一种RH炉内窥式高温工业电视安装用万向转台的制作方法

一种rh炉内窥式高温工业电视安装用万向转台
技术领域
[0001]
本实用新型涉及rh炉内窥式高温工业电视安装的技术领域，尤其是涉及一种rh炉内窥式高温工业电视安装用万向转台。


背景技术：

[0002]
rh炉又称rh精炼炉，其在炼钢生产中具有真空脱氧、脱碳、脱氢、脱氮等重要作用， 是实现对钢水成分和温度精确调整，冶炼超低碳优质钢种必不可少的关键设备。目前多数rh炉上都配备有能够对炉体内部视频监控的内窥式高温工业电视，rh炉在工作时，内窥探头整体穿过高温炉壁，通过耐高温、高清模拟或数字摄像机实时在线传送炉内图像，包括观察炉内火焰、内衬磨损、工件运行或物料融化、烧结等情况，为安全生产提供最直观的依据。
[0003]
内窥式高温工业电视一般通过万向转台与rh炉的炉壁连接，现有的万向转台结构如公开号为cn1975309a的中国专利中披露的一种工业炉用炉内高温工业电视万向转动云台，包括有冷却基板、防护探头、球形云台、定位螺栓、固定螺栓、环套，防护探头穿过球形云台的中心孔内，固定有防护探头的球形云台穿放在固定于冷却基板上的环套的内孔里，使防护探头前端穿过冷却基板上的孔而伸出冷却基板外，球形云台的球体紧压在环套内的底端球弧面上；并用环套上的定位螺栓将球形云台固定在环套内。当需要调整探头方位时，松开定位螺栓，转动探头即可在一定角度范围内成圆锥面任意调整防护探头方向，实现炉内多角度监视的效果。
[0004]
但是上述现有技术中球形云台是通过固定螺栓安装于限位环套内，想要实现球形云台在环套内稳定的定位安装，必定要通过固定螺栓抵紧球形云台球面靠近固定螺栓的一侧，此时，球形云台靠近固定螺栓一侧的球面和环套的内周面之间难免会存在间隙，使球形云台无法实现与rh炉之间的密封，容易影响rh炉内的真空环境且存在安全隐患。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种rh炉内窥式高温工业电视安装用万向转台，其不仅能够实现内窥式高温工业电视多角度监视的效果，还能够起到提高球形云台与rh炉安装稳定性和密封性的效果。
[0006]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种rh炉内窥式高温工业电视安装用万向转台，包括球形云台，还包括至少一个安装盘，所述安装盘上开设有安装通孔，所述安装盘通过所述安装通孔活动式套接于所述球形云台的球面，且所述安装通孔的孔径小于所述球形云台的直径；所述安装盘通过紧固件与rh炉的炉壁固定，并且安装盘通过紧固件与rh炉的炉壁固定的过程中能够将球形云台朝向rh炉的端部密封式压紧于rh炉内；所述球形云台内设置有安装通道，所述安装通道穿过所述安装通孔，内窥式高温工业电视通过所述安装通道探入rh炉内。
[0008]
通过采用上述技术方案，由于球形云台活动式穿设于孔径小于其直径的安装通孔内，在紧固件未与rh炉紧固的情况下，球形云台能够在安装通孔内转动，实现内窥式高温工
业电视探测角度可调的效果。在通过紧固件将安装盘与rh炉的炉壁固定的过程中，安装通孔能够逐渐与球形云台的球面抵紧，并使安装盘逐渐将球形云台压紧至rh炉上供球形云台安装的安装孔内，最终使球形云台朝向rh炉一端的端部与rh炉的炉壁形成密封连接。相对于现有技术，本方案中的万向转台不仅可以使内窥式高温工业电视对rh炉内实现多角度监视，还能使万向转台与rh炉形成更加稳定、密封的连接，不容易影响炉内的真空环境，且炉内热气和钢渣喷出等安全隐患更少。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装盘为位于球形云台远离rh炉一端的一个，所述紧固件至少沿安装盘的径向对称设置有两个，紧固件轴向一端与安装盘螺纹连接，另一端与rh炉的炉壁螺纹连接。
[0010]
通过采用上述技术方案，在紧固件和rh炉固定的过程中，能够使安装盘实现将球形云台与rh炉密封式压紧的效果。并且，至少沿安装盘的径向对称设置的两个紧固件能够使安装盘和rh炉实现稳定的安装，同时对球形云台起到更佳的压紧效果。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装盘设置有两个，分别为一个第一安装盘和一个第二安装盘，第一安装盘和第二安装盘沿安装通道的长度方向分别位于球形云台的两端，且第一安装盘靠近rh炉的炉壁设置，所述紧固件至少沿第一安装盘的径向对称设置有两个，紧固件轴向一端与第一安装盘螺纹连接，另一端与rh炉的炉壁螺纹连接；所述第一安装盘和所述第二安装盘通过连接件可拆卸式固定。
[0012]
通过采用上述技术方案，连接件能够使得第一安装盘和第二安装盘连接形成一个整体，此时，通过紧固件将第一安装盘与rh炉固定时，能够使第一安装盘和第二安装盘形成的整体固定于rh炉上。当连接件使第一安装盘和第二安装盘脱离连接时，球形云台能够在安装通孔内转动，当连接件将第一安装盘和第二安装盘固定时，能够对球形云台的角度进行固定。本方案在调节球形云台的转动角度时，不用松动紧固件，减少了紧固件松动和紧固的频次，能够有效延长紧固件使用寿命。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件为调节螺杆，所述调节螺杆至少沿第二安装盘的径向对称设置有两个，所述调节螺杆轴向一端与第一安装盘螺纹连接，另一端与第二安装盘螺纹连接。
[0014]
通过采用上述技术方案，调节螺杆固定效果可靠且结构简单、易于操作，使得本方案中的球形云台的转动和定位操作更加方便。同时，沿第二安装盘的径向对称设置的两个调节螺杆能够使第一安装盘和第二安装盘实现稳定固定。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述球形云台上位于安装通道长度方向的一端密封式固定有第一安装管，所述球形云台上位于安装通道长度方向的另一端密封式固定有第二安装管，所述第一安装管穿设于rh炉内，所述第一安装管和第二安装管均沿安装通道的长度方向延长，且第一安装管和第二安装管均与安装通道连通。
[0016]
通过采用上述技术方案，第一安装管、安装通道和第二安装管共同形成内窥式高温工业电视机的安装空间，并能够对内窥式高温工业电视形成保护，减少内窥式高温工业使用过程中的机械损伤。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：内窥式高温工业电视位于rh炉内的一端位于第一安装管内。
[0018]
通过采用上述技术方案，能够将位于炉内的内窥式高温工业电视完全隐藏于第一
安装管内，进一步减少炉内钢渣等对内窥式高温工业电视损坏的可能性。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二安装管由内向外包括内管和套设于内管外的外管，内窥式高温工业电视从内管内穿过，内管和外管之间流通有冷却水，外管的管壁上连通有冷却水进口和冷却水出口。
[0020]
通过采用上述技术方案，能够利用冷水持续对内窥式高温工业电视进行降温，减少其热损伤。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：第二安装管远离球形云台一端的管口设置有用于和内窥式高温工业电视连接的内螺纹或者外螺纹。
[0022]
通过采用上述技术方案，能够使内窥式高温工业电视与本方案中的万向转台形成稳定的固定。
[0023]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.通过球形云台、安装盘、孔径小于球形云台直径的安装通孔、紧固件以及球形云台内安装通道的设置，不仅便于内窥式高温工业电视在rh炉内实现多角度转动，还能够使本万向转台与rh炉的炉壁实现更加稳定、密封的连接，不容易影响炉内的真空环境，有助于提高rh炉的工作效率，并且能够减小炉内热气和钢渣喷出等安全隐患；
[0025]
2.通过第一安装盘、第二安装盘及连接件的设置，能够满足本万向转台与rh炉稳定、密封连接的同时，还能够减小紧固件松动和紧固的频次，起到延长紧固件使用寿命的效果；
[0026]
3.通过第一安装管、第二安装管、内管、外管、冷却水进口及冷却水出口的设置，能够对内窥式高温工业电视起到保护作用，减小其损坏的可能性。
附图说明
[0027]
图1是实施例1中万向转台与rh炉的炉壁连接的结构示意图，其中万向转台转动至倾斜状态。
[0028]
图2是实施例1中万向转台内部结构示意图。
[0029]
图3是实施例1中用于体现万向转台和rh炉连接关系的爆炸图。
[0030]
图4是实施例2中万向转台与rh炉的炉壁连接的结构示意图。
[0031]
图5是实施例2中万向转台的整体结构示意图。
[0032]
图中，1、炉壁；11、安装孔；12、螺纹孔；2、球形云台；21、安装通道；3、安装盘；31、第一安装盘；32、第二安装盘；33、调节螺杆；4、安装通孔；5、固定螺杆；6、第一安装管；7、第二安装管；71、内管；711、外螺纹；72、外管；721、冷却水进口；722、冷却水出口。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]
实施例1：
[0035]
参照图1，为本实施例公开的一种rh炉内窥式高温工业电视安装用万向转台，包括用于和rh炉的炉壁1连接的球形云台2和安装盘3，安装盘3的中部开设有安装通孔4，安装盘3通过该安装通孔4活动式套装于球形云台2的球面，且安装通孔4的孔径小于球形云台2的直径，使得安装盘3位于球形云台2的一端。安装盘3上螺纹连接有紧固件，紧固件为沿安装
盘3周向均匀分布的多根固定螺杆5，其固定螺杆5沿安装盘3的轴线延长。
[0036]
参照图2，球形云台2内开设有安装通道21，安装通道21位于安装盘3内。球形云台2上位于安装通道21长度方向的两端分别焊接并连通有一根安装管，靠近rh炉的为第一安装管6，远离rh炉的为第二安装管7，第一安装管6和第二安装管7均沿安装通道21的长度方向延长，第二安装管7、安装通孔4和第一安装管6共同形成用于内窥式高温工业电视穿设的通道。
[0037]
参照图2，第二安装管7由内向外依次包括内管71和外管72，内管71和外管72同轴套设，且内管71和外管72套设部位的两端焊接形成封闭。内管71远离球形云台2一端的管口处开设有外螺纹711，内窥式高温工业电视安装时，从内管71内穿设通过，并依次穿过安装通道21和第一安装管6，最后通过内管71上的外螺纹711和球形云台2形成螺纹固定。内窥式高温工业电视伸入第二安装管7、安装通道21和第一安装管6内的总长度，小于第二安装管7、安装通道21和第一安装管6的总长度，使得处于安装状态的内窥式高温工业电视远离外螺纹711的一端能够隐藏于第一安装管6内，减少炉内钢渣对内窥式高温工业电视造成的损伤。在另一实施例中，第二安装管7远离球形云台2一端的管口可开设内螺纹，对应的高温工业电视上开设外螺纹，只要同样能够达到球形云台2和内窥式高温工业电视螺纹连接的效果即可。
[0038]
参照图2，内管71和外管72套设形成的间隙内用来流通冷却水，以便对内管71内的内窥式高温工业电视起到降温效果。外管72外壁上位于其长度方向的一端连通有冷却水进口721，另一端连通有冷却水出口722，且冷却水进口721靠近炉体设置，以便低温冷却水首先对离炉体较近的部分内窥式高温工业电视进行降温，有助于提高降温效率。
[0039]
参照图3，rh炉的炉壁1开设有直径小于球形云台2直径且大于第一安装管6外径的安装孔11，且rh炉的炉壁1上位于安装孔11的外周开设有用于螺纹连接固定螺杆5的螺纹孔12，安装时，第一安装管6从安装孔11内穿入rh炉内，安装盘3套设于球形云台2远离rh炉的一端，球形云台2朝向rh炉的一端放置于安装孔11内，向螺纹孔12内拧入固定螺杆5的过程中，安装盘3会逐渐将球形云台2与rh炉的炉壁1压紧，使球形云台2与rh炉上的安装孔11之间形成密封。此时，内窥式高温工业电视的一端能够探入rh炉内，对炉内工况进行监测。
[0040]
本实施例的实施原理为：通过安装盘3将球形云台2固定于rh炉的炉壁1上后，形成一个用于内窥式高温工业电视安装的万向转台，当需要调整内窥式高温工业电视的探测角度时，拧松固定螺杆5，拉动第二安装管7，使球形云台2能够在安装盘3内发生转动，当将内窥式高温工业电视调整至所需的探测角度后，拧紧固定螺杆5，对工业电视的检测角度进行固定。
[0041]
实施例2：
[0042]
参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，安装盘3设置为上下平行的两个，靠近第一安装管6设置的为第一安装盘31，靠近第二安装管7设置的为第二安装盘32，使球形云台2上下两端均活动套设有安装盘3。第一安装盘31和第二安装盘32之间通过连接件可拆卸式连接，使得两个安装盘3能够连接成为一个整体。
[0043]
参照图5，连接件为沿铅直方向设置的调节螺杆33，且调节螺杆33沿第二安装盘32的周向均匀分布若干个，每个调节螺杆33长度方向的一端与第二安装盘32螺纹连接，另一端与第一安装盘31螺纹连接。固定螺杆5长度方向的一端和第一安装盘31螺纹连接，另一端
用于和rh炉炉壁1螺纹连接。
[0044]
本实施例的实施原理为：通过固定螺杆5将第一安装盘31与rh炉的炉壁1固定，在调节螺杆33和第一安装盘31螺纹连接的过程中，能够逐渐将球形云台2压紧于rh炉上的安装孔11内，使本实施例中的球形云台2、第一安装盘31和第二安装盘32与rh炉的炉壁1形成固定，以方便内窥式高温工业电视的安装。当需要调节内窥式高温工业电视的探测角度时，不需要松动固定螺杆5，只需要松动调节螺杆33，解除第二安装盘32对球形云台2的压力，拉动第二安装管7转动球形云台2即可，调节探测角度后，拧紧调节螺杆33，将球形云台2与rh炉压紧。本实施例中在调节内窥式高温工业电视的探测角度时，有效减少了固定螺杆5的反复松紧，因而减少了固定螺杆5和rh炉上的螺纹孔12滑丝的可能性，减少了螺纹孔12漏气的情况的同时，还能够增强固定螺杆5和rh炉连接的可靠度。
[0045]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。