺纹连接有螺帽8,下法兰盘1的内部固定连接有贯穿并延伸至下法兰盘1外部的下接管9,上法兰盘4的内部固定连接有贯穿并延伸至上法兰盘4外部的上接管10,螺帽8的数量为三个,下接管9和上接管10的形状大小均相同,且均为空心圆柱体,上法兰盘4和下法兰盘1的内壁上均固定连接有密封套11,该组合式补偿器,通过设置三个螺纹杆3和六个锁紧螺栓7固定连接下法兰盘1和上法兰盘4,能够有效增强下法兰盘1和上法兰盘4整体的稳定性,通过设置下法兰盘1和上法兰盘4内壁上的密封套11,能够有效避免下接管9和上接管10与下法兰盘1和上法兰盘4的连接处出现泄露的情况,下接管9和上接管10的相离面均固定连接有固定柱12,密封套11与上法兰盘4和下法兰盘1的连接方式为粘接,固定柱12为空心圆柱体,且固定柱12与上法兰盘4和下法兰盘1的连接方式为焊接,下接管9和上接管10的左右两侧均开设有卡槽13,四个固定柱12的内部均固定连接有贯穿固定柱12并延伸至卡槽13内部的卡块14,四个卡块14的相离面均固定连接有连接杆15,四个固定柱12的内部且位于连接杆15的外部均固定连接有压力弹簧16,四个连接杆15的相离面均固定连接有拉环17,卡块14的外径大小等于卡槽13的内径大小,卡块14与连接杆15的连接方式为焊接,拉环17的外形为椭圆形,该组合式补偿器,通过设置拉环17拉伸固定柱12内部的连接杆15,使连接杆15挤压压力弹簧16带动连接杆15向外移动,连接杆15向外移动带动卡槽13内的卡块14向外移动,使卡块14脱离卡槽13,便于维护人员进行维护,然后通过拉环17按压固定柱12内的连接杆15挤压压力弹簧16带动卡块14移动,使卡块14卡紧卡槽13,达到了安装稳定的效果,从而达到了便于维护的效果,从而有效的解决了补偿管道拆卸与安装过程繁琐浪费大量时间影响维护进度的问题。

综上所述,该组合式补偿器,通过设置拉环17拉伸固定柱12内部的连接杆15,使连接杆15挤压压力弹簧16带动连接杆15向外移动,连接杆15向外移动带动卡槽13内的卡块14向外移动,使卡块14脱离卡槽13,便于维护人员进行维护,然后通过拉环17按压固定柱12内的连接杆15挤压压力弹簧16带动卡块14移动,使卡块14卡紧卡槽13,达到了安装稳定的效果,从而达到了便于维护的效果。

并且,该组合式补偿器,通过设置三个螺纹杆3和六个锁紧螺栓7固定连接下法兰盘1和上法兰盘4,能够有效增强下法兰盘1和上法兰盘4整体的稳定性,通过设置下法兰盘1和上法兰盘4内壁上的密封套11,能够有效避免下接管9和上接管10与下法兰盘1和上法兰盘4的连接处出现泄露的情况,从而有效的解决了补偿管道拆卸与安装过程繁琐浪费大量时间影响维护进度的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1