一种便于清垢的球阀结构的制作方法

本实用新型涉及球阀结构技术领域，特别涉及一种便于清垢的球阀结构。

背景技术：

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

现有的球阀在长期使用后球阀内壁上会产生水垢或污垢，若不对其进行处理，会导致阀门堵塞或污染水源，从而影响后期对水输送的效率以及质量，为此，提出一种便于清垢的球阀结构。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种便于清垢的球阀结构，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种便于清垢的球阀结构，包括第一壳体，所述第一壳体的两端对称连通有两个管体，所述第一壳体的外侧壁贯穿有第二壳体，所述第二壳体的内部转动连接有转轴，所述第一壳体的外侧壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第三连杆，所述第三连杆的底端焊接有圆环板，所述滑槽的顶端焊接有支撑块，所述第一壳体的两端对称焊接有固定块，所述固定块的内部铰接有支撑杆，所述支撑杆的底部贴合于所述滑槽的顶部，所述支撑杆的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部粘接有密封垫，所述密封垫的外侧壁贴合于所述滑槽的内侧壁，所述第一壳体的底部两侧通过螺丝对称固定连接有两个箱体，所述箱体的顶部连通于所述第一壳体的内侧壁，所述箱体的前表面开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有第三挡板。

在一些实施例中，所述第二壳体靠近所述转轴的外侧壁对称焊接有两个第一板体，所述第一板体的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有橡胶垫，所述螺纹杆远离所述橡胶垫的一端焊接有第二把手。

在一些实施例中，所述转轴的顶端焊接有第一把手，所述转轴靠近所述第一把手的外侧壁焊接有第三壳体，所述第三壳体的外侧壁通过合页铰接有第一挡板。

在一些实施例中，一个所述管体的内部滑动连接有固定板，所述固定板的外侧壁对称开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的上表面焊接有第一连杆，所述第一连杆的外侧壁滑动连接于所述固定板的外侧壁。

在一些实施例中，所述箱体的外侧壁通过合页对称铰接有两个第二挡板，所述第二挡板的外侧壁焊接有第三把手。

在一些实施例中，所述第二挡板的前表面对称焊接有两个滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述箱体靠近所述滑块的内部底壁开设有第四凹槽，所述滑块的底端滑动连接于所述第四凹槽的内部。

在一些实施例中，所述通孔的内侧壁对称焊接有两个限位板，所述第三挡板的一侧焊接有第二板体，所述第三挡板远离所述第二板体的一侧焊接有第四把手，所述第三挡板的一侧通过螺丝固定连接于限位板的外侧壁。

在一些实施例中，所述圆环板的外圈粘接有橡胶圈。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1、本实用新型在使用的过程中，通过支撑块、第三连杆和圆环板之间的组合设置，通过圆环板的滑动，使得对第一壳体的内壁进行刮动，从而将内壁上的水垢和污垢刮落，并且将水垢和污垢推送至箱体中进行存放，防止阀门堵塞或污染水源，从而防止影响后期对水输送的效率以及质量。

2、通过固定块、支撑杆、第二凹槽和密封垫之间的组合设置，当清理完成后将圆环板复位，通过转动支撑杆，使得密封垫进入滑槽中并与滑槽的内侧壁紧密贴合，使得对滑槽进行密封，防止阀体通水时造成水源泄漏。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的前视结构图；

图3为本实用新型中第一壳体的内部结构图；

图4为本实用新型中第三挡板的侧视结构图。

附图标记：1、第一壳体；2、管体；3、第二壳体；4、第一凹槽；5、限位块；6、第一连杆；7、固定板；8、螺纹杆；9、第一板体；10、第一挡板；11、第三壳体；12、第一把手；13、转轴；14、第二把手；15、橡胶垫；17、固定块；18、支撑杆；19、密封垫；20、第二凹槽；21、支撑块；22、圆环板；24、第三把手；25、通孔；26、箱体；27、限位板；28、第二挡板；29、第四凹槽；30、滑轨；31、滑块；32、第三连杆；33、橡胶圈；34、第三挡板；35、第四把手；36、第二板体；37、滑槽。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种便于清垢的球阀结构，包括第一壳体1，第一壳体1的两端对称连通有两个管体2，第一壳体1的外侧壁贯穿有第二壳体3，第二壳体3的内部转动连接有转轴13，第一壳体1的外侧壁对称开设有两个滑槽37，滑槽37的内部滑动连接有第三连杆32，第三连杆32的底端焊接有圆环板22，滑槽37的顶端焊接有支撑块21，第一壳体1的两端对称焊接有固定块17，固定块17的内部铰接有支撑杆18，支撑杆18的底部贴合于滑槽37的顶部，支撑杆18的底部开设有第二凹槽20，第二凹槽20的内部粘接有密封垫19，密封垫19的外侧壁贴合于滑槽37的内侧壁，第一壳体1的底部两侧通过螺丝对称固定连接有两个箱体26，箱体26的顶部连通于第一壳体1的内侧壁，箱体26的前表面开设有通孔25，通孔25的内部滑动连接有第三挡板34。

在一个实施例中，第二壳体3靠近转轴13的外侧壁对称焊接有两个第一板体9，第一板体9的内部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端通过轴承转动连接有橡胶垫15，螺纹杆8远离橡胶垫15的一端焊接有第二把手14，通过转动第二把手14，使得第二把手14带动螺纹杆8进行转动，从而推动橡胶垫15进行移动，对转轴13进行夹持固定，防止转轴13产生晃动。

在一个实施例中，转轴13的顶端焊接有第一把手12，转轴13靠近第一把手12的外侧壁焊接有第三壳体11，第三壳体11的外侧壁通过合页铰接有第一挡板10，通过第一把手12的设置，使得方便工作人员转动转轴13，第三壳体11对第一把手12起到防护的作用，防止物品下落而对第一把手12造成碰撞。

在一个实施例中，一个管体2的内部滑动连接有固定板7，固定板7的外侧壁对称开设有两个第一凹槽4，第一凹槽4的内部滑动连接有限位块5，限位块5的上表面焊接有第一连杆6，第一连杆6的外侧壁滑动连接于固定板7的外侧壁，通过滑动第一连杆6，使得第一连杆6带动限位块5向第一凹槽4中进行移动，从而解除对固定板7的限制，然后将固定板7滑动进入管体2的内部，防止在清垢的时候第一壳体1的内部存留有水。

在一个实施例中，箱体26的外侧壁通过合页对称铰接有两个第二挡板28，第二挡板28的外侧壁焊接有第三把手24，第二挡板28对箱体26内部的水垢和污垢进行阻挡，防止水垢和污垢流出而污染环境，通过第三把手24使得方便工作人员打开第二挡板28。

在一个实施例中，第二挡板28的前表面对称焊接有两个滑轨30，滑轨30的内部滑动连接有滑块31，箱体26靠近滑块31的内部底壁开设有第四凹槽29，滑块31的底端滑动连接于第四凹槽29的内部，通过将滑块31滑动进入第四凹槽29中，使得对第二挡板28进行固定。

在一个实施例中，通孔25的内侧壁对称焊接有两个限位板27，第三挡板34的一侧焊接有第二板体36，第三挡板34远离第二板体36的一侧焊接有第四把手35，第三挡板34的一侧通过螺丝固定连接于限位板27的外侧壁，通过限位板27和第二板体36，使得对第三挡板34的移动进行限制，通过第四把手35使得方便工作人员拉动第三挡板34。

在一个实施例中，圆环板22的外圈粘接有橡胶圈33，通过橡胶圈33增加圆环板22与第一壳体1内壁的摩擦力，使其提高清垢的效果。

本实用新型在工作时，工作人员首先滑动第一连杆6，使得第一连杆6带动限位块5向第一凹槽4的内部进行滑动，从而解除对固定板7移动的限制，然后将固定板7滑动进入管体2的内部，使得对水源进行阻挡，然后转动支撑杆18，使得密封垫19远离滑槽37，工作人员手握支撑块21，并将支撑块21进行滑动，从而使得支撑块21带动第三连杆32在滑槽37的内部进行滑动，使其带动圆环板22在第一壳体1的内壁上进行滑动，从而对第一壳体1的内壁进行刮动，将第一壳体1内壁上的水垢和污垢刮落，并将刮落的水垢和污垢推送至第一壳体1和箱体26的连通处，然后将第三挡板34从通孔25中拉出，使得水垢和污垢落入箱体26中，防止阀门堵塞或污染水源，从而防止影响后期对水输送的效率以及质量，清理完成后将支撑块21进行复位，然后转动支撑杆18，使得带动密封垫19进入滑槽37的内部，并与滑槽37的内侧壁进行紧密贴合，使其对滑槽37进行密封，将第三挡板34重新插入通孔25的内部，并通过螺丝将第三挡板34固定在限位板27的前表面。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。