一种压缩机底座的制作方法

本发明涉及压缩机技术领域，具体为一种压缩机底座。

背景技术：

压缩机，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发的制冷循环。压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间制造出缸体、活塞、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件；在电机车间组装出转子、定子；在冲压车间制造出壳体等。

目前大部分冰箱或者空调主机里面的压缩机是通过螺栓与机架刚性连接，不具备减震缓冲性，在长期使用后容易使压缩机发生松动，不仅噪音增大，而且还会影响压缩机的工作性能。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压缩机底座，解决了上述提到的目前大部分冰箱或者空调主机里面的压缩机是通过螺栓与机架刚性连接，不具备减震缓冲性，在长期使用后容易使压缩机发生松动，不仅噪音增大，而且还会影响压缩机的工作性能的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压缩机底座，包括支撑板，所述支撑板的顶部与压缩机本体的底部固定连接，所述支撑板底部的四角均固定安装有减震器，所述减震器的内部开设有孔槽，所述孔槽的内部设置有压块，所述压块的顶部与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端与孔槽的顶端固定连接，所述压块的底部与压杆的顶端固定连接，所述压杆的底端贯穿减震器并延伸至减震器的下方与第一固定块的顶部固定连接，所述减震器的内部并且位于孔槽的左右两侧对称开设有滑槽，所述压块的左右两侧对称设置有滑块，所述滑块远离压块的一侧与滑槽的内壁滑动连接，所述第一固定块的底部与底座的顶部固定连接，所述底座顶部的中心处固定安装有缓冲器，所述缓冲器的内部设置有液压油，所述缓冲器的内部并且位于液压油的顶部设置有活塞，所述活塞的顶部与缓冲杆的底端固定连接，所述缓冲杆的顶端贯穿缓冲器并延伸至缓冲器的上方与第二固定块的底部固定连接，所述第二固定块的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的左右两侧对称设置有连接块，所述连接块的顶部设置有导杆，所述导杆的顶端固定安装有第二限位块，所述导杆的底端依次贯穿连接块和n形板并延伸至n形板的内部与底座的顶部固定连接，所述n形板的底部与底座的顶部固定连接，所述导杆的表面并且位于第二限位块的底部与连接块的顶部之间套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二限位块的底部固定连接，所述第二弹簧的另一端与连接块的顶部固定连接，所述导杆的表面并且位于连接块的底部与n形板的顶部之间套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与连接块的底部固定连接，所述第三弹簧的另一端与n形板的顶部固定连接。

优选的，所述减震器内部滑槽的开口处设置有挡块。

优选的，所述缓冲器的开口处设置有第一限位块。

优选的，所述活塞的外圈设置有防漏层。

优选的，所述连接块上开设有与导杆相适配的圆孔。

优选的，所述n形板上开设有与导杆相适配的通孔。

（三）有益效果

本发明提供了一种压缩机底座。具备以下有益效果：

1、该压缩机底座，通过设置的位于减震器内部的第一弹簧和压块以及与压块固定连接的压杆，并通过设置的位于缓冲器内部的液压油和活塞以及与活塞固定连接的缓冲杆，同时通过设置的导杆以及套接在导杆表面的第二弹簧和第三弹簧，从而通过压杆与压块的作用以及缓冲杆与活塞的作用，使支撑板沿着导杆表面在第二弹簧与第三弹簧的作用下移动，从而对压缩机本体进行很好的缓冲减震，使压缩机本体不易松动，不会导致噪音的增大以及不影响压缩机本体的工作性能。

2、该压缩机底座，通过设置在减震器内部滑槽开口处的挡块，从而有效对滑块进行限位，防止压杆脱离减震器而损坏。

3、该压缩机底座，通过开设在连接块上与导杆相适配的圆孔，从而方便支撑板沿着导杆表面动作。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明减震器的内部结构示意图；

图3为本发明结构侧视图。

图中：1支撑板、2压缩机本体、3减震器、4孔槽、5压块、6第一弹簧、7压杆、8滑槽、9滑块、10挡块、11第一固定块、12底座、13缓冲器、14液压油、15活塞、16缓冲杆、17第二固定块、18第一限位块、19连接块、20导杆、21第二限位块、22n形板、23第二弹簧、24第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种压缩机底座，如图1-3所示，包括支撑板1，支撑板1的顶部与压缩机本体2的底部固定连接，支撑板1底部的四角均固定安装有减震器3，减震器3的内部开设有孔槽4，孔槽4的内部设置有压块5，压块5的顶部与第一弹簧6的一端固定连接，第一弹簧6的另一端与孔槽4的顶端固定连接，压块5的底部与压杆7的顶端固定连接，压杆7的底端贯穿减震器3并延伸至减震器3的下方与第一固定块11的顶部固定连接，减震器3的内部并且位于孔槽4的左右两侧对称开设有滑槽8，压块5的左右两侧对称设置有滑块9，减震器3内部滑槽8的开口处设置有挡块10，从而有效对滑块9进行限位，防止压杆7脱离减震器3而损坏，滑块9远离压块5的一侧与滑槽8的内壁滑动连接，第一固定块11的底部与底座12的顶部固定连接，底座12顶部的中心处固定安装有缓冲器13，缓冲器13的内部设置有液压油14，缓冲器13的内部并且位于液压油14的顶部设置有活塞15，活塞15的外圈设置有防漏层，防止液压油14通过活塞15与缓冲器13之间的缝隙渗漏，从而影响缓冲器13的缓冲性能，活塞15的顶部与缓冲杆16的底端固定连接，缓冲器13的开口处设置有第一限位块18，防止缓冲杆16脱离缓冲器13而影响缓冲性能，缓冲杆16的顶端贯穿缓冲器13并延伸至缓冲器13的上方与第二固定块17的底部固定连接，第二固定块17的顶部与支撑板1的底部固定连接，支撑板1的左右两侧对称设置有连接块19，连接块19的顶部设置有导杆20，导杆20的顶端固定安装有第二限位块21，导杆20的底端依次贯穿连接块19和n形板22并延伸至n形板22的内部与底座12的顶部固定连接，连接块19上开设有与导杆20相适配的圆孔，从而方便支撑板1沿着导杆2表面动作，n形板22上开设有与导杆20相适配的通孔，有效增加导杆20的稳定性，n形板22的底部与底座12的顶部固定连接，导杆20的表面并且位于第二限位块21的底部与连接块19的顶部之间套接有第二弹簧23，第二弹簧23的一端与第二限位块21的底部固定连接，第二弹簧23的另一端与连接块19的顶部固定连接，导杆20的表面并且位于连接块19的底部与n形板22的顶部之间套接有第三弹簧24，第三弹簧24的一端与连接块19的底部固定连接，第三弹簧24的另一端与n形板22的顶部固定连接。

工作原理：使用时，通过压杆7与压块5的作用以及缓冲杆16与活塞15的作用，使支撑板1沿着导杆20表面在第二弹簧23与第三弹簧24的作用下移动，从而对压缩机本体2进行很好的缓冲减震，使压缩机本体2不易松动，不会导致噪音的增大以及不影响压缩机本体2的工作性能。

综上所述，该压缩机底座，通过设置的位于减震器3内部的第一弹簧6和压块5以及与压块5固定连接的压杆7，并通过设置的位于缓冲器13内部的液压油14和活塞15以及与活塞15固定连接的缓冲杆16，同时通过设置的导杆20以及套接在导杆20表面的第二弹簧23和第三弹簧24，从而通过压杆7与压块5的作用以及缓冲杆16与活塞15的作用，使支撑板1沿着导杆20表面在第二弹簧23与第三弹簧24的作用下移动，从而对压缩机本体2进行很好的缓冲减震，使压缩机本体2不易松动，不会导致噪音的增大以及不影响压缩机本体2的工作性能。

其次，通过设置在减震器3内部滑槽8开口处的挡块10，从而有效对滑块9进行限位，防止压杆7脱离减震器3而损坏。

并且，通过开设在连接块19上与导杆20相适配的圆孔，从而方便支撑板1沿着导杆2表面动作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。