专利名称：一种压缩机主轴测振区调整垫的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压缩机部件，具体地说是一种压缩机主轴测振区 调整垫。
背景技术：
MCL型压缩机(水平剖分压縮机)和BCL型压縮机(垂直剖分压 缩机)釆用在推力轴承与支撑轴承之间的区域来监测主轴振动，这就 需要在推力轴承与支撑轴承之间的测振区的主轴上装配调整垫，并在 调整垫上开有多个①18mm的测振孔。机组在运行时推力轴承与支撑 轴承之间充满了高压润滑油，为了防止润滑油大量从测振孔中流出， 要求调整垫与主轴半径间的间隙很小。而较小的间隙就会给调整垫的 装配过程带来很多不便，调整垫的大小也决定了装配的方便与否，如 BCL1104的调整垫就重达34. 5Kg，工作人员在装配过程中不小心，就 会刮碰到主轴的测振区域。由于主轴测振区的光洁度要求在0. 2 ~ 0. 4 之间， 一旦发生调整垫刮碰主轴测振区域的情况，将会直接影响试车 时主轴振动值的大小，严重的将导致试车不合格，需重新加工主轴测 振区域，直接影响产品装配工期和交货期；也加大了制造成本，增加 了工作量。实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种装配过程中 不会刮伤主轴的压缩机主轴测振区调整垫。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的本实用新型安装在推力轴承与支撑轴承之间的主轴上，调整垫上 开有测振孔，在调整垫的内壁上设有金属保护层。其中所述金属保护层的硬度为HB《120;金属保护层的厚度为 1.5~2mm;金属保护层可为巴氏合金、铝、黄铜或银。本实用新型的优点与积极效果为本实用新型通过在调整垫内壁设置的金属保护层，对主轴起到保 护作用，消除了在装配调整垫过程中出现的刮碰主轴的不必要的麻 烦，避免出现不必要的重复试车和返工，解决了调整垫装配过程复杂 的问题，提高了机组装配进度，可以大大提高装配进程和产品一次试 车合格率，为安装及检修提供了方便；同时，减少了生产成本、降低了工作量。
图i为本实用新型的主视图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型安装在机组中的结构示意图； 其中l为调整垫，2为金属保护层，3为推力轴承，4为支撑轴 承，5为测振孔，6为主轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。如图1 3所示，推力轴承3与支撑轴承4之间为测振区，调整 垫1安装在测振区内的主轴6上，调整垫l的径向截面为圆环形，其 上沿径向可开有多个测振孔5,本实施例的调整垫1上开有两个测振 孔。在调整垫1的内壁上设有封闭的金属保护层2。该金属保护层2 可为在调整垫l内壁浇铸的巴氏合金，还可为镶嵌在调整垫1内壁上 的金属铝、黄铜或银；其中巴氏合金可为ZSnSbllCu6。金属保护层2 的硬度远远低于45#,硬度可为HB< 120。金属保护层2的厚度为1. 5 ~ 2mm。本实用新型在调整垫内壁设置了金属保护层，这样在装配过程中 即使刮碰到主轴测振区也不会刮伤主轴，很好地起到了保护主轴测振 区的作用。
权利要求1.一种压缩机主轴测振区调整垫，安装在推力轴承与支撑轴承之间的主轴上，调整垫上开有测振孔，其特征在于在调整垫(1)的内壁上设有金属保护层(2)。
2. 按权利要求l所述的压縮机主轴测振区调整垫，其特征在于 所述金属保护层(2)的硬度为HB《120。
3. 按权利要求l所述的压缩机主轴测振区调整垫，其特征在于 所述金属保护层(2 )的厚度为1. 5 ~ 2mm。
4. 按权利要求l所述的压缩机主轴测振区调整垫，其特征在于 所述金属保护层(2)可为巴氏合金、铝、黄铜或银。
专利摘要本实用新型涉及压缩机部件，具体地说是一种压缩机主轴测振区调整垫，安装在推力轴承与支撑轴承之间的主轴上，调整垫上开有测振孔，在调整垫的内壁上设有金属保护层；所述金属保护层的硬度为HB≤120；金属保护层的厚度为1.5～2mm；金属保护层可为巴氏合金、铝、黄铜或银。本实用新型通过在调整垫内壁设置的金属保护层，对主轴起到保护作用，消除了在装配调整垫过程中出现的刮碰主轴的不必要的麻烦，避免出现不必要的重复试车和返工，解决了调整垫装配过程复杂的问题，提高了机组装配进度，可以大大提高装配进程和产品一次试车合格率，为安装及检修提供了方便；同时，减少了生产成本、降低了工作量。
文档编号F04B51/00GK201218190SQ20082001215
公开日2009年4月8日 申请日期2008年4月16日 优先权日2008年4月16日
发明者李晓刚 申请人:沈阳鼓风机(集团)有限公司