专利名称：一种平面磨床制造高精度回转轴的方法
技术领域：
本发明涉及精密机械加工技术领域，尤其涉及一种平面磨床制造高精度回转轴的方法。
背景技术：
有精度要求的回转体零件通常采用外圆磨床进行生产加工。外圆磨床的工作原理是将被加工零件固定在主轴卡盘随主轴做旋转运动，磨削砂轮高速旋转并沿工件轴线方向做往复运动，随砂轮的纵向进给逐步去除加工余量，最终使工件达到图纸要求的尺寸和精度。但是，直径与长度比小于10的细长轴在磨削加工时，由于细长轴的刚性差，易产生弯曲，使得细长轴加工后易形成腰鼓型或圆锥型，细长轴的直线度和圆柱度等形位公差的精度比较低，容易产生废品。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种平面磨床制造高精度回转轴的方法。为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，包括如下步骤
(a)将挡轴量块固定于平面磨床的工作台；
(b)将待加工细长轴平放于平面磨床的工作台，使待加工细长轴的母线与挡轴量块贴合紧密；
(c)手摇砂轮做垂直进给运动进行对刀及进给；
Cd)启动平面磨床,砂轮在电机的带动下转动,采用电机或人工使待加工细长轴旋转，保证全母线磨削；
(e)待加工细长轴的直径磨削至预定尺寸后，停机，取下待加工细长轴，至此，完成磨削工作。在a步骤中，挡轴量块的长度与工作台的宽度一致，在b步骤中，挡轴量块的高度为待加工细长轴的直径的3/4 4/5。在a步骤中，挡轴量块通过直角尺找正后，安装在工作台中心偏左10 100毫米的位置。在a步骤中，工作台设置有电磁铁，挡轴量块采用可被电磁铁吸合的材料制成，启动电磁铁，电磁铁将挡轴量块牢固地吸附在工作台。在d步骤中，砂轮每次的进给量为加工余量的1/5，并且小于O. 002毫米。在d步骤中，当砂轮的宽度小于待加工细长轴的长度时，需手工摇动手轮，使工作台前后移动，完成磨削工作。在d步骤中，需向待加工细长轴喷洒冷却液。本发明的有益效果为本发明利用平面磨床的工作台支撑住待加工细长轴的外圆母线，使砂轮进给力不会造成待加工细长轴的弯曲变形，提高了细长轴的直线度和圆柱度等形位公差的精度，良品率闻。
具体实施例方式下面结合实施例来对本发明作进一步的说明。一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，包括如下步骤
(a)将挡轴量块固定于平面磨床的工作台；
(b)将待加工细长轴平放于平面磨床的工作台，使待加工细长轴的母线与挡轴量块贴合紧密；
(c)手摇砂轮做垂直进给运动进行对刀及进给； Cd)启动平面磨床,砂轮在电机的带动下转动,采用电机或人工使待加工细长轴旋转，保证全母线磨削；
(e)待加工细长轴的直径磨削至预定尺寸后，停机，取下待加工细长轴，至此，完成磨削工作。在a步骤中，挡轴量块的长度与工作台的宽度一致，在b步骤中，挡轴量块的高度为待加工细长轴的直径的3/4 4/5。在a步骤中，挡轴量块通过直角尺找正后，安装在工作台中心偏左10 100毫米的位置，目的是在加工过程中尽量使砂轮的中心与工作台的中心重合。在a步骤中，工作台设置有电磁铁，挡轴量块采用可被电磁铁吸合的材料制成，启动电磁铁，电磁铁将挡轴量块牢固地吸附在工作台。在d步骤中，砂轮每次的进给量为加工余量的1/5，并且小于O. 002毫米，砂轮旋转产生的水平分力可使砂轮母线始终贴合在挡轴量块上。在d步骤中，当砂轮的宽度小于待加工细长轴的长度时，需手工摇动手轮，使工作台前后移动，完成磨削工作。在d步骤中，需向待加工细长轴喷洒冷却液。以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，包括如下步骤 (a)将挡轴量块固定于平面磨床的工作台； (b)将待加工细长轴平放于平面磨床的工作台，使待加工细长轴的母线与挡轴量块贴合紧密； (c)手摇砂轮做垂直进给运动进行对刀及进给； Cd)启动平面磨床,砂轮在电机的带动下转动,采用电机或人工使待加工细长轴旋转，保证全母线磨削； (e)待加工细长轴的直径磨削至预定尺寸后，停机，取下待加工细长轴，至此，完成磨削工作。
2.根据权利要求I所述的一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，其特征在于在a步骤中，挡轴量块的长度与工作台的宽度一致，在b步骤中，挡轴量块的高度为待加工细长轴的直径的3/4 4/5。
3.根据权利要求I所述的一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，其特征在于在a步骤中，挡轴量块通过直角尺找正后，安装在工作台中心偏左10 100毫米的位置。
4.根据权利要求I所述的一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，其特征在于在a步骤中，工作台设置有电磁铁，挡轴量块采用可被电磁铁吸合的材料制成，启动电磁铁，电磁铁将挡轴量块牢固地吸附在工作台。
5.根据权利要求I所述的一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，其特征在于在d步骤中，砂轮每次的进给量为加工余量的1/5，并且小于O. 002毫米。
6.根据权利要求I所述的一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，其特征在于在d步骤中，当砂轮的宽度小于待加工细长轴的长度时，需手工摇动手轮，使工作台前后移动，完成磨削工作。
7.根据权利要求I所述的一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，其特征在于在d步骤中，需向待加工细长轴喷洒冷却液。
全文摘要
一种平面磨床制造高精度回转轴的方法，包括如下步骤(a)将挡轴量块固定于平面磨床的工作台；(b)将待加工细长轴平放于平面磨床的工作台，使待加工细长轴的母线与挡轴量块贴合紧密；(c)手摇砂轮做垂直进给运动进行对刀及进给；(d)启动平面磨床，砂轮在电机的带动下转动，采用电机或人工使待加工细长轴旋转，保证全母线磨削；(e)待加工细长轴的直径磨削至预定尺寸后，停机，取下待加工细长轴，至此，完成磨削工作。本发明利用平面磨床的工作台支撑住待加工细长轴的外圆母线，使砂轮进给力不会造成待加工细长轴的弯曲变形，提高了细长轴的直线度和圆柱度等形位公差的精度，良品率高。
文档编号B24B7/10GK102756312SQ20111010387
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者张斌 申请人:东莞博诺制药装备科技有限公司