一种纺织机械用空压机的制作方法

本发明是一种纺织机械用空压机，属于压缩
技术领域：
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背景技术：
：空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器进行冷却。现有技术公开申请号为cn201220445646.7的一种高效节能型空压机，包括储气罐，储气罐上安装有空压机主机，空压机主机的中部设置有驱动电机，驱动电机的电机轴伸入空压机主机的曲轴箱内并连接有连杆机构，连杆机构带动活塞在空压机主机的气缸内活动，驱动电机为单相电机，可适合在电压波动大、负载率变化较大的运行条件，使空压机全日、全年的总平均效率高，能稳定、可靠地运行，且空压机主机为直联便携式结构，具有体积小、重量轻、操作和移动方便等优点，活塞采用聚苯脂填充聚四氟乙烯塑料自润滑材料制成，耐磨性和耐热性好、寿命长，适用于提供洁净空气的动力源。但是，现有技术由于无法在设备压缩空气的过程中，及时将主体内所凝积水分及油污等排除干净，可能导致造成润滑油乳化，影响机器的安全运行，稳定性能不足。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种纺织机械用空压机，以解决现有技术由于无法在设备压缩空气的过程中，及时将主体内所凝积水分及油污等排除干净，可能导致造成润滑油乳化，影响机器的安全运行，稳定性能不足的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织机械用空压机，其结构包括电机、空压机主机、空气压缩组件、偏心轮、连接管、曲轴箱、电压表、排污阀，所述空压机主机垂直焊接于电机的上端表面，所述空气压缩组件垂直连接于空压机主机的左端表面，所述空气压缩组件的上表面左端固定连接有连杆机构，所述空气压缩组件的上表面垂直连接有偏心轮，所述偏心轮的前端表面贯穿有连接管，所述空压机主机的上表面右端垂直连接有电压表，所述电压表的后端设有曲轴箱，所述曲轴箱、电压表呈平行状态，所述空压机主机的右端表面垂直连接有排污阀，所述排污阀由调整装置、调整旋键、闭封体、排污阀体、旋转阀、排污口组成，所述调整旋键垂直连接于调整装置的前端表面，所述调整装置的前端表面固定连接有闭封体，所述调整装置的下表面垂直连接有排污阀体，所述排污阀体的上表面垂直贯穿有旋转阀，所述排污阀体的下表面固定连接有排污口，所述排污口与排污阀体之间呈60°角。进一步的，所述电机的上表面活动连接有调节杆，所述电机的下表面垂直焊接有支撑座，所述电机的下表面嵌入有活塞。进一步的，所述支撑座的数量为2个，它们之间的距离为20cm。进一步的，所述排污口的口径为8-12mm。进一步的，所述调整旋键是数量为2个的圆形结构。进一步的，所述空气压缩组件与曲轴箱的形状皆为矩形。进一步的，所述偏心轮的材质为铝合金/不锈钢。本发明的有益效果：通过设有排污阀，可以在设备压缩空气的过程中，及时将主体内所凝积水分及油污等排除干净，避免造成润滑油乳化，影响机器的安全运行，有效提高了设备的安全及稳定性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种纺织机械用空压机的结构示意图。图2为本发明排污阀的结构示意图。图中：电机-1、空压机主机-2、空气压缩组件-3、偏心轮-4、连接管-5、曲轴箱-6、电压表-7、排污阀-8、连杆机构-30、调整装置-80、调整旋键-81、闭封体-82、排污阀体-83、旋转阀-84、排污口-85、调节杆-10、支撑座-11、活塞-12。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种纺织机械用空压机，其结构包括电机1、空压机主机2、空气压缩组件3、偏心轮4、连接管5、曲轴箱6、电压表7、排污阀8，所述空压机主机2垂直焊接于电机1的上端表面，所述空气压缩组件3垂直连接于空压机主机2的左端表面，所述空气压缩组件3的上表面左端固定连接有连杆机构30，所述空气压缩组件3的上表面垂直连接有偏心轮4，所述偏心轮4的前端表面贯穿有连接管5，所述空压机主机2的上表面右端垂直连接有电压表7，所述电压表7的后端设有曲轴箱6，所述曲轴箱6、电压表7呈平行状态，所述空压机主机2的右端表面垂直连接有排污阀8，所述排污阀8由调整装置80、调整旋键81、闭封体82、排污阀体83、旋转阀84、排污口85组成，所述调整旋键81垂直连接于调整装置80的前端表面，所述调整装置80的前端表面固定连接有闭封体82，所述调整装置80的下表面垂直连接有排污阀体83，所述排污阀体83的上表面垂直贯穿有旋转阀84，所述排污阀体83的下表面固定连接有排污口85，所述排污口85与排污阀体83之间呈60°角，所述电机1的上表面活动连接有调节杆10，所述电机1的下表面垂直焊接有支撑座11，所述电机1的下表面嵌入有活塞12，所述支撑座11的数量为2个，它们之间的距离为20cm，所述排污口85的口径为8-12mm，所述调整旋键81是数量为2个的圆形结构，所述空气压缩组件3与曲轴箱6的形状皆为矩形，所述偏心轮4的材质为铝合金/不锈钢。本专利所说的排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动力矩小，操作简便，易实现快速启闭。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将设备的连接线接入电源，开启设备的电机，之后该设备即可开始正常工作。本发明的电机-1、空压机主机-2、空气压缩组件-3、偏心轮-4、连接管-5、曲轴箱-6、电压表-7、排污阀-8、连杆机构-30、调整装置-80、调整旋键-81、闭封体-82、排污阀体-83、旋转阀-84、排污口-85、调节杆-10、支撑座-11、活塞-12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术由于无法在设备压缩空气的过程中，及时将主体内所凝积水分及油污等排除干净，可能导致造成润滑油乳化，影响机器的安全运行，稳定性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有排污阀，可以在设备压缩空气的过程中，及时将主体内所凝积水分及油污等排除干净，避免造成润滑油乳化，影响机器的安全运行，有效提高了设备的安全及稳定性能，具体如下所述：所述空压机主机2的右端表面垂直连接有排污阀8，所述排污阀8由调整装置80、调整旋键81、闭封体82、排污阀体83、旋转阀84、排污口85组成，所述调整旋键81垂直连接于调整装置80的前端表面，所述调整装置80的前端表面固定连接有闭封体82，所述调整装置80的下表面垂直连接有排污阀体83，所述排污阀体83的上表面垂直贯穿有旋转阀84，所述排污阀体83的下表面固定连接有排污口85，所述排污口85与排污阀体83之间呈60°角。本发明的实施例1中，所述排污口的口径为8mm，所述偏心轮的材质为铝合金；本发明的实施例2中，所述排污口的口径为12mm，所述偏心轮的材质为不锈钢。实施例1实施例2排污效果一般好压缩比89综上所述，当本发明的排污口的口径采用12mm，偏心轮的材质采用不锈钢时，本发明的排污效果较好，压缩比达到最佳状态。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12