电绝缘双型膜片联轴器的制作方法

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为电绝缘双型膜片联轴器。

背景技术：

目前，国内测控试验设备市场发展迅速，特别在汽车发动机总成试验系统、各类电机试验站系统、发电机/发电机组试验站系统、变压器/变频器/电抗器试验站系统、试验电源及其他各类试验测控设备都需要用到测控试验设备。在这些众多测试平台中，联轴器作为关键的零部件，其选型是否合适及品质是否可靠成为影响整个测试平台的关键部件。

有时，连接电器类联轴器需要防止电传导的现象。

技术实现要素：

针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出电绝缘双型膜片联轴器。

电绝缘双型膜片联轴器，其特征在于：包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一半联轴器和所述第二半联轴器之间固定连接中间节，所述中间节包括第一中间节和第二中间节，所述第一中间节与所述第二中间节之间固定连接绝缘板，所述第一中间节、所述绝缘板和所述第二中间节通过正反向交错设置的一组中间螺栓依次固定连接，所述中间螺栓在与所述第一中间节连接处套接配合绝缘套，所述绝缘套与所述绝缘板抵接配合，所述绝缘套的最大外径不小于所述中间螺栓的最大外径，所述第一半联轴器与所述第一中间节之间固定连接第一膜片组，所述第二半联轴器与所述第二中间节之间固定连接第二膜片组。

本实用新型进一步设置为：所述第一半联轴器与所述第一中间节以及所述第二半联轴器与所述第二中间节均通过设置的法兰固定连接，所述第一半联轴器通过正反向交错设置的一组第一螺栓与所述第一中间节固定连接，所述第二半联轴器通过正反向交错设置的一组第二螺栓与所述第二中间节固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一半联轴器为电机法兰，所述第二半联轴器为齿轮箱法兰。

本实用新型进一步设置为：所述第一膜片组和所述第二膜片组上均设置有依次间隔分布两侧的一组第一通孔套件和一组第二通孔套件，所述第一通孔套件和所述第二通孔套件均包括厚垫，所述第一膜片组上的第一通孔套件与所述第一半联轴器套入配合，所述第一膜片组上的第二通孔套件与所述第一中间节套入配合，所述第二膜片组上的第二通孔套件与所述第二半联轴器套入配合，所述第二膜片组上的第一通孔套件与所述第二中间节套入配合。

本实用新型进一步设置为：所述第一螺栓、所述第二螺栓和所述中间螺栓均螺纹配合螺母。

本实用新型进一步设置为：所述第一半联轴器顶部设有第一键槽，所述第二半联轴器顶部底部均设有第二键槽。

综上所述，本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的电绝缘双型膜片联轴器，通过设置绝缘板和绝缘套等结构，可以对联轴器进行电绝缘处理，两组具有弹性的膜片组使得联轴器能降低对连接设备轴承的反作用力，同时使其应力部分均衡。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一膜片组的结构示意图；

图3为本实用新型中第一半联轴器的结构简化图；

图4为本实用新型中第二半联轴器的结构简化图。

附图标记：1、第一半联轴器；2、第二半联轴器；3、第一中间节；4、第二中间节；5、绝缘板；6、中间螺栓；7、绝缘套；8、第一膜片组；9、第二膜片组；10、第一螺栓；11、第二螺栓；12、第一通孔套件；13、第二通孔套件；14、厚垫；15、第一键槽；16、第二键槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下参考图1-2对本实用新型进行说明：

电绝缘双型膜片联轴器，包括第一半联轴器1和第二半联轴器2，第一半联轴器1和第二半联轴器2之间固定连接中间节。作为优选结构，中间节包括第一中间节3和第二中间节4，第一中间节3与第二中间节4之间固定连接绝缘板5，绝缘板5可以对两个半联轴器进行电绝缘处理，其中第一中间节3、绝缘板5和第二中间节4通过正反向交错设置的一组中间螺栓6依次固定连接。由于中间螺栓6存在导电的可能，同样要对中间螺栓6进行电绝缘处理，因此中间螺栓6在与第一中间节3连接处套接配合绝缘套7，绝缘套7与绝缘板5抵接配合，绝缘套7的最大外径不小于中间螺栓6的最大外径，综上，第一半联轴器1与第二半联轴器2之间完成最全面的电绝缘处理，两者之间不会传导电。

作为优选结构，第一半联轴器1与第一中间节3之间固定连接第一膜片组8，第二半联轴器2与第二中间节4之间固定连接第二膜片组9，其中第一膜片组8和第二膜片组9上均设置有依次间隔分布两侧的一组第一通孔套件12和一组第二通孔套件13，第一通孔套件12和所述第二通孔套件13均包括厚垫14，第一膜片组8上的第一通孔套件12与第一半联轴器1套入配合，第一膜片组8上的第二通孔套件13与第一中间节3套入配合，第二膜片组9上的第二通孔套件13与第二半联轴器2套入配合，第二膜片组9上的第一通孔套件12与第二中间节4套入配合，第一膜片组8和第二膜片组9由一个个膜片贴合制成，具有弹性，能降低对连接设备轴承的反作用力，同时使其应力部分均衡。

在第一半联轴器1、第二半联轴器2和中间节的连接结构上，第一半联轴器1与第一中间节3以及第二半联轴器2与第二中间节4均通过设置的法兰固定连接，第一半联轴器1通过正反向交错设置的一组第一螺栓10与第一中间节3固定连接，其中第一螺栓10穿过第一半联轴器1、第一膜片组8和第一中间节3；第二半联轴器2通过正反向交错设置的一组第二螺栓11与第二中间节4固定连接，其中第二螺栓11穿过第二半联轴器2、第二膜片组9和第二中间节4。

进一步地，第一半联轴器1为电机法兰，所述第二半联轴器2为齿轮箱法兰。

进一步地，第一螺栓10、第二螺栓11和中间螺栓6均螺纹配合螺母，其中第一螺栓10、第二螺栓11和中间螺栓6为尺寸不同的六角头铰制孔用螺栓，螺母为非金属嵌件六角锁紧螺母。

进一步地，如图3所示，第一半联轴器1顶部设有第一键槽15，如图4所示，第二半联轴器2顶部底部均设有第二键槽16。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.电绝缘双型膜片联轴器，其特征在于：包括第一半联轴器(1)和第二半联轴器(2)，所述第一半联轴器(1)和所述第二半联轴器(2)之间固定连接中间节，所述中间节包括第一中间节(3)和第二中间节(4)，所述第一中间节(3)与所述第二中间节(4)之间固定连接绝缘板(5)，所述第一中间节(3)、所述绝缘板(5)和所述第二中间节(4)通过正反向交错设置的一组中间螺栓(6)依次固定连接，所述中间螺栓(6)在与所述第一中间节(3)连接处套接配合绝缘套(7)，所述绝缘套(7)与所述绝缘板(5)抵接配合，所述绝缘套(7)的最大外径不小于所述中间螺栓(6)的最大外径，所述第一半联轴器(1)与所述第一中间节(3)之间固定连接第一膜片组(8)，所述第二半联轴器(2)与所述第二中间节(4)之间固定连接第二膜片组(9)。

2.根据权利要求1所述的电绝缘双型膜片联轴器，其特征在于：所述第一半联轴器(1)与所述第一中间节(3)以及所述第二半联轴器(2)与所述第二中间节(4)均通过设置的法兰固定连接，所述第一半联轴器(1)通过正反向交错设置的一组第一螺栓(10)与所述第一中间节(3)固定连接，所述第二半联轴器(2)通过正反向交错设置的一组第二螺栓(11)与所述第二中间节(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的电绝缘双型膜片联轴器，其特征在于：所述第一半联轴器(1)为电机法兰，所述第二半联轴器(2)为齿轮箱法兰。

4.根据权利要求1所述的电绝缘双型膜片联轴器，其特征在于：所述第一膜片组(8)和所述第二膜片组(9)上均设置有依次间隔分布两侧的一组第一通孔套件(12)和一组第二通孔套件(13)，所述第一通孔套件(12)和所述第二通孔套件(13)均包括厚垫(14)，所述第一膜片组(8)上的第一通孔套件(12)与所述第一半联轴器(1)套入配合，所述第一膜片组(8)上的第二通孔套件(13)与所述第一中间节(3)套入配合，所述第二膜片组(9)上的第二通孔套件(13)与所述第二半联轴器(2)套入配合，所述第二膜片组(9)上的第一通孔套件(12)与所述第二中间节(4)套入配合。

5.根据权利要求2所述的电绝缘双型膜片联轴器，其特征在于：所述第一螺栓(10)、所述第二螺栓(11)和所述中间螺栓(6)均螺纹配合螺母。

6.根据权利要求1所述的电绝缘双型膜片联轴器，其特征在于：所述第一半联轴器(1)顶部设有第一键槽(15)，所述第二半联轴器(2)顶部底部均设有第二键槽(16)。

技术总结
本实用新型提出了电绝缘双型膜片联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，第一半联轴器和第二半联轴器之间固定连接中间节，中间节包括第一中间节和第二中间节，第一中间节与第二中间节之间固定连接绝缘板，第一中间节、绝缘板和第二中间节通过一组中间螺栓依次固定连接，中间螺栓在与第一中间节连接处套接配合绝缘套，绝缘套与绝缘板抵接配合，第一半联轴器与第一中间节之间固定连接第一膜片组，第二半联轴器与第二中间节之间固定连接第二膜片组。通过设置绝缘板和绝缘套等结构，可以对联轴器进行电绝缘处理，两组具有弹性的膜片组使得联轴器能降低对连接设备轴承的反作用力，同时使其应力部分均衡。

技术研发人员：张志强;张元钧
受保护的技术使用者：上海双钰传动机械有限公司
技术研发日：2020.06.02
技术公布日：2021.04.06