电子设备支架的制作方法

电子设备支架
【技术领域】
1.本实用新型涉及电子设备配件领域，特别涉及一种电子设备支架。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，手机等电子设备越发深入人们的生活中，比如工作、开车，为了方便人们在工作、开车等过程中不需要时刻拿出电子设备来查看信息，电子设备支架应运而生。
3.但是，现有的电子设备支架对电子设备的夹持力度过大，很容易对电子设备造成损坏。
4.因此，亟需开发一种新型的电子设备支架。


技术实现要素：

5.为解决现有电子设备支架对电子设备的夹持力度过大的技术问题，本实用新型提供了一种电子设备支架。
6.本实用新型解决技术问题的方案是提供一种电子设备支架，用于夹持固定电子设备，所述电子设备支架包括夹持部和托持部，所述夹持部包括第一夹持件和第二夹持件，所述托持部设于所述第一夹持件和所述第二夹持件之间使得所述电子设备在置入方向上得以被支撑，所述第一夹持件和/或所述第二夹持件与所述托持部通过转轴的方式连接，所述电子设备置入时所述第一夹持件和/或所述第二夹持件受所述电子设备置入时的挤压力作用相对所述托持部转动。
7.优选地，所述电子设备支架进一步包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件连接所述托持部和所述第一夹持件，所述第二弹性件连接所述托持部和所述第二夹持件；所述电子设备置入所述电子设备支架后，所述第一弹性件给所述第一夹持件提供回复力及所述第二弹性件给所述第二夹持件提供回复力以夹持所述电子设备
8.优选地，所述第一夹持件包括第一转轴结构，所述第二夹持件包括第二转轴结构，所述托持部包括第三转轴结构，所述第一转轴结构、所述第二转轴结构和所述第三转轴结构的形状大小相适配；所述电子设备支架进一步包括外壳，所述外壳设有限位轴，所述第一转轴结构中间开设有第一限位圆孔，所述第二转轴结构中间开设有第二限位圆孔，所述第三转轴结构中间开设有第三限位圆孔，所述第一限位圆孔、所述第二限位圆孔和所述第三限位圆孔均套设在所述限位轴上并相对所述限位轴可转动，所述限位轴的径向尺寸与所述第一限位圆孔、所述第二限位圆孔和所述第三限位圆孔相适配。
9.优选地，所述第一转轴结构上开设有第一通孔，所述第二转轴结构上开设有第二通孔，所述第三转轴结构开设有第三通孔和第四通孔；所述第一通孔和所述第三通孔界定一第一收纳槽，所述第一弹性件置于所述第一收纳槽中，所述第二通孔和所述第四通孔界定一第二收纳槽，所述第二弹性件置于所述第二收纳槽中。
10.优选地，所述外壳包括后盖和设有所述限位轴的前盖，所述前盖还设有至少一固
定柱，所述后盖设有第一定位件和第二定位件，所述固定柱和所述限位轴均依次穿过所述第一转轴结构、所述第三转轴结构和所述第二转轴结构分别与所述第一定位件和所述第二定位件连接。
11.优选地，所述第一转轴结构对应所述固定柱的位置设有第一限位圆弧通孔，所述第二转轴结构对应所述固定柱的位置设有第二限位圆弧通孔，所述第三转轴结构对应所述固定柱的位置设有第四限位圆孔；所述第一限位圆弧通孔与所述第一限位圆孔同圆心，所述第二限位圆弧通孔与所述第二限位圆孔同圆心。
12.优选地，所述电子设备支架进一步包括连接部，所述连接部与所述后盖固定连接。
13.优选地，所述电子设备支架进一步包括第一挡片和第二挡片，所述第一挡片设于所述第一转轴结构和所述第三转轴结构之间，所述第二挡片设于所述第二转轴结构和所述第三转轴结构之间。
14.优选地，所述第一收纳槽的自然长度l1大于或等于所述第一弹性件的自然长度s1，所述第一收纳槽的深度d1大于或等于所述第一弹性件的高 h1，所述第一收纳槽的宽度w1大于或等于所述第一弹性件的宽度k1；所述第二收纳槽的自然长度 l2大于或等于所述第二弹性件的自然长度s2，所述第二收纳槽的深度d2大于或等于所述第二弹性件的高h2，所述第二收纳槽的宽度w2大于或等于所述第二弹性件的宽度k2。
15.优选地，所述第一通孔、所述第二通孔、所述第三通孔和所述第四通孔均为圆弧形通孔。
16.与现有技术相比，本实用新型提供的一种电子设备支架，具有以下优点：
17.1、本实用新型提供的电子设备支架的夹持部通过转轴的方式与托持部连接，夹持部可相对托持部转动，当电子设备置入时，电子设备置于夹持部的第一夹持件和第二夹持件之间，第一夹持件和/或第二夹持件通过转动一定角度夹持电子设备，同时托持部对电子设备进行托持，能够减少对电子设备在夹持过程中的损坏。
18.2、本实用新型的电子设备支架通过设置第一弹性件和第二弹性件，并依靠第一弹性件给第一夹持件提供回复力及第二弹性件给第二夹持件提供回复力来夹持电子设备，夹持力度适中，既能较好地夹持住电子设备，又不会因夹持力度过大对电子设备造成损坏。
19.3、本实用新型的第一夹持件包括第一转轴结构，第二夹持件包括第二转轴结构，托持部包括第三转轴结构，并通过将这三个转轴结构中间开设的限位圆孔套设在外壳的限位轴上，使得第一转轴结构、第二转轴结构和第三转轴结构相对限位轴可转动，即在限位轴的周向转动，进而使得第一夹持件和/或第二夹持件通过转动一定角度夹持电子设备，结构简单，可行性较高。此外，第一转轴结构、第二转轴结构和第三转轴结构的形状大小相适配，能够提高电子设备支架的整体美观感。
20.4、本实用新型的第一转轴结构上开设有第一通孔，第二转轴结构上开设有第二通孔，第三转轴结构开设有第三通孔和第四通孔，其中，第一通孔和第三通孔界定一第一收纳槽，第一弹性件置于第一收纳槽中，将第一通孔和第三通孔界定的第一收纳槽用于收纳第一弹性件，当第一夹持件相对托持部转动时，第一通孔和第三通孔产生相对位移使得第一弹性件被压缩并给第一夹持件提供回复力，第二通孔和第四通孔界定一第二收纳槽，第二弹性件置于第二收纳槽中，将第二通孔和第四通孔界定的第二收纳槽用于收纳第二弹性件，当第二夹持件相对托持部转动时，第二通孔和第四通孔产生相对位移使得第二弹性件
被压缩并给第二夹持件提供回复力，这种设置结构简单，既能约束第一弹性件和第二弹性件的活动，又能使其提供弹性功能，节约成本，有利于批量化生产。
21.5、本实用新型的电子设备支架通过在前盖设置限位轴和固定柱，在后盖设置第一定位件和第二定位件，在第一转轴结构对应固定柱的位置设有第一限位圆弧通孔，在第二转轴结构对应固定柱的位置设有第二限位圆弧通孔，在第三转轴结构对应所述固定柱的位置设有第四限位圆孔，固定柱依次穿过第一限位圆弧通孔、第四限位圆孔和第二限位圆弧通孔与第一定位件连接，限位轴依次穿过第一限位圆孔、第三限位圆孔和第二限位圆孔与第二定位件连接，由于第一限位圆孔、第三限位圆孔和第二限位圆孔均套设在限位轴上，而第一转轴结构和第二转轴结构对应固定柱的位置是圆弧通孔，第三转轴结构对应固定柱的位置是圆孔，当电子设备置入时，能够保证第一夹持件和第二夹持件相对托持部转动，而托持部保持不动，同时，第一限位圆弧通孔和第二限位圆弧通孔限定了第一夹持件和第二夹持件的转动角度，在一定程度上能够保护第一弹性件和第二弹性件不会被压缩损坏，同时也能避免第一夹持件和第二夹持件转动过度无法夹持电子设备，提高了电子设备支架的使用寿命。此外，第一限位圆弧通孔与第一限位圆孔同圆心，第二限位圆弧通孔与第二限位圆孔同圆心，能够保证第一夹持件和第二夹持件正常转动不受阻碍。
22.6、本实用新型的电子设备支架进一步包括连接部，该连接部与后盖固定连接，使得电子设备支架可以通过连接部固定于车辆的出风口等位置。
23.7、本实用新型的电子设备支架进一步包括第一挡片和第二挡片，第一挡片设于第一转轴结构和第三转轴结构之间，第二挡片设于第二转轴结构和第三转轴结构之间，能够减少电子设备置入时第一夹持件和第二夹持件转动产生的噪音。
【附图说明】
24.图1是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架的立体结构示意图。
25.图2是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架的爆炸结构示意图一。
26.图3是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之夹持部和托持部的立体结构示意图。
27.图4是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架的爆炸结构示意图二。
28.图5是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第一夹持件、托持部和第一弹性件的立体结构示意图。
29.图6是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第一夹持件和托持部的立体结构示意图一。
30.图7是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第一夹持件和托持部的立体结构示意图二。
31.图8是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第一弹性件的立体结构示意图一。
32.图9是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第一弹性件的立体结构示意图二。
33.图10是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第二夹持件、托持部和第二弹性件的立体结构示意图。
34.图11是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第二夹持件和托持部的立体结构示意图一。
35.图12是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第二夹持件和托持部的立体结构示意图二。
36.图13是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第二弹性件的立体结构示意图一。
37.图14是本实用新型第一实施例提供的电子设备支架之第二弹性件的立体结构示意图二。
38.附图标识说明：
39.1、电子设备支架；
40.11、外壳；12、夹持部；13、托持部；14、连接部；15、第一弹性件；16、第二弹性件；17、第一挡片；18、第二挡片；
41.111、前盖；112、后盖；121、第一夹持件； 122、第二夹持件；171、第五限位圆孔；172、第五通孔；173、第六限位圆孔；181、第七限位圆孔；182、第六通孔；183、第八限位圆孔；
42.1111、限位轴；1112、固定件；1121、第一定位件；1122、第二定位件；1211、第一转轴结构；1212、第一夹持臂；1221、第二转轴结构； 1222、第二夹持臂；1311、第三转轴结构；1312、托持结构；
43.12111、第一限位圆孔；12112、第一通孔； 12113、第一限位圆弧通孔；12121、第一连接杆； 12122、第一夹持结构；12211、第二限位圆孔； 12212、第二通孔；12213、第二限位圆弧通孔； 12221、第二连接杆；12222、第二夹持结构；13111、第三限位圆孔；13112、第三通孔；13113、第四通孔；13114、第四限位圆孔。
【具体实施方式】
44.为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
46.请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例提供一种电子设备支架1，其用于夹持固定电子设备，该电子设备支架包括外壳11、夹持部12、托持部 13和连接部14，其中，外壳11包括固定连接的前盖111和后盖112，夹持部12包括第一夹持件121和第二夹持件122，第一夹持件121、第二夹持件122 和托持部13设于前盖111和后盖112之间，托持部 13设于第一夹持件121和第二夹持件122之间，第一夹持件121和/或第二夹持件122与托持部13通过转轴的方式连接，托持部13用于托持并支撑电子设备，使得电子设备在置入方向上得以被支撑，连接部14与后盖112固定连接并用于与车辆的出风口等位置连接使得电子设备支架1固定。
47.可以理解，本实用新型的前盖111和后盖112 并不是对外壳11进行限制，当电子设
备支架11的外壳11由上盖、下盖或者左盖、右盖等组成时，定义外壳11较靠近电子设备的部分为前盖111、较靠近连接部14的部分为后盖112。
48.电子设备支架1进一步包括第一弹性件15和第二弹性件16，第一弹性件15连接托持部13和第一夹持件121，第二弹性件16连接托持部13 和第二夹持件122，电子设备未置入时，第一夹持件121和第二夹持件122会保持在一个初始位置上，在该初始位置上第一弹性件15和第二弹性件16保持为自然长度(即非压缩状态)，当电子设备置入时，第一夹持件121和第二夹持件122 受外力作用(即电子设备置入时的挤压力)相对托持部13转动，此时第一弹性件15和第二弹性件16被压缩，第一弹性件15给第一夹持件121 提供回复力及第二弹性件16给第二夹持件122提供回复力以夹持电子设备。优选地，第一弹性件 15为弹簧、扭簧或弹力块，第二弹性件16为弹簧、扭簧或弹力块。
49.请参阅图2和图3，第一夹持件121包括第一转轴结构1211和第一夹持臂1212，第二夹持件122 包括第二转轴结构1221和第二夹持臂1222，其中，第一夹持臂1212包括固定连接的第一连接杆 12121和第一夹持结构12122，第一连接杆12121 和第一转轴结构1211固定连接，第二夹持臂1222 包括固定连接的第二连接杆12221和第二夹持结构12222，第二连接杆12221和第二转轴结构1221 固定连接，第一夹持结构12122和第二夹持结构 12222配合来夹持电子设备。进一步地，托持部13 包括第三转轴结构1311和托持结构1312，托持结构1312用于托持并支撑电子设备。优选地，第一转轴结构1211、第二转轴结构1221和第三转轴结构1311的形状大小相适配。
50.具体地，第一转轴结构1211和第一夹持臂 1212一体成型，第二转轴结构1221和第二夹持臂 1222一体成型，第三转轴结构1311和托持结构 1312一体成型。
51.可选地，第一夹持结构12122和第二夹持结构 12222上可以设有软质垫，如硅胶、橡胶等，可以使得电子设备的夹持更加稳固。
52.可选地，第一夹持结构12122和第二夹持结构 12222上可以设有螺纹结构且其螺旋线延伸的方向与电子设备置入的方向相适配，即平行或大致平行，可以使得电子设备更容易置入和取出。
53.请参阅图4，前盖111设有限位轴1111和至少一固定柱1112，限位轴1111设于前盖111中间位置；后盖112设有第一定位件1121和第二定位件1122；第一转轴结构1211上开设有第一限位圆孔12111、第一通孔12112和第一限位圆弧通孔12113，第一限位圆孔12111设于第一转轴结构1211中间位置；第二转轴结构1221上设有第二限位圆孔12211、第二通孔12212和第二限位圆弧通孔12213，第二限位圆孔12211设于第二转轴结构1221中间位置；第三转轴结构1311上开设有第三限位圆孔13111、第三通孔13112、第四通孔13113和第四限位圆孔 13114，第三限位圆孔13111设于第三转轴结构 1311中间位置。优选地，第一通孔12112、第二通孔12212、第三通孔13112和第四通孔13113均为圆弧形通孔。
54.第一限位圆孔12111、第二限位圆孔12211和第三限位圆孔13111均套设在限位轴1111上并相对限位轴1111可转动，即在限位轴1111的周向转动。优选地，限位轴111的径向尺寸与第一限位圆孔12111、第二限位圆孔12211和第三限位圆孔 13111相适配。
55.第一限位圆弧通孔12113、第二限位圆弧通孔 12213、第四限位圆孔13114和固定柱1112对应设置，固定柱1112依次穿过第一限位圆弧通孔12113、第四限位圆孔13114和第二限位圆弧通孔12213与第一定位件1121连接，限位柱1111依次穿过第一限位圆孔12111、
第三限位圆孔13111和第二限位圆孔12211与第二定位件1122连接。由于第一限位圆孔12111、第三限位圆孔13111和第二限位圆孔 12211均套设在限位轴1111上，而第一转轴结构 1211和第二转轴结构1221对应固定柱1112的位置是圆弧通孔，第三转轴结构1311对应固定柱1112 的位置是圆孔，当电子设备置入时，能够保证第一夹持件121和第二夹持件122相对托持部13转动，而托持部13保持不动，同时，第一限位圆弧通孔 12113和第二限位圆弧通孔12213限定了第一夹持件121和第二夹持件122的转动角度，在一定程度上能够保护第一弹性件15和第二弹性件16不会被压缩损坏，同时也能避免第一夹持件121和第二夹持件122转动过度无法夹持电子设备，提高了电子设备支架1的使用寿命。优选地，第一限位圆弧通孔12113与第一限位圆孔12111同圆心，第二限位圆弧通孔12213与第二限位圆孔12211同圆心。
56.作为一种变形，限位轴1111和固定柱1112可以设置在后盖112上，相对地第一定位件1121和第二定位件1122可以开设在前盖111上，只要满足将第一夹持件121、托持部13和第二夹持件122定位在前盖111和后盖112之间，并使第一夹持件121和第二夹持件122通过限位轴1111相对托持部13转动即可。
57.请继续参阅图4，电子设备支架1进一步包括第一挡片17和第二挡片18，第一挡片17设于第一转轴结构1211和第三转轴结构1311之间，第二挡片18设于第二转轴结构1221和第三转轴结构1311 之间。能够减少电子设备置入时第一夹持件121 和第二夹持件122转动产生的噪音。
58.具体地，第一挡片17对应第一限位圆孔12111 的位置开设有第五限位圆孔171，对应第一通孔 12112的位置开设有第五通孔172，对应第一限位圆弧通孔12113的位置开设有第六限位圆孔173；第二挡片18对应第二限位圆孔12211的位置开设有第七限位圆孔181，对应第二通孔12212的位置开设有第六通孔182，对应第二限位圆弧通孔 12213的位置开设有第八限位圆孔183。优选地，第五通孔172和第六通孔182为圆弧形通孔。
59.请结合图4
‑
图14，第一通孔12112和第三通孔 13112界定一第一收纳槽p(如图5所示)，第一弹性件15置于第一收纳槽p中，第二通孔12212和第四通孔13113界定一第二收纳槽q(如图10所示)，第二弹性件16置于第二收纳槽q中。优选地，第一收纳槽p的自然长度l1(如图6中l1所示)大于或等于第一弹性件15的自然长度s1(如图8中s1所示)，第一收纳槽p的深度d1(如图7中d1所示) 大于或等于第一弹性件15的高h1(如图9中h1所示)，第一收纳槽p的宽度w1(如图6中w1所示) 大于或等于第一弹性件15的宽度k1(如图8中k1 所示)；第二收纳槽q的自然长度l2(如图11中l2 所示)大于或等于第二弹性件16的自然长度s2(如图13中s2所示)，第二收纳槽q的深度d2(如图12 中d2所示)大于或等于第二弹性件16的高h2(如图14中h2所示)，第二收纳槽q的宽度w2(如图11 中w2所示)大于或等于第二弹性件16的宽度k(如图13中k2所示)。优选地，第一弹性件15的自然长度s1等于第二弹性件16的自然长度s2。
60.当第一夹持件121相对托持部13转动时，第一通孔12112和第三通孔13112产生相对位移，第一弹性件15一端固定在第三通孔13112边缘，另一端被第一通孔12112的一边缘挤压，从而使得第一弹性件15被压缩并给第一夹持件121提供回复力，当第二夹持件122相对托持部13转动时，第二通孔 12212和第四通孔13113产生相对位移，第二弹性件16一端固定在第四通孔13113边缘，另一端被第二通孔12212的一边缘挤压，从而使得第二弹性件 16
被压缩并给第二夹持件122提供回复力，这种设置结构简单，既能约束第一弹性件15和第二弹性件16的活动，又能使其提供弹性功能，节约成本，有利于批量化生产。
61.与现有技术相比，本实用新型的电子设备支架具有以下优点：
62.1、本实用新型提供的电子设备支架的夹持部通过转轴的方式与托持部连接，夹持部可相对托持部转动，当电子设备置入时，电子设备置于夹持部的第一夹持件和第二夹持件之间，第一夹持件和/或第二夹持件通过转动一定角度夹持电子设备，同时托持部对电子设备进行托持，能够减少对电子设备在夹持过程中的损坏。
63.2、本实用新型的电子设备支架通过设置第一弹性件和第二弹性件，并依靠第一弹性件给第一夹持件提供回复力及第二弹性件给第二夹持件提供回复力来夹持电子设备，夹持力度适中，既能较好地夹持住电子设备，又不会因夹持力度过大对电子设备造成损坏。
64.3、本实用新型的第一夹持件包括第一转轴结构，第二夹持件包括第二转轴结构，托持部包括第三转轴结构，并通过将这三个转轴结构中间开设的限位圆孔套设在外壳的限位轴上，使得第一转轴结构、第二转轴结构和第三转轴结构相对限位轴可转动，即在限位轴的周向转动，进而使得第一夹持件和/或第二夹持件通过转动一定角度夹持电子设备，结构简单，可行性较高。此外，第一转轴结构、第二转轴结构和第三转轴结构的形状大小相适配，能够提高电子设备支架的整体美观感。
65.4、本实用新型的第一转轴结构上开设有第一通孔，第二转轴结构上开设有第二通孔，第三转轴结构开设有第三通孔和第四通孔，其中，第一通孔和第三通孔界定一第一收纳槽，第一弹性件置于第一收纳槽中，将第一通孔和第三通孔界定的第一收纳槽用于收纳第一弹性件，当第一夹持件相对托持部转动时，第一通孔和第三通孔产生相对位移使得第一弹性件被压缩并给第一夹持件提供回复力，第二通孔和第四通孔界定一第二收纳槽，第二弹性件置于第二收纳槽中，将第二通孔和第四通孔界定的第二收纳槽用于收纳第二弹性件，当第二夹持件相对托持部转动时，第二通孔和第四通孔产生相对位移使得第二弹性件被压缩并给第二夹持件提供回复力，这种设置结构简单，既能约束第一弹性件和第二弹性件的活动，又能使其提供弹性功能，节约成本，有利于批量化生产。
66.5、本实用新型的电子设备支架通过在前盖设置限位轴和固定柱，在后盖设置第一定位件和第二定位件，在第一转轴结构对应固定柱的位置设有第一限位圆弧通孔，在第二转轴结构对应固定柱的位置设有第二限位圆弧通孔，在第三转轴结构对应所述固定柱的位置设有第四限位圆孔，固定柱依次穿过第一限位圆弧通孔、第四限位圆孔和第二限位圆弧通孔与第一定位件连接，限位轴依次穿过第一限位圆孔、第三限位圆孔和第二限位圆孔与第二定位件连接，由于第一限位圆孔、第三限位圆孔和第二限位圆孔均套设在限位轴上，而第一转轴结构和第二转轴结构对应固定柱的位置是圆弧通孔，第三转轴结构对应固定柱的位置是圆孔，当电子设备置入时，能够保证第一夹持件和第二夹持件相对托持部转动，而托持部保持不动，同时，第一限位圆弧通孔和第二限位圆弧通孔限定了第一夹持件和第二夹持件的转动角度，在一定程度上能够保护第一弹性件和第二弹性件不会被压缩损坏，同时也能避免第一夹持件和第二夹持件转动过度无法夹持电子设备，提高了电子设备支架的使用寿命。此外，第一限位圆弧通孔与第一限位圆孔同圆心，第二限位圆弧通孔与第二限位圆孔同圆心，能够保证第一夹持件和第二夹持件正常转动不受阻碍。
67.6、本实用新型的电子设备支架进一步包括连接部，该连接部与后盖固定连接，使
得电子设备支架可以通过连接部固定于车辆的出风口等位置。
68.7、本实用新型的电子设备支架进一步包括第一挡片和第二挡片，第一挡片设于第一转轴结构和第三转轴结构之间，第二挡片设于第二转轴结构和第三转轴结构之间，能够减少电子设备置入时第一夹持件和第二夹持件转动产生的噪音。
69.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。