一种充放气阀接头的制作方法

[0001]
本实用新型属于阀门配件技术领域，具体涉及一种充放气阀接头。


背景技术：

[0002]
充放气阀需是能快速方便地充气或放气的阀门，主要由阀体、滤网、浮球、密封圈组成，有手动充放气阀和自动充放气阀两种，前者是通过手动操作，放气后手动关闭，而后者能随时自动放气。
[0003]
现有充放气阀门接头在与外部气管连接时，大多是通过螺纹连接的方式，这种连接方式的稳固强度不是很高，且在阀门闭合状态下无法将转动把锁死，若是外部人员误操作将转动把转动，很容易对正常作业造成影响。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种充放气阀接头。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充放气阀接头，包括与阀体固定连接的连接机构，所述连接机构的外壁固定连接有两个对称分布的连接块，所述连接块的外壁固定连接有固定块，所述固定块的内侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端转动连接有转动座，所述连接块的内侧滑动连接有限位板，所述转动座与所述限位板固定连接，所述限位板的外壁固定连接有贴合层，所述连接机构的外壁固定连接有滑动座，所述滑动座的内侧滑动连接有限位块，所述限位块的外壁固定连接有把手。
[0006]
优选的，所述连接块开设有滑槽，所述限位板的一端转动连接于所述滑槽内。
[0007]
优选的，所述贴合层的外壁设有夹齿。
[0008]
优选的，所述贴合层和所述夹齿均为橡胶材质。
[0009]
优选的，所述滑动座的内侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部与所述限位块固定连接。
[0010]
优选的，所述固定块开设有螺槽，所述螺栓螺纹连接于所述螺槽的内侧。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、在将外部气管与连接机构对接之后，通过人手拧转两个螺槽内的螺栓，使螺栓推动限位板向下滑动，且限位板滑动时滑槽起到对限位板的限位作用，直至贴合层底部的夹齿与气管接触后将气管夹持，通过贴合层加大与气管之间的摩擦力，从而起到进一步的限位作用，提高气管与连接机构对接之后的整体稳定性，防止在使用状态下连接机构与气管之间产生脱落，提高了实用性。
[0013]
2、通过限位块穿过阀体的转动把处开设的通孔从而对转动把起到锁死作用，防止外部人员误操作将转动把转动，保证作业时的安全性，且在需要对转动把进行拧转时，主需要通过把手将限位块下拉，使压缩弹簧收缩带动限位块向滑动座内收入，解除限位块对阀体的转动把的锁死，即可再次对阀体的转动把转动实现气阀的开启，操作方式简单，从而进一步提高实用性。
附图说明
[0014]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型中贴合层和夹齿的结构示意图；
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图3为图1中a部的放大图；
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图4为图1中b部的放大图。
[0019]
图中：1、阀体；2、连接机构；21、连接块；211、滑槽；22、固定块；221、螺槽；23、螺栓；231、转动座；24、限位板；241、贴合层；242、夹齿；3、滑动座；31、限位块；32、把手；33、压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种充放气阀接头，包括与阀体1固定连接的连接机构2，连接机构2的外壁固定连接有两个对称分布的连接块21，连接块21的外壁固定连接有固定块22，固定块22的内侧螺纹连接有螺栓23，螺栓23的一端转动连接有转动座231，连接块21的内侧滑动连接有限位板24，转动座231与限位板24固定连接，限位板24的外壁固定连接有贴合层241，连接机构2的外壁固定连接有滑动座3，滑动座3的内侧滑动连接有限位块31，限位块31的外壁固定连接有把手32。
[0022]
本实施方案中：连接机构2为现有的设有内螺纹的充放气阀门接头，通过设有外螺纹的气管实现连接机构2和气管的连接，在气管对连接机构2连接之后，通过人手拧转两个固定块22开设的螺槽221内的螺栓23，使螺栓23受到螺槽221的螺纹影响推动限位板24向下滑动，且限位板24滑动时滑槽211起到对限位板24的限位作用，使螺栓23在受到拧转时，因转动座231的设置使螺栓23只会自身转动不会连带着限位板24一起转动，直至贴合层241底部的夹齿242与气管接触后，通过限位板24将气管夹持，在贴合层241为橡胶材质，通过具有弹性的贴合层241使夹齿242更加贴合的与气管接触，从而加大夹齿242与气管之间的摩擦力，从而起到进一步的限位作用，提高气管与连接机构2对接之后的整体稳定性，防止在使用状态下连接机构2与气管之间产生脱落，提高了实用性，在需要将气管与连接机构2之间断开连接时，将螺栓23反方向转动，使螺栓23受到螺槽221的螺纹影响而带动限位板24上升，解除夹齿242与气管之间的接触，此时即可将气管拧下，阀体1的转动把开设有与限位块31配合的孔，在阀体1的转动把处于封闭状态时，限位块31位于阀体1转动把开设的孔内，从而对转动把起到锁死作用，防止外部人员误操作将手把转动，保证作业时的安全性，在需要对转动把进行拧转时，主需要通过把手32将限位块31下拉，使压缩弹簧33收缩带动限位块31向滑动座3内收入，解除限位块31对阀体1的转动把的锁死，即可再次对阀体1的转动把转动实现气阀的开启，在重新将转动把拧转将阀体1封闭后，解除对把手32的下拉，使滑动座3内的压缩弹簧33不再受到拉力而伸展，从而带动限位块31滑动上升进入到转动把的孔中重
新对转动把限位，且操作方式简单，从而进一步提高实用性。
[0023]
在图4中：连接块21开设有滑槽211，限位板24的一端转动连接于滑槽211内，固定块22开设有螺槽221，螺栓23螺纹连接于螺槽221的内侧；限位板24滑动时滑槽211起到对限位板24的限位作用，使螺栓23在受到拧转时，因转动座231的设置使螺栓23只会自身转动不会连带着限位板24一起转动。
[0024]
在图2中：贴合层241的外壁设有夹齿242，贴合层241和夹齿242均为橡胶材质；通过橡胶材质的贴合层241和夹齿242起到增加限位板24与气管之间的摩擦力作用，从而提高对气管固定时的稳定性，且不会因材质过硬对气管表面造成磨损。
[0025]
在图1和图3中：滑动座3的内侧固定连接有压缩弹簧33，压缩弹簧33的顶部与限位块31固定连接；在需要对转动把进行拧转时，只需要通过把手32将限位块31下拉，使压缩弹簧33收缩带动限位块31向滑动座3内收入，解除限位块31对阀体1的转动把的锁死，即可再次对阀体1的转动把转动实现气阀的开启。
[0026]
本实用新型的工作原理及使用流程：在气管对连接机构2连接之后，通过人手拧转两个固定块22开设的螺槽221内的螺栓23，使螺栓23受到螺槽221的螺纹影响推动限位板24向下滑动，直至贴合层241底部的夹齿242与气管接触后，通过限位板24将气管夹持，在贴合层241为橡胶材质，通过具有弹性的贴合层241使夹齿242更加贴合的与气管接触，从而加大夹齿242与气管之间的摩擦力，从而起到进一步的限位作用，提高气管与连接机构2对接之后的整体稳定性，防止在使用状态下连接机构2与气管之间产生脱落，提高了实用性，在阀体1的转动把处于封闭状态时，限位块31位于阀体1转动把开设的孔内，从而对转动把起到锁死作用，防止外部人员误操作将手把转动，保证作业时的安全性，在需要对转动把进行拧转时，主需要通过把手32将限位块31下拉，使压缩弹簧33收缩带动限位块31向滑动座3内收入，解除限位块31对阀体1的转动把的锁死，即可再次对阀体1的转动把转动实现气阀的开启，且操作方式简单，从而进一步提高实用性。
[0027]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。