用于压缩机底座的减震垫及具有其的压缩机的制作方法

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种用于压缩机底座的减震垫及具有其的压缩机。

背景技术：

封闭型往复活塞式压缩机包括压缩机壳和设置在压缩机壳底部的压缩机底座，压缩机壳内装有电机部和压缩机构部。在工作过程中，压缩机电机部和压缩机构部均会产生振动，振动通过内部座簧和管路传递给压缩机壳，并发出振动噪音，影响压缩机的工作可靠性，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种减振效果明显、可有效提高压缩机工作可靠性的用于压缩机底座的减震垫。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述用于压缩机底座的减震垫的压缩机。

根据本实用新型第一方面的用于压缩机底座的减震垫，所述减震垫具有减震垫孔，所述减震垫孔的中心轴线与所述减震垫的中心轴线重合或平行，所述减震垫孔分为上段孔和下段孔，所述上段孔和所述下段孔相连以构成贯穿所述减震垫上表面和下表面的阶梯孔，所述下段孔的径向尺寸大于所述上段孔的径向尺寸，所述减震垫的高度为18mm-25mm，所述下段孔的高度为13mm-16mm。

根据本实用新型的用于压缩机底座的减震垫，通过设置减震垫安装孔以放置减震垫，用于吸收压缩机壳体的振动噪音和振动能量，同时在减震垫上设置减震垫孔并对其结构进行优化，使其能更好地匹配冰箱底板，且能够防止产生共振，有效抑制压缩机壳体的振动向外传递，起到有效的隔振减振作用，从而提高压缩机的工作可靠性。

另外，根据本实用新型实施例的压缩机底座还可以具有如下附加技术特征：

在本实用新型一些优选的实施例中，所述上段孔与所述下段孔同轴布置。

优选地，所述上段孔的中心轴线、所述下段孔的中心轴线与所述减震垫的中心轴线重合。

在本实用新型一些优选的实施例中，所述上段孔的直径与所述下段孔的直径之差为2mm。

在本实用新型一些优选的实施例中，所述上段孔的直径为11.5mm-13.5mm。

在本实用新型一些优选的实施例中，所述减震垫从上至下包括彼此相连的上段、下段以及连接在所述上段和所述下段之间的配合安装段，所述下段的径向尺寸大于所述配合安装段的径向尺寸，所述配合安装段的径向尺寸大于所述上段的径向尺寸。

优选地，所述上段设置有导向面，且所述导向面为弧面。

在本实用新型一些优选的实施例中，所述减震垫为一体成型的橡胶垫。

根据本实用新型的第二方面的压缩机，设置有如第一方面任一种所述的用于压缩机底座的减震垫，由此，工作可靠性高。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的减震垫在底座上的安装示意图；

图2是根据本实用新型实施例的减震垫的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的减震垫的俯视图；

图4是根据本实用新型实施例的减震垫的剖视图。

附图标记：

底座1，压缩机固定端11，减震垫安装端12，翻边13，减震垫2，上段21，导向面211，下段22，配合安装段23，减震垫孔24，上段孔241，下段孔242，壳体3，管孔31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1-图4描述根据本实用新型实施例的用于压缩机底座的减震垫2。如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的用于压缩机底座的减震垫2具有减震垫孔24，减震垫孔24的中心轴线与减震垫2的中心轴线重合或平行，减震垫孔24分为上段孔241和下段孔242，上段孔241和下段孔242相连以构成贯穿减震垫2上表面和下表面的阶梯孔，下段孔242的径向尺寸大于上段孔241的径向尺寸，减震垫2的高度为18mm-25mm，下段孔242的高度为13mm-16mm。

这样，通过将减震垫2的高度设置为18mm-25mm，下段孔242的高度设置为13mm-16mm，从而使减震垫2的整体高度与阶梯孔中下段孔242的高度比例最佳，这样既增加了减震垫2的减震效果，降低了压缩机运行噪声，同时还兼顾了减震垫2的整体强度和受力变形量，使减震垫2的寿命更长。

也就是说，在压缩机底座1的四个角上分别设置减震垫2，用来吸收压缩机振动的能量，同时在减震垫2上设置减震垫孔24，一方面方便将减震垫2安装在减震垫安装孔内，以提供减震垫2在安装过程中的轴向变形量，另一方面减震垫孔24的型式和尺寸可根据冰箱底板结构的不同做适应性变化，使其更好的匹配整个冰箱系统，从而使系统的噪音、振动改善效果达到最优。

这样，压缩机运行过程中产生的振动以及由振动传递所造成的噪音，在本实用新型减震垫2中能够得到有效的吸收和衰减，且减震垫2可以规避压缩机振动传递与冰箱箱体的共振，防止压缩机在系统中再次产生振动，进一步提高压缩机的可靠性。

封闭型往复活塞式压缩机包括压缩机壳3和设置在压缩机壳底部的压缩机底座1，压缩机壳体3内装有电机部和压缩机构部。压缩机接通电源后，压缩机壳体3内的电机部开始转动，从而带动压缩机构部工作，压缩机构部的连杆通过往复的旋转，带动活塞进行往复的直线运动，从而实现对冷媒的吸入、压缩和排出。

在工作过程中，压缩机电机部和压缩机构部均会产生振动，振动通过内部座簧和管路传递给压缩机壳体3，并发出振动噪音，根据本实用新型实施例的用于压缩机底座的减震垫2，通过在底座上设置减震垫安装孔以放置减震垫2，用于吸收压缩机壳体3的振动噪音和振动能量，可有效提高压缩机的工作可靠性，同时在减震垫2上设置减震垫孔24，使其能更好地匹配冰箱底板，且能规避压缩机与底板的共振频率，减小压缩机向底板的振动传递，从而降低冰箱系统的噪音。

在一些实施例中，如图1所示，底座1具有压缩机固定端11和减震垫安装端12，其中压缩机固定端11用于与压缩机固定，具体地，如图1所示，压缩机固定端11上可以设有凸点，凸点可以为多个，优选地，凸点可以为焊接凸点，通过焊接凸点可实现底座1和壳体3的焊接固定，由此连接牢靠。

作为一种实施方式，如图1所示，减震垫安装端12与压缩机固定端11相对，即减震垫安装端12和压缩机固定端11分别位于底座的左右两端，进一步地，如图1所示，减震垫安装端12设有减震垫安装孔，优选地，减震垫安装孔可以为通孔，用于安装减震垫2。优选地，减震垫安装孔可以为两个，且分别位于减震垫安装端12的两侧，两个减震垫安装孔可以在减震垫安装端12的宽度方向上与减震垫安装端12的中心的距离相等，即两个减震垫安装孔关于减震垫安装端12的轴线对称布置。

在一些实施例中，如图2和图4所示，本实用新型实施例的减震垫2可以包括上段21、下段22和配合安装段23，三者从上至下彼此相连，其中配合安装段23连接在上段21和下段22之间，且减震垫2的高度可以为18-25mm。

优选地，如图1所示，上段21突出底座1的上表面，下段22突出底座1的下表面，配合安装段23配合在减震垫安装孔内，进一步地，如图2和图4所示，减震垫2的下段22的直径最大，配合安装段23的直径与减震垫安装孔的直径相同，上段21的直径介于下段22和配合安装段23之间，且上段21的侧面形成有导向面211，优选地，导向面211可以为弧面，由此在将减震垫2配合安装在减震垫安装孔时，由导向面211将减震垫2的上段21挤入减震垫安装孔，进而使其从减震垫安装孔中伸出，同时使配合安装段23配合在减震垫安装孔中，由此减震垫2安装牢固，在底座1振动过程中不易脱落。

在本实用新型一些优选的实施例中，如图2-图4所示，减震垫2可以设置有减震垫孔24，减震垫孔24的中心轴线可以与减震垫2的中心轴线重合，或者减震垫孔24的中心轴线可以与减震垫2的中心轴线平行，即减震垫孔24的中心轴线偏离减震垫2的中心轴线。

这样，在将减震垫2安装在减震垫安装孔的过程中，减震垫孔24可提供减震垫2在挤压过程中的轴向变形量，便于减震垫2的安装。

以减震垫孔24的中心轴线与减震垫2的中心轴线重合为例，此时减震垫孔24为中心孔，如图2-图4所示，该中心孔可以贯穿减震垫2的上表面和下表面，优选地，中心孔可以分为上段孔241和下段孔242，优选地，上段孔241和下段孔242同轴布置，且上段孔241的中心轴线、下段孔242的中心轴线与减震垫2的中心轴线重合。

进一步地，上段孔241的直径与下段孔242的直径之差为2mm，即下段孔242的径向尺寸比上段孔241的径向尺寸大2mm，例如，上段孔241的直径可以为11.5mm-13.5mm，下段孔242的直径可以为13.5mm-15.5mm，进一步地，下段孔242的高度可以为13mm-16mm。

有利地，下段孔242的型式和尺寸可以根据冰箱底板结构的不同做适应性改变，以满足不同冰箱底板的匹配需求，从而提高减震垫2的通用性。

有利地，减震垫2可以为橡胶垫，且可以采用一体成型，由此，减震垫2可以对从壳体3传递的一部分振动进行吸收并衰减，从而有效减缓振动的传递，提高压缩机的工作可靠性，降低压缩机的振动噪音。

作为一种实施方式，压缩机壳体3上可以设有管孔31，进一步地，管孔31可以为排气管孔和工艺管孔，管孔31可以为多个，多个管孔31在壳体3上间隔分布，排气管孔用于穿过排气管等结构，实现压缩机气缸内介质的流通。

在本实用新型一些优选的实施例中，压缩机底座1可以为两个，且两个压缩机底座1相对压缩机壳体3对称布置，即两个压缩机底座1分别位于压缩机壳体3的左端和右端，通过设置两个相对的底座1，可以保证壳体3的稳定性，从而可以保证压缩机的工作可靠性。

有利地，压缩机底座1可以大体构造为梯形，且下表面为平面，这种底部平板结构可以保证壳体3的稳定性，同时，压缩机底座1可以采用一体成型，由此成型工艺简单，生产成本低。

综上所述，根据本实用新型实施例的用于压缩机底座的减震垫2，通过设置减震垫安装孔以放置减震垫2，用于吸收压缩机壳体3的振动噪音和振动能量，同时在减震垫2上设置减震垫孔24并对其结构进行优化，使其能更好地匹配冰箱底板，且能够防止产生共振，有效抑制压缩机壳体3的振动向外传递，起到有效的隔振减振作用，从而提高压缩机的工作可靠性。

本实用新型还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述的用于压缩机底座的减震垫2，从而振动噪音小、工作可靠性高。

优选地，本实用新型实施例的压缩机可以为封闭型往复活塞式压缩机。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。