结合组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种结合组件，特别是涉及一种具有挠性体的结合组件。


背景技术：

2.一般螺丝的构造大致分为杆部与头部，杆部周缘具螺纹，以供锁合时增加与物品间的结合牢度。而头部则断面较大，其旨在提供工具嵌合施力的用途。而头部上设有供工具嵌置的槽孔，例如一般现有的一字型或十字型之外，尚有六角型、梅花型等等。而其在锁固时，则以断面形状尺寸相对应的起子或扳手，嵌置入槽孔或套接头部，以利于旋转施力。
3.然而，上述传统螺丝的锁合作业均需以工具来进行，除了锁附过程较为繁琐之外，若在无对应工具的情况下，则无法进行物品间的结合，极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型在于提供一种结合组件，除可简化传统螺丝繁琐的锁附过程，还可免工具进行组装与拆卸。
5.本实用新型的一实施例所公开的结合组件用以将第一物品结合于第二物品。结合组件包含挠性体及紧固体。挠性体包含围部、第一限位部及第二限位部。围部具有相背对的内壁面及外壁面。内壁面环绕出穿孔。第一限位部与第二限位部凸出于围部的外壁面，且第一限位部与第二限位部之间形成结合槽。挠性体用以位于第一物品的结合孔，且结合槽用以供第一物品卡合，以及第二限位部用以夹设于第一物品与第二物品之间。紧固体包含轴部、第一紧固部及第二紧固部。轴部用以穿设第二物品的开孔。第一紧固部与第二紧固部分别邻近于轴部的相对两端，且第一紧固部或第二紧固部的直径大于轴部的直径。轴部穿设于穿孔。第一紧固部抵靠于第一限位部远离第二限位部的一侧。第二紧固部用以结合于第二物品。其中，轴部的直径大于穿孔的孔径而呈紧配状态。
6.本实用新型的另一实施例所公开的结合组件用以将第一物品结合于第二物品。结合组件包含挠性体及紧固体。挠性体包含围部、第一限位部及第二限位部。围部具有相背对的内壁面及外壁面。内壁面环绕出穿孔。第一限位部与第二限位部凸出于围部的外壁面，且第一限位部与第二限位部之间形成结合槽。挠性体用以位于第一物品与第二物品的结合孔，且结合槽用以供第一物品与第二物品卡合。紧固体包含轴部、第一紧固部及第二紧固部。第一紧固部与第二紧固部分别邻近于轴部的相对两端，且第一紧固部或第二紧固部的直径大于轴部的直径。轴部穿设于穿孔。第一紧固部抵靠于第二限位部远离第一限位部的一侧。第二紧固部抵靠于第一限位部远离第二限位部的一侧。其中，轴部的直径大于穿孔的孔径而呈紧配状态。
7.本实用新型的另一实施例所公开的结合组件，用以将第一物品结合于第二物品。结合组件包含紧固体。紧固体包含轴部、第一紧固部及第二紧固部。轴部用以穿设第二物品的开孔。第一紧固部与第二紧固部分别邻近于轴部的相对两端，且第一紧固部或第二紧固部的直径大于轴部的直径。轴部用以穿设于第一物品的穿孔。第一紧固部抵靠于第一限位
部远离第二限位部的一侧。第二紧固部用以结合于第二物品。其中，轴部的直径大于穿孔的孔径而呈紧配状态。
8.根据上述实施例的结合组件，借由挠性体与紧固件的紧配、挠性体的第一限位部与第二限位部以及紧固件的第一紧固部与第二紧固部，使得组装人员可免工具快速地通过结合组件将第一物品结合于第二物品，或是将第一物品与第二物品分离。
9.以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明用以示范与解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的专利申请范围更进一步的解释。
附图说明
10.图1为根据本实用新型第一实施例所述的结合组件与第一物品和第二物品相组的立体示意图。
11.图2为图1的分解示意图。
12.图3为图2的紧固体的立体示意图。
13.图4为图2的紧固体与挠性体相分离且挠性体装设于第一物品以及紧固体装设于第二物品的剖面示意图。
14.图5为图2的第一物品通过结合组件结合于第二物品的剖面示意图。
15.图6为根据本实用新型第二实施例所述的结合组件与第一物品和第二物品相组的立体示意图。
16.图7为图6的分解示意图。
17.图8为图7的紧固体的立体示意图。
18.图9为图7的紧固体与挠性体相分离且挠性体装设于第一物品以及紧固体装设于第二物品的剖面示意图。
19.图10为图7的第一物品通过结合组件结合于第二物品的剖面示意图。
20.图11为根据本实用新型第三实施例所述的结合组件与第一物品和第二物品相组的立体示意图。
21.图12为图11的分解示意图。
22.图13为图12的紧固体的立体示意图。
23.图14为图12的紧固体与挠性体相分离且挠性体装设于第一物品以的立体示意图。
24.图15为图14的紧固体插设于挠性体且第一物品与第二物品尚未相组的立体示意图。
25.图16为图15的紧固体插设于挠性体且第一物品与第二物品相组的立体示意图。
26.图17为根据本实用新型第四实施例所述的结合组件与第一物品和第二物品相组的立体示意图。
27.图18为图17的分解示意图。
28.图19为图18的紧固体与挠性体相分离且挠性体装设于第一物品以及紧固体装设于第二物品的剖面示意图。
29.附图标记说明：
30.10、10c
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结合组件
31.20
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第一物品
32.22
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结合孔
33.30
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第二物品
34.32
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开孔
35.100、100c
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挠性体
36.110、110c
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围部
37.111、111c
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外壁面
38.112、112c
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内壁面
39.120、120c
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第一限位部
40.121、121c
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导斜面
41.130、130c
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第二限位部
42.200、200c
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紧固体
43.210、210c
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轴部
44.211、211c
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粗径段
45.212、212c
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间隔段
46.213、213c
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窄径段
47.2131
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凹凸结构
48.220、220c
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第一紧固部
49.230、230c
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第二紧固部
50.231c
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螺孔
51.300c
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锁固件
52.231
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凹凸结构
53.10a
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结合组件
54.20a
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第一物品
55.22a
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结合孔
56.30a
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第二物品
57.32a
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螺孔
58.200a
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紧固体
59.210a
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轴部
60.211a
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凹凸结构
61.220a
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第一紧固部
62.221a
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操作槽
63.230a
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第二紧固部
64.10b
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结合组件
65.20b
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第一物品
66.22b
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第一结合孔
67.24b、26b
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第一定位孔
68.30b
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第二物品
69.32b
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第二结合孔
70.34b
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卡扣孔
71.36b
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释放孔
72.200b
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紧固体
73.210b
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轴部
74.211b
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凹凸结构
75.220b
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第一紧固部
76.230b
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第二紧固部
77.231b
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凹凸结构
78.da1～da3、d1、d2
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直径
79.dh
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孔径
80.l1、l2、h1、h2
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长度
81.o
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穿孔
82.s
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结合槽
83.a～d
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方向
具体实施方式
84.请参阅图1至图4。图1为根据本实用新型第一实施例所述的结合组件与第一物品和第二物品相组的立体示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图2的紧固体的立体示意图。图4为图2的紧固体与挠性体相分离且挠性体装设于第一物品以及紧固体装设于第二物品的剖面示意图。
85.本实施例的结合组件10用以将第一物品20结合于第二物品30。在本实施例中，第一物品20例如为板体，第二物品30例如为风扇，但并不以此为限。在其他实施例中，第一物品与第二物品也可以为彼此需相结合的任意两物品。
86.结合组件10包含挠性体100及紧固体200。挠性体100例如为一体成型的硅胶套环，并包含围部110、第一限位部120及第二限位部130。围部110具有相背对的内壁面112及外壁面111。内壁面112环绕出穿孔o。第一限位部120与第二限位部130凸出于围部110的外壁面111，且第一限位部120与第二限位部130之间形成结合槽s。挠性体100用以位于第一物品20的结合孔22，且结合槽s用以卡合于第一物品20，以及第二限位部130用以夹设于第一物品20与第二物品30之间。
87.在本实施例中，第一限位部120凸出于围部110的长度h1小于第二限位部130凸出围部110的长度h2，且第一限位部120远离第二限位部130的一侧具有导斜面121，使得第一限位部120较容易被组装人员塞入第一物品20的结合孔22，以及第二限位部130有较佳的止挡效果且可稳固地支撑第二物品30。
88.紧固体200例如为销钉，并包含轴部210、第一紧固部220及第二紧固部230。轴部210用以插入第二物品30的开孔32，并包含相连的粗径段211、间隔段212及两窄径段213。间隔段212衔接两窄径段213，且其中一窄径段213衔接间隔段212与粗径段211。粗径段211的直径da1大于两窄径段213的直径da3。两窄径段213的直径da3相等并大于穿孔o的孔径dh，且远离粗径段211的窄径段213穿设于穿孔o而呈紧配状态。在本实施例中，紧固体200的窄径段213与挠性体100呈过盈配合，且轴部210的窄径段213的直径da3与穿孔o的孔径dh的比值范围例如介于1.05至1.5之间。
89.在本实施例中，窄径段213的数量为两个，使得紧固体200能够兼顾与两种厚度的风扇相组装，如兼顾与15毫米厚度的风扇和25毫米厚度的风扇相组装，但并不以此为限。在其他实施例中，窄径段的数量也可以仅为单个，以专用于与单一厚度的风扇相组装。甚至，窄径段的数量也可以为三个以上，使得紧固体能够兼顾与至少三种厚度的风扇相组装。
90.在本实施例中，两窄径段213的长度l1、l2相异，但并不以此为限。在其他实施例中，两窄径段的长度也可以相同。更进一步来说，在本实施例中，两窄径段213与第二紧固部230保持相异距离，且较远离第二紧固部230的窄径段213的长度l1大于较靠近第二紧固部230的窄径段213的长度l2。
91.在本实施例中，每一窄径段213皆具有凹凸结构2131，以增加窄径段213与挠性体100间的摩擦力。当窄径段213与挠性体100间的摩擦力增加，将使得紧固体200与挠性体100的结合更紧固，进而让第一物品20与第二物品30的结合更为牢固。
92.在本实施例中，粗径段211的直径da1大于等于间隔段212的直径da2，但并不以此为限。在其他实施例中，粗径段的直径也可以小于间隔段的直径。
93.第一紧固部220例如为倒勾，第二紧固部230例如为头部。第一紧固部220与第二紧固部230分别连接于轴部210中远离粗径段211的窄径段213与粗径段211。第一紧固部220的直径d1例如小于等于轴部210的粗径段211的直径da1、第一紧固部220的直径d1例如等于间隔段212的直径da2以及第一紧固部220的直径d1例如大于窄径段213的直径da3。第二紧固部230的直径d2大于轴部210的粗径段211的直径da1。第一紧固部220抵靠于第一限位部120远离第二限位部130的一侧，第二紧固部230用以抵靠于第二物品30远离第一物品20的一侧。
94.在本实施例中，第二紧固部230的直径d2大于第一紧固部220的直径d1，使得第二紧固部230的止挡限位效果优于第一紧固部220，以及第一紧固部220能较轻易塞入挠性体100的穿孔o。此外，第二紧固部230具有凹凸结构231，可增加第二紧固部230表面的摩擦阻力，进而便于组装人员插拔紧固体200。
95.在本实施例中，第一紧固部220的直径d1与穿孔o的孔径dh的比值范围例如介于1.05至1.5之间，使得第一紧固部220的尺寸能够兼顾紧固体200与挠性体100间的插拔便利性与紧固体200与挠性体100间的扣合牢固性。
96.在本实施例中，结合组件10包含了挠性体100，但并不以此为限。在其他实施例中，挠性体也可以为第一物品或第二物品(如风扇、水冷排等)的一部分。即，结合组件即仅包含紧固体或仅包含紧固体与锁固件。
97.请参阅图4与图5。图5为图2的第一物品通过结合组件结合于第二物品的剖面示意图。
98.首先，如图4所示，组装人员将挠性体100先预卡合于第一物品20的结合孔22，且将紧固体200先预插入第二物品30的开孔32。接着，如图5所示，组装人员沿方向a将紧固体200塞入挠性体100的穿孔o，并通过紧固体200的窄径段213与挠性体100的紧配与第一紧固部220与第二紧固部230的夹持，即可完成第一物品20与第二物品30的结合。反之，沿方向a的反向将紧固体200从挠性体100拔离，即可完成第一物品20与第二物品30的拆解。如此一来，组装人员即可免工具且快速地将第二物品30装设于第一物品20或是将第二物品30与第一物品20拆离。
99.请参阅图6至图9。图6为根据本实用新型第二实施例所述的结合组件与第一物品和第二物品相组的立体示意图。图7为图6的分解示意图。图8为图7的紧固体的立体示意图。图9为图7的紧固体与挠性体相分离且挠性体装设于第一物品以及紧固体装设于第二物品的剖面示意图。
100.本实施例的结合组件10a用以将第一物品20a结合于第二物品30a。在本实施例中，第一物品20a例如为板体，第二物品30a例如为水冷排，但并不以此为限。在其他实施例中，第一物品与第二物品也可以为彼此需相结合的任意两物品。
101.结合组件10a包含挠性体100及紧固体200a。挠性体100例如为一体成型的硅胶套环，并包含围部110、第一限位部120及第二限位部130。围部110具有穿孔o。第一限位部120与第二限位部130凸出于围部110的外侧，且第一限位部120与第二限位部130之间形成结合槽s。挠性体100用以位于第一物品20a的结合孔22a，且结合槽s用以卡合于第一物品20a，且第二限位部130用以夹设于第一物品20a与第二物品30a之间。
102.紧固体200a例如为螺丝销钉，并包含轴部210a、第一紧固部220a及第二紧固部230a。轴部210a的直径大于穿孔o的孔径，且穿设于穿孔o而呈紧配状态。在本实施例中，紧固体200a的轴部210a与挠性体100呈过盈配合。
103.在本实施例中，轴部210a具有凹凸结构211a，以增加轴部210a与挠性体100间的摩擦力。当轴部210a与挠性体100间的摩擦力增加，将使得紧固体200a与挠性体100的结合更紧固，进而让第一物品20a与第二物品30a的结合更为牢固。
104.第一紧固部220a例如为倒勾，第二紧固部230a例如为螺柱。第一紧固部220a与第二紧固部230a分别连接于轴部210a的相对两端，且第一紧固部220a的直径大于轴部210a的直径。第一紧固部220a抵靠于第一限位部120远离第二限位部130的一侧，第二紧固部230a锁合于第二物品30a的螺孔。
105.在本实施例中，第一紧固部220a具有操作槽221a，操作槽221a的形状例如但不限于为十字，以搭配十字螺丝起子使用，进而便于组装人员将紧固体200a锁附于第二物品30a的螺孔32a。
106.请参阅图9与图10。图10为图7的第一物品通过结合组件结合于第二物品的剖面示意图。
107.首先，如图9所示，组装人员将挠性体100先预卡合于第一物品20a的结合孔22a，且将紧固体200a先预锁附第二物品30a的螺孔32a。接着，如图5所示，组装人员沿方向b将挠性体100套入紧固体200a的轴部210a，并通过紧固体200a的轴部210a与挠性体100的紧配以及第一紧固部220a倒勾住第一限位部120，即可完成第一物品20a与第二物品30a的结合。反之，沿方向b的反向将挠性体100从紧固体200a拔离，即可完成第一物品20a与第二物品30a的拆解。如此一来，组装人员即可免工具且快速地将第二物品30a装设于第一物品20a或是将第二物品30a与第一物品20a拆离。
108.在本实施例中，结合组件10a包含了挠性体100，但并不以此为限。在其他实施例中，挠性体也可以为第一物品或第二物品(如风扇、水冷排等)的一部分。即，结合组件即仅包含紧固体或仅包含紧固体与锁固件。
109.请参阅图11至图14。图11为根据本实用新型第三实施例所述的结合组件与第一物品和第二物品相组的立体示意图。图12为图11的分解示意图。图13为图12的紧固体的立体
示意图。图14为图12的紧固体与挠性体相分离且挠性体装设于第一物品以的立体示意图。
110.本实施例的结合组件10b用以将第一物品20b结合于第二物品30b。在本实施例中，第一物品20b与第二物品30b例如皆为板体，但并不以此为限。在其他实施例中，第一物品与第二物品也可以为彼此需相结合的任意两物品。
111.结合组件10b包含挠性体100及紧固体200b。挠性体100例如为一体成型的硅胶套环，并包含围部110、第一限位部120及第二限位部130。围部110具有穿孔o。第一限位部120与第二限位部130凸出于围部110的外侧，且第一限位部120与第二限位部130之间形成结合槽s。挠性体100用以位于第一物品20b的第一结合孔22b与第二物品30b的第二结合孔32b，且结合槽s用以卡合于第一物品20b与第二物品30b。详细来说，第一结合孔22b包含相连的两第一定位孔24b、26b，两第一定位孔24b、26b的孔径相等并小于第一限位部120的直径。第二结合孔32b包含相连的卡扣孔32b及释放孔36b。释放孔36b的孔径大于卡扣孔34b的孔径，且第一限位部120的直径介于释放孔36b的孔径与卡扣孔34b的孔径之间。
112.紧固体200b例如为销钉，并包含轴部210b、第一紧固部220b及第二紧固部230b。轴部210b的直径大于穿孔o的孔径，且穿设于穿孔o而呈紧配状态。在本实施例中，紧固体200b的轴部210b与挠性体100呈过盈配合。
113.在本实施例中，轴部210b具有凹凸结构211b，以增加轴部210b与挠性体100间的摩擦力。当轴部210b与挠性体100间的摩擦力增加，将使得紧固体200与挠性体100的结合更紧固，进而让第一物品20与第二物品30的结合更为牢固。
114.第一紧固部220b例如为倒勾，第二紧固部230b例如为头部。第一紧固部220b与第二紧固部230b分别连接于轴部210的相对两端，且第一紧固部220b与第二紧固部230b的直径皆大于轴部210b的直径。第一紧固部220b抵靠于第二限位部130远离第一限位部120的一侧。第二紧固部230b抵靠于挠性体100的第一限位部120远离第二限位部130的一侧。
115.在本实施例中，第二紧固部230b的直径大于第一紧固部220b的直径，使得第二紧固部230b的止挡限位效果优于第一紧固部220b，以及第一紧固部220b能较轻易塞入挠性体100的穿孔o。此外，第二紧固部230b具有凹凸结构231b，可增加第二紧固部230b表面的摩擦阻力，进而便于组装人员插拔紧固体200b。
116.请参阅图14至图16。图15为图14的紧固体插设于挠性体且第一物品与第二物品尚未相组的立体示意图。图16为图15的紧固体插设于挠性体且第一物品与第二物品相组的立体示意图。
117.首先，如图14所示，组装人员将挠性体100先预卡合于第一物品20b的第一结合孔22b的其中一个第一定位孔26b，且将第二物品30b通过第二结合孔32的释放孔36b预先套设于挠性体100。接着，如图15所示，组装人员沿方向c将紧固体200b的轴部210b插入挠性体100，并通过紧固体200b的轴部210b与挠性体100的紧配以及第一紧固部220b勾住第二限位部130，即可完成紧固体200b与挠性体100的结合。接着，如图16所示，沿方向d将相结合的挠性体100与紧固体200b滑移至第一结合孔22b中的另一个第一定位孔24b以及第二结合孔32b的卡扣孔34b，即可完成第一物品20b与第二物品30b的结合。反之，反向操作即可完成第一物品20b与第二物品30b的拆解。如此一来，组装人员即可免工具且快速地将第二物品30b装设于第一物品20或是将第二物品30b与第一物品20b拆离。
118.在本实施例中，结合组件10b包含了挠性体100，但并不以此为限。在其他实施例
中，挠性体也可以为第一物品或第二物品(如风扇、水冷排等)的一部分。即，结合组件即仅包含紧固体或仅包含紧固体与锁固件。
119.请参阅图17至图19。图17为根据本实用新型第四实施例所述的结合组件与第一物品和第二物品相组的立体示意图。图18为图17的分解示意图。图19为图18的紧固体与挠性体相分离且挠性体装设于第一物品以及紧固体装设于第二物品的剖面示意图。
120.本实施例的结合组件10c用以将第一物品20结合于第二物品30。在本实施例中，第一物品20例如为板体，第二物品30例如为风扇，但并不以此为限。在其他实施例中，第一物品与第二物品也可以为彼此需相结合的任意两物品。
121.结合组件10c包含挠性体100c、紧固体200c及锁固件300c。挠性体100c例如为一体成型的硅胶套环，并包含围部110c、第一限位部120c及第二限位部130c。围部110c具有相背对的内壁面112c及外壁面111c。内壁面112c环绕出穿孔o。第一限位部120c与第二限位部130c凸出于围部110c的外壁面111c，且第一限位部120c与第二限位部130c之间形成结合槽s。挠性体100c用以位于第一物品20的结合孔22，且结合槽s用以卡合于第一物品20，以及第二限位部130c用以夹设于第一物品20与第二物品30之间。
122.在本实施例中，第一限位部120c与第二限位部130c凸出围部110c的长度关系同图1实施例的第一限位部120与第二限位部130凸出围部110的长度关系，故不再赘述。此外，第一限位部120c远离第二限位部130c的一侧具有导斜面121c，使得第一限位部120c较容易被组装人员塞入第一物品20的结合孔22，以及第二限位部130c有较佳的止挡效果且可稳固地支撑第二物品30。
123.紧固体200c例如为销钉，并包含轴部210c、第一紧固部220c及第二紧固部230c。轴部210c用以插入第二物品30的开孔32，并包含相连的粗径段211c、间隔段212c及两窄径段213c。间隔段212c衔接两窄径段213c，且其中一个窄径段213c衔接间隔段212c与粗径段211c。本实施例的粗径段211c、间隔段212c、窄径段213c、第一紧固部220c及第二紧固部230c的直径与穿孔o的孔径的尺寸关系同图1实施例的粗径段211、间隔段212、窄径段213、第一紧固部220及第二紧固部230的直径与穿孔o的孔径的尺寸关系，故不再赘述。
124.在本实施例中，窄径段213c的数量为两个，使得紧固体200c能够兼顾与两种厚度的风扇相组装，如兼顾与15毫米厚度的风扇和25毫米厚度的风扇相组装，但并不以此为限。在其他实施例中，窄径段的数量也可以仅为单个，以专用于与单一厚度的风扇相组装。甚至，窄径段的数量也可以为三个以上，使得紧固体能够兼顾与至少三种厚度的风扇相组装。
125.在本实施例中，两窄径段213c的长度关系同图1实施例的两窄径段213的长度关系，故不再赘述。
126.第一紧固部220例如为倒勾，第二紧固部230c例如为头部。第一紧固部220c与第二紧固部230c分别连接于轴部210c中远离粗径段211c的窄径段213c与粗径段211c。第一紧固部220c抵靠于第一限位部120c远离第二限位部130c的一侧，第二紧固部230c用以抵靠于第二物品30远离第一物品20的一侧。
127.在本实施例中，第二紧固部230c的直径大于第一紧固部220c的直径，使得第二紧固部230c的止挡限位效果优于第一紧固部220c，以及第一紧固部220能较轻易塞入挠性体100的穿孔o。此外，第二紧固部230c具有螺孔231c，锁固件300c可螺合于螺孔231c，使得锁固件300c与第二紧固部230c共同夹持网状结构40。网状结构40例如为防尘网或安全网。
128.在本实施例中，结合组件10c包含了挠性体100c，但并不以此为限。在其他实施例中，挠性体也可以为第一物品或第二物品(如风扇、水冷排等)的一部分。即，结合组件即仅包含紧固体或仅包含紧固体与锁固件。
129.根据上述实施例的结合组件，借由挠性体与紧固件的紧配、挠性体的第一限位部与第二限位部以及紧固件的第一紧固部与第二紧固部，使得组装人员可免工具快速地通过结合组件将第一物品结合于第二物品，或是将第一物品与第二物品分离。