一种制冷压缩机用双级减振橡胶垫的制作方法

1.本实用新型涉及制冷压缩机领域，尤其是涉及一种制冷压缩机用双级减振橡胶垫。


背景技术：

2.在制冷压缩机领域，橡胶垫作为标配件，作为压缩机和冰箱的连接部件。主要发挥了吸收和缓冲振动的效果。在近几年的发展过程中，用户对冰箱的噪声、振动等要求不断提升，橡胶垫的减振技术也在不断进步。近几年来，橡胶垫发展主要在结构、材料等两方面，材料上增加阻尼效果，结构有增加高度，有增加内部缓冲。通过在结构和材料上的改进，可以有效降低压缩机的振动传递。但是，受制于冰箱空间以及成本，上述的改进也有一定的局限性。阻尼材料的价格较贵，增加橡胶垫高度受制于压缩机安装空间，内部缓冲结构在不同重量的压缩机上表现不一，根据不同型号规格开发不同缓冲结构也不利于标准化管理。因此，在满足客户对振动要求的前提下，提升橡胶垫规格的标准化和适用范围，成为冰箱压缩机行业减振技术的研究课题。
3.中国专利申请公开号cn204006912u，公开日为2014年12月10日，名称为“一种冰箱压缩机支撑结构”，公开了一种冰箱压缩机支撑结构，包括支撑杆、橡胶垫、压缩机底脚板、冰箱底板、压紧块、上衬套和下衬套，橡胶垫的内孔中套入上衬套后与支撑杆装配在一起，压缩机底脚板锁紧在支撑杆的上部、橡胶垫的上方；冰箱底板上设有安装孔，安装孔的孔径稍大于下衬套的外径，下衬套的内径稍大于支撑杆的外径，下衬套的高度大于冰箱底板的厚度，下衬套从下部套入支撑杆后设于冰箱底板的安装孔内；支撑杆的中部设有顶块，下衬套紧固在顶块的下方；压紧块连接在支撑杆上，它从下部将下衬套紧固在支撑杆上。但是该结构仍存在上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了克服现有技术中阻尼材料的价格较贵，增加橡胶垫高度受制于压缩机安装空间，内部缓冲结构在不同重量的压缩机上表现不一，根据不同型号规格开发不同缓冲结构也不利于标准化管理的上述不足，提供一种制冷压缩机用双级减振橡胶垫，具有双级缓冲结构，可以改善将来自压缩机的振动值；同时，缓冲结构橡胶垫为一体式，成本低，适用于大批量生产，通用性较好，可满足不同规格重量压缩机的减震要求。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种制冷压缩机用双级减振橡胶垫，包括连接结构、一级承压减振结构和二级承压减振结构，二级承压减振结构设置在一级承压减振结构顶部的端面上，连接结构设置在二级承压减振结构上方。
7.上述技术方案中，通过双级缓冲结构，改善将来自压缩机的振动值。由于机脚板为刚性结构，变形较小，橡胶垫为柔性结构，变形较大，在压缩机运行时，机脚板的振动直接传递到二级承压减振结构上，然后再通过二级承压减振结构传递到一级承压减振结构。机脚
板与一级承压减振结构之间处于不接触状态或者半接触（部分时间接触、部分时间脱离）状态。二级承压减振结构本身材料为橡胶垫材料，具有一定自我变形减振能力，因此可以有效减振。这种双级缓冲结构橡胶垫制造成本低，适用于大批量生产，通用性较好，可满足不同规格重量压缩机的减震要求。
8.作为优选，所述连接结构上设有限位环和安装环槽，安装环槽设置在限位环和二级承压减振结构之间。机脚板与安装环槽适配，通过安装环槽与橡胶垫卡接。
9.作为优选，所述连接结构、一级承压减振结构和二级承压减振结构为一体成型结构。橡胶垫采用一体成型结构，便于一体制造，降低制造成本，增加结构强度。
10.作为优选，还包括贯穿连接结构、二级承压减振结构和一级承压减振结构的通孔。所述结构可以增加橡胶垫的弹性，且橡胶垫中间部分更容易变形。
11.作为优选，所述一级承压减振结构的内侧壁上设有倒l形的内环槽。所述结构可以保证橡胶垫底面的接触面积，保证支撑结构稳定性，又可以进一步增加橡胶垫的形变空间，增加减振效果。
12.作为优选，所述二级承压减振结构的最大外径小于一级承压减振结构的最大外径。所述结构可以使二级承压减振结构位于一级承压减振结构范围内，减少受力偏移的可能，增加结构稳定性。
13.作为优选，所述二级承压减振结构为圆环结构，二级承压减振结构与连接结构径向紧贴连接。
14.上述结构中，机脚板将来自压缩机本体的振动，首先传递给二级承压减振结构，然后再通过二级承压减振结构传递给一级承压减振结构。在压缩机运行过程中，机脚板与一级承压减振结构之间处于不接触状态或者半接触（部分时间接触、部分时间脱离）状态。由于二级承压减振结构本身材料为橡胶垫材料，具有一定自我变形减振能力，因此可以有效减振。
15.作为优选，所述二级承压减振结构为圆锥或圆台型结构，二级承压减振结构上平面横截面面积小于下平面横截面面积。
16.上述结构中，由于橡胶垫中心区域变形大，橡胶垫中心向下坍塌程度较高，结构设计为，上平面横截面面积小于下平面横截面面积。机脚板装入连接结构后，二级承压减振结构受压变形，边缘向中心变形，使得传递到一级承压减振结构的振动更加均匀、稳定。同时，根据压缩机重量不同，二级承压减振结构的变形量也可以随之调整。
17.作为优选，所述二级承压减振结构为多个在一级承压减振结构的上端面阵列设置的凸点结构组。
18.上述结构中，二级承压减振结构为1
‑
3个并排，并在一级承压减振结构的上端面上阵列均布或阵列非均布的凸点结构组。二级承压减振结构的特点是：凸点结构具备更好的减振能力，在一些振动要求较高的产品中，能发挥更好的减振效果。
19.作为优选，所述二级承压减振结构为圆环结构，二级承压减振结构与连接结构径向之间设有间隙。
20.上述结构中，该结构由于远离连接结构的中心，在抵抗中心变形程度上不如二级承压减振结构与连接结构紧贴的方式。但是，在一些重量较轻但是振动频率较高的产品中，中心坍塌变形小，振动传递快速，二级承压减振结构可以有效发挥作用。
21.作为优选，所述限位环上端设有倒角结构。所述结构方便机脚板套入安装环槽，同时保证套入后不易脱落。
22.作为优选，材料为天然橡胶、三元乙丙橡胶、高阻尼橡胶。所述材料具有一定的弹性。
23.本实用新型的有益效果是：（1）双级缓冲结构，改善将来自压缩机的振动值；（2）级缓冲结构橡胶垫为一体式，成本低，适用于大批量生产，通用性较好，可满足不同规格重量压缩机的减震要求；（3）机脚板装入连接结构后，二级承压减振结构受压变形，边缘向中心变形，使得传递到一级承压减振结构的振动更加均匀、稳定；（4）根据压缩机重量不同，二级承压减振结构的变形量也可以随之调整；（5）凸点结构具备更好的减振能力，在一些振动要求较高的产品中，能发挥更好的减振效果。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是实施例2的结构示意图；
26.图3是实施例3的结构示意图；
27.图4是实施例4的结构示意图；
28.图5是实施例5的结构示意图。
29.图中：连接结构1、限位环1.1、安装环槽1.2、一级承压减振结构2、二级承压减振结构3、通孔4、内环槽5、机脚板6。
具体实施方式
30.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
31.实施例1：
32.如图1所示，一种制冷压缩机用双级减振橡胶垫，包括连接结构1、一级承压减振结构2和二级承压减振结构3，所述连接结构1、一级承压减振结构2和二级承压减振结构3为一体成型结构，材料为天然橡胶、三元乙丙橡胶、高阻尼橡胶。二级承压减振结构3设置在一级承压减振结构2顶部的端面上，连接结构1设置在二级承压减振结构3上方。连接结构1上设有限位环1.1和安装环槽1.2，限位环1.1上端设有倒角结构。安装环槽1.2设置在限位环1.1和二级承压减振结构3之间。还包括贯穿连接结构1、二级承压减振结构3和一级承压减振结构2的通孔4。所述一级承压减振结构2的内侧壁上设有倒l形的内环槽5。二级承压减振结构3的最大外径小于一级承压减振结构2的最大外径。
33.上述技术方案中，通过双级缓冲结构，改善将来自压缩机的振动值。由于机脚板6为刚性结构，变形较小，橡胶垫为柔性结构，变形较大，在压缩机运行时，机脚板6的振动直接传递到二级承压减振结构3上，然后再通过二级承压减振结构3传递到一级承压减振结构2。机脚板6与一级承压减振结构2之间处于不接触状态或者半接触（部分时间接触、部分时间脱离）状态。二级承压减振结构3本身材料为橡胶垫材料，具有一定自我变形减振能力，因此可以有效减振。这种双级缓冲结构橡胶垫制造成本低，适用于大批量生产，通用性较好，可满足不同规格重量压缩机的减震要求。
34.实施例2：
35.如图2所示，在实施例1的基础上，所述二级承压减振结构3为圆环结构，二级承压减振结构3与连接结构1径向紧贴连接。
36.上述结构中，机脚板6将来自压缩机本体的振动，首先传递给二级承压减振结构3，然后再通过二级承压减振结构3传递给一级承压减振结构2。在压缩机运行过程中，机脚板6与一级承压减振结构2之间处于不接触状态或者半接触（部分时间接触、部分时间脱离）状态。由于二级承压减振结构3本身材料为橡胶垫材料，具有一定自我变形减振能力，因此可以有效减振。
37.实施例3：
38.如图3所示，在实施例1的基础上，所述二级承压减振结构3为圆锥或圆台型结构，二级承压减振结构3上平面横截面面积小于下平面横截面面积。
39.上述结构中，由于橡胶垫中心区域变形大，橡胶垫中心向下坍塌程度较高，结构设计为，上平面横截面面积小于下平面横截面面积。机脚板6装入连接结构1后，二级承压减振结构3受压变形，边缘向中心变形，使得传递到一级承压减振结构2的振动更加均匀、稳定。同时，根据压缩机重量不同，二级承压减振结构3的变形量也可以随之调整。
40.实施例4：
41.如图4所示，在实施例1的基础上，所述二级承压减振结构3为多个在一级承压减振结构2的上端面阵列设置的凸点结构组。
42.上述结构中，二级承压减振结构3为1
‑
3个并排，并在一级承压减振结构2的上端面上阵列均布或阵列非均布的凸点结构组。二级承压减振结构3的特点是：凸点结构具备更好的减振能力，在一些振动要求较高的产品中，能发挥更好的减振效果。
43.实施例5：
44.如图5所示，在实施例1的基础上，所述二级承压减振结构3为圆环结构，二级承压减振结构3与连接结构1径向之间设有间隙。
45.上述结构中，该结构由于远离连接结构1的中心，在抵抗中心变形程度上不如二级承压减振结构3与连接结构1紧贴的方式。但是，在一些重量较轻但是振动频率较高的产品中，中心坍塌变形小，振动传递快速，二级承压减振结构3可以有效发挥作用。
46.本实用新型的有益效果是：双级缓冲结构，改善将来自压缩机的振动值；缓冲结构橡胶垫为一体式，成本低，适用于大批量生产，通用性较好，可满足不同规格重量压缩机的减震要求；机脚板装入连接结构后，二级承压减振结构受压变形，边缘向中心变形，使得传递到一级承压减振结构的振动更加均匀、稳定；根据压缩机重量不同，二级承压减振结构的变形量也可以随之调整；凸点结构具备更好的减振能力，在一些振动要求较高的产品中，能发挥更好的减振效果。