一种流量恒定变化的球阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，更具体的说是涉及一种流量恒定变化的球阀。

背景技术：

球阀是一种用带圆形通孔的球体阀芯作启闭件、球体阀芯随阀杆转动以实现启闭动作的阀门，被广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各行各业以及人们日常生活中。通常球阀从关闭状态转到最大开启状态时，阀杆转动角度为90度，当球阀达到最大开启状态时，球阀中通过的流量最大，而在球阀开启的过程中其通过的流量一般都是无法控制的，也就是说，球阀所通过的流量只有最大流量是确定的，而想要在最大流量之内能加以控制、让其所通过的流量有一较为确定的值，则现有球阀很难实现；再者，球阀包括阀芯以及位于阀芯两端的阀座，现有中的阀芯和阀座上开设的孔均为圆孔，阀芯转动过程中，液体流量变化不恒定，致使阀座受力不均而易损坏，为解决前述两种缺陷，需要设计一款能控制流量恒定变化的球阀。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种流量可控且恒定变化的球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种流量恒定变化的球阀，包括两个阀座和位于两个阀座之间的阀芯，两个所述阀座均分别开设有进液通道和出液通道，开设有出液通道的所述阀座上设置有将出液通道与阀芯阻隔开的挡板，所述挡板上设置有用于将出液通道和阀芯连通的矩形通液孔，所述矩形通液孔与阀芯上的孔同轴设置，所述矩形通液孔的长度方向平行于水平面。

作为本实用新型的进一步改进，其中一个所述阀座中设置有定位球和用于将定位球向阀座外推动的弹簧，所述阀芯的表面上设置有若干个与定位球相匹配的定位孔，若干个定位孔位于同一条母线上，通过定位球与定位孔相卡实现阀芯相对阀座静止。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述阀座朝向阀芯的面上均设置有密封圈，所述密封圈与阀芯同轴设置并与阀芯的表面相贴合，所述定位球位于密封圈的外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述矩形通液孔的孔长方向相对出液通道的长度方向平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述出液通道的内壁上设置有若干个支撑板，若干个所述支撑板相邻的两边分别与挡板和出液通道固定连接。

本实用新型的有益效果：通过在用于出液的阀座上设置用于阻隔阀芯和阀座连通的挡板，在挡板上开设矩形通液孔，在阀芯相对阀座转动的过程中，挡板上的矩形通液孔与阀芯连通的面积恒定变化，如此能精确控制出液通道内的流量，如此设计弥补了现有技术无法精确控制流量以及流量变化率不恒定的缺陷，间接保护了阀座，延长阀座的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型开设有矩形通液孔的阀座的右视图；

图3为图1中a处的放大图；

图4为图3中定位球与定位孔相卡时的俯剖视图。

附图标记：1、阀座；2、阀芯；3、进液通道；4、挡板；5、矩形通液孔；6、出液通道；7、密封圈；8、支撑板；9、定位球；10、弹簧；11、定位孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至图4所示，本实施例的一种流量恒定变化的球阀，包括两个阀座1和位于两个阀座1之间的阀芯2，两个阀座1均分别开设有进液通道3和出液通道6，在现有基础上进行改进，将开设有出液通道6的阀座1靠近阀芯2的端口处设置挡板4，挡板4可与阀座1一体成型，则在加工出液通道6时，出液通道6并未贯穿阀座1，在挡板4上开设出一个矩形通液孔5，矩形通液孔5用于将出液通道6和阀芯2连通起来，矩形通液孔5与阀芯2上的孔同轴设置，矩形通液孔5的长度方向平行于水平面，如此相比将矩形长度方向垂直于水平面的设计能够提高阀芯2与阀座1之间的可调范围；

在使用过程中，随着阀芯2相对阀座1的转动使得阀座1上的矩形通液孔5与阀芯2相连通的面积恒量变大，如此能精确控制出液通道6内的流量，如此设计弥补了现有技术无法精确控制流量以及流量变化率不恒定的缺陷，间接保护了阀座1，延长阀座1的使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，参照图3和图4所示，在开设有出液通道6上的阀座1中设置有定位球9和用于将定位球9向阀座1外推动的弹簧10，阀芯2的表面上设置有若干个与定位球9相匹配的定位孔11，若干个定位孔11位于同一条母线上，初始状态下，阀芯2与阀座1未连通，定位球9与阀芯2的表面相抵触，弹簧10处于压缩状态，当阀芯2相对阀座1转动至两者连通时，定位球9相对阀芯2的表面滑动并进入其中一个定位孔11内，弹簧10伸长；随着阀芯2继续相对阀座1转动，弹簧10先由长变短再由短变长，定位球9进入下一个定位孔11，直至阀芯2与阀座1不再相通，弹簧10处于压缩状态，定位球9与阀芯2的表面相抵，并沿阀芯2的表面滑动，到阀芯2再次与阀座1相通时，定位球9与定位孔11再逐一相卡，定位球9与定位孔11的相卡设计利于阀芯2停止转动时，阀芯2在液体冲击下不会轻易转动，提高了阀芯2的稳定性，进一步提高对液体流量的精确控制。

作为改进的一种具体实施方式，参照图1至图3所示，因阀座1上设置有挡板4并在挡板4上开设矩形通液孔5相比直接在阀座1开设通孔流量减少，而流经阀芯2的液体流量不变，所以容易造成挡板4处的液压大，液体往挡板4的四周流动，则容易流经阀座1与阀芯2之间的缝隙到达其他位置而出现液体泄漏的现象，为避免该问题，在两个阀座1朝向阀芯2的面上均设置有密封圈7，密封圈7与阀芯2同轴设置并与阀芯2的表面相贴合，定位球9位于密封圈7的外侧，如此设计提高阀座1与阀芯2之间的密封性从而阻止液体外泄的现象，且避免了液体流至定位球9处而影响定位球9的正常动作的现象。

作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，矩形通液孔5平行于出液通道6的设计将流经阀芯2的液体的流动方向进行纠正，使得阀芯2流出的液体的流向与出液通道6的长度方向平行，如此设计相比现有技术中液体流向与出液通道6的长度方向不平行的设计能避免液体对出液通道6的不均匀冲击，减缓阀座1形变从而延长阀座1的使用寿命，同时还能提高液体在出液通道6内的流动效率。

作为改进的一种具体实施方式，参照图1所示，出液通道6的内壁上设置有若干个支撑板8，若干个支撑板8相邻的两边分别与挡板4和出液通道6固定连接，若干个支撑板8分成两组并分别位于矩形通液孔5的上下方，每组数量根据实际情况而定，支撑板8同时相对出液通道6的内壁和挡板4的端面垂直设置，支撑板8的设计用于提高挡板4与出液通道6两者的结构稳定性，减缓挡板4受液体冲击产生的形变，利于延长挡板4的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种流量恒定变化的球阀，包括两个阀座(1)和位于两个阀座(1)之间的阀芯(2)，两个所述阀座(1)均分别开设有进液通道(3)和出液通道(6)，其特征在于：开设有出液通道(6)的所述阀座(1)上设置有将出液通道(6)与阀芯(2)阻隔开的挡板(4)，所述挡板(4)上设置有用于将出液通道(6)和阀芯(2)连通的矩形通液孔(5)，所述矩形通液孔(5)与阀芯(2)上的孔同轴设置，所述矩形通液孔(5)的长度方向平行于水平面。

2.根据权利要求1所述的一种流量恒定变化的球阀，其特征在于：其中一个所述阀座(1)中设置有定位球(9)和用于将定位球(9)向阀座(1)外推动的弹簧(10)，所述阀芯(2)的表面上设置有若干个与定位球(9)相匹配的定位孔(11)，若干个定位孔(11)位于同一条母线上，通过定位球(9)与定位孔(11)相卡实现阀芯(2)相对阀座(1)静止。

3.根据权利要求2所述的一种流量恒定变化的球阀，其特征在于：两个所述阀座(1)朝向阀芯(2)的面上均设置有密封圈(7)，所述密封圈(7)与阀芯(2)同轴设置并与阀芯(2)的表面相贴合，所述定位球(9)位于密封圈(7)的外侧。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种流量恒定变化的球阀，其特征在于：所述矩形通液孔(5)的孔长方向相对出液通道(6)的长度方向平行。

5.根据权利要求4所述的一种流量恒定变化的球阀，其特征在于：所述出液通道(6)的内壁上设置有若干个支撑板(8)，若干个所述支撑板(8)相邻的两边分别与挡板(4)和出液通道(6)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种流量恒定变化的球阀，其技术方案要点是包括两个阀座和位于两个阀座之间的阀芯，两个阀座均分别开设有进液通道和出液通道，开设有出液通道的所述阀座上设置有将出液通道与阀芯阻隔开的挡板，挡板上设置有用于将出液通道和阀芯连通的矩形通液孔，矩形通液孔与阀芯上的孔同轴设置，矩形通液孔的长度方向平行于水平面，解决了现有技术无法精确控制流量以及流量变化率不恒定的问题。

技术研发人员：金建锋;金剑;谭明俊;金恩科
受保护的技术使用者：温州晨球阀门有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2021.01.15