一种高压三通支座装置的制作方法

本实用新型涉及支座领域，尤其涉及到高压三通支座技术领域，具体是指一种高压三通支座装置及其使用方法。

背景技术：

目前，在宽厚板轧机轧制生产过程中，每个轧制道次需要预先对热钢坯进行高压水除鳞处理，高压水的压力高达280bar，除鳞喷射阀频繁的启闭使管道内流体的运动状态发生剧烈的变化，导致水击的发生。水击时管道内会产生噪音并伴随有振动现象，高压三通管路焊接口会疲劳开裂，其支座等附属设备也造成破坏，严重时会危及整个系统的安全运行。

申请号为201821087199.6的中国实用新型就公布了高压底座的旋转固定夹具，但此实用新型专利夹具固定不牢固，不能适应现场这种高压管路频繁冲击的环境。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高压三通支座装置及其使用方法，能够将牢固固定高压管路，使高压管路适应频繁冲击的环境。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种高压三通支座装置，包括内部开设有通道的底座，以及固接底座的支架，所述底座两相对的侧面上开设有向底座内延伸的凹槽，所述凹槽内设有延伸出凹槽且向支架延伸的第一压条，所述第一压条位于凹槽外的部分顶至底座的侧面上，所述支架上连接有向支架所在方向和凹槽延伸方向倾斜挤压第一压条的压紧装置。

本实用新型在使用时，将底座放置在支架上，然后驱动压紧装置挤压第一压条，位于底座两侧的第一压条通过凹槽和底座的侧面挤压底座，从而将底座沿倾斜方向挤压到支架上，使底座更牢固的固定在支架上；通过第一压条、凹槽，以及压紧装置的设置，牢固固定高压管路，使高压管路适应频繁冲击的环境。

作为优选，所述压紧装置包括位于支架上方的挤压条，以及依次贯穿所述支架和所述挤压条的螺栓，所述螺栓与位于挤压条上方的螺母螺纹连接，所述挤压条与第一压条远离底座的侧面接触，所述挤压条与第一压条接触的一面为向支架方向倾斜的第一斜面，所述第一斜面向远离底座方向倾斜，所述第一压条与挤压条接触的侧面为与第一斜面平行的第二斜面。

本优选方案在使用时，将第一压条放置到凹槽内，使第一压条顶至凹槽的槽壁、槽底，以及底座的侧面上，然后用螺栓穿过支架和挤压条，并螺纹连接螺母，使挤压条与第一压条接触，然后调节螺母和螺栓，使挤压条向支架方向竖直移动，从而使第一斜面挤压第二斜面，使第一压条倾斜的向底座挤压；通过螺栓的设置，便于调节挤压条到支架的距离，从而实现调节挤压条挤压第一压条的力度；通过第一斜面和第二斜面的设置，使竖直方向挤压的力转变为倾斜方向的力，从而使底座更牢固的固定在支架上。

作为优化，所述支架上还设有的挡条，所述挡条顶至挤压条远离第一压条的一面。本优化方案通过挡条的的设置，给予挤压条以向底座方向的支承力，从而减轻螺栓与支架的作用力，起到保护螺栓的作用。

作为优选，所述第一压条、挤压条、凹槽、挡条均沿底座的长度方向延伸，所述螺栓设有若干个，若干个螺栓沿底座的长度方向排布。本优选方案的设置，便于第一压条、挤压条，以及挡条的安装，便于凹槽的开设。

作为优选，所述第一斜面和第二斜面的倾斜角度范围为60º～80º。本优选方案通过倾斜角度的设置，避免第一斜面和第二斜面的倾斜角度过大或过小，影响挤压效果。

作为优选，所述第一压条的底面位于支架的上方，所述第一压条、挤压条、支架和底座之间形成弹性空间。本优选方案通过弹性空间的设置，增加底座的抗振性。

作为优选，还包括垫片，所述垫片位于第一压条和底座之间，以及底座和支架之间。本优选方案通过垫片的设置，便于根据实际情况调节底座和支架之间的距离，便于调节底座与地面之间的距离，同时调节第一压条和底座之间的距离，以调节弹性空间的大小，增加底座的抗振性。

作为优选，所述底座内开设有三个连通的通道，三个通道的轴线互相平行。本优选方案通过三个轴线平行的通道的设置，以满足多种实际情况的使用，同时也可根据具体情况在通道内开设有通道。

本实用新型的有益效果为：通过第一压条、凹槽，以及压紧装置的设置，牢固固定高压管路，使高压管路适应频繁冲击的环境；通过螺栓的设置，便于调节挤压条到支架的距离，从而实现调节挤压条挤压第一压条的力度；通过第一斜面和第二斜面的设置，使竖直方向挤压的力转变为倾斜方向的力，从而使底座更牢固的固定在支架上；通过挡条的的设置，给予挤压条以向底座方向的支承力，从而减轻螺栓与支架的作用力，起到保护螺栓的作用；通过垫片的设置，便于根据实际情况调节底座和支架之间的距离，便于调节底座和支架之间的焊接偏差，调节第一压条和底座之间的距离，可以调节弹性空间的大小，此种连接固定方式增加了底座的抗振性。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为图1中a处示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图；

图4为支架结构示意图；

图5为挤压条结构主视示意图；

图6为挤压条结构侧视示意图；

图7为第一压条结构主视示意图；

图8为第一压条结构俯视示意图；

图9为通道处示意图；

图10为通道处示意图；

图11实施例2示意图；

图中所示：

1、底座，2、支架，3、挡条，4、挤压条，5、螺栓，6、第一压条，12、倒角凸台，13、通道，14、凹槽，21、第一横梁，22、第二横梁，23、中间筋板，24、第一安装孔，41、第二安装孔，42、第一斜面，43、第一竖直面，44、弹性空间，62、第二斜面，63、延伸段，64、中间段，71、第一垫段，72、第二垫段，73、第三垫段，74、第四垫段。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1：

参照附图1-10，本实用新型一种高压三通支座装置，包括支架2，所述支架2包括第一横梁21、第二横梁22，以及连接第一横梁21和第二横梁22的中间筋板23，第一横梁21上开设有若干地脚安装孔，地脚安装孔为通孔，地脚安装孔内安装有地脚螺栓，第一横梁21通过地脚螺栓固定在管廊内。

第二横梁22上安装有底座1，第二横梁22上开设有若干关于底座1对称设置且沿竖直方向贯穿第二横梁的第一安装孔24，位于底座1同侧的若干第一安装孔24沿底座1的长度方向排布，第一安装孔24内穿设有向上延伸的螺栓5，螺栓5上螺纹连接有两个位于支架2上方的螺母，形成双螺母紧锁。

位于底座1一侧的若干螺栓5上穿设有位于螺母和支架2之间的挤压条4，所述挤压条4沿底座1的长度方向延伸，两个挤压条4关于底座1对称设置，挤压条4靠近底座1的一面为第一斜面42，第一斜面42向下倾斜，第一斜面42向远离底座1方向倾斜，第一斜面42的倾斜角度为a，a的范围为60º～80º。

挤压条4远离底座1的一面为第一竖直面43，支架2上固接有侧面与第一竖直面43接触的挡条3，挡条3与第一竖直面43接触的侧面沿竖直方向延伸，两个挡条3关于底座1对称设置，挤压条4的上表面和下表面为平面，挤压条4上开设有延伸竖直方向贯穿上表面和下表面的第二安装孔41，所述螺栓5依次穿过第一安装孔24和第二安装孔41，并与位于挤压条上方的螺母螺纹连接，第一安装孔24和第二安装孔41均为穿孔且均沿竖直方向延伸。

底座1的两个相对的侧面分别开设有向底座1内延伸的凹槽14，两凹槽14关于底座1对称，凹槽14沿底座1的长度方向延伸，凹槽14的槽底与底座1侧面平行，凹槽14的槽壁垂直于槽底和底座1侧面，所述凹槽14和挤压条4之间还设有第一压条6，第一压条6包括延伸至凹槽14内的延伸段63、与第一斜面42接触且平行与第一斜面42的第二斜面62，以及连接第一斜面42和延伸段63的中间段64，所述中间段64向支架2延伸，且中间段64顶至底座侧面，底座侧面、中间段64、挤压条4、第二横梁22之间形成弹性空间44。

本实用新型还包括垫片，所述垫片位于底座1和支架2之间且水平延伸的第一垫段71、位于延伸段63和凹槽14槽壁之间且水平延伸的第三垫段73，以及连接第一垫段71和第三垫段73且竖直延伸的第二垫段72，所述第二垫段72位于中间段64和底座1侧面之间，垫片还包括竖直延伸且位于凹槽14槽底的第四垫段74，延伸段63顶至第四垫段74上，第一垫段71、第二垫段72、第三垫段73、第四垫段74的形状均为扁平状，第一垫段71可以调节底座1的上下位置，第一垫段71改变底座1到管廊底面的高度，第一垫段71、第三垫段73改变弹性空间44的大小，第二垫段72和第四垫段74改变底座1沿宽度方向的位置。

所述底座1内开设有三条连通的通道13，底座1的表面上还加工有分别位于三条通道13周向的倒角凸台12，三条通道13可以根据实际需要进行开设，如图9所示，两条通道13轴线共线，第三条通道13的轴线垂直与另外两条通道13的轴线；如图10所示，三条通道13轴线平行。特别的，以本实用新型侧视图的的长度方向为底座1的长度方向。

一种高压三通支座装置的使用方法，包括以下步骤：

a、将第二横梁22通过地脚螺栓固定在固定在管廊底面，然后将底座1焊接在第一横梁21上，放置第一垫段71来调节底座1高度的偏差；

b、将第一压条6放到凹槽14中，用螺栓5依次穿过第一安装孔和第二安装孔，并螺纹连接螺母；

c、调节螺母，使第一斜面和第二斜面接触，继续调节螺母，使第一斜面挤压第二斜面，并在第一压条压紧的同时，形成弹性空间；

d、再将挡条3焊接在支架2上，并使挡条3顶至第一竖直面43上。

在上述步骤中，根据现场安装情况，还可以放置有第一垫段、第二垫段72、第三垫段73、第四垫段74，第一垫段71、第三垫段73改变弹性空间44的大小，第二垫段72和第四垫段74改变底座1沿宽度方向的位置。

实施例2：

如图11所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，支架2位于底座1的上方。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。