真空便器系统排污阀的制作方法

1.本申请涉及真空便器系统排污阀。


背景技术：

2.既有真空便器系统通常采用滑阀或碟阀做为排污阀，这两种阀需要配置供风电磁阀，通过压缩空气控制滑阀和碟阀的开启和关闭，成本高，维护难度大。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，本申请提出了真空便器系统排污阀，解决了真空便器系统排污阀成本高，维护难度大的问题。
4.真空便器系统排污阀，包括：排污阀本体，所述排污阀本体包括真空接口、橡胶管、外壳、第二橡胶套、下支架、上支架、弹簧和端盖，所述外壳上方与端盖连接，所述外壳下方与第二橡胶套固定连接，所述外壳、第二橡胶套和端盖之间形成有腔体，所述腔体通过真空接口与外界相连通；所述腔体内部设置有下支架和上支架，所述上支架为凹字形，所述下支架为倒凹字形，下支架穿过上支架的底部并与上支架滑动连接，所述弹簧与端盖连接并驱动下支架向下运动，所述橡胶管穿过外壳并穿过下支架和上支架之间的空隙。
5.优选地，还包括出口管和橡胶接头，所述橡胶管一端与出口管相连通，另一端与橡胶接头相连通；所述出口管与真空源相连通。
6.优选地，软管一端与出口管相连通，另一端与单向阀相连通。
7.优选地，所述橡胶接头外侧套装有支撑套管。
8.优选地，所述上支架与端盖固定连接，所述下支架与第二橡胶套固定连接。
9.优选地，还包括第一橡胶套，所述端盖与第一橡胶套固定连接，所述第一橡胶套与外壳固定连接。
10.优选地，还包括弹簧座，所述弹簧一端与端盖连接，另一端与弹簧座连接；所述弹簧座与下支架连接。
11.优选地，还包括支架、快速螺母、螺钉和托架，所述外壳在支架和托架之间，所述支架和托架对接，所述螺钉穿过支架和托架后与快速螺母螺纹连接，所述支架将出口管固定在外壳上，所述托架将橡胶接头固定在外壳。
12.优选地，所述螺钉与托架之间设置有垫片。
13.优选地，所述真空接口与真空源相连通，所述真空接口固定安装在端盖上；所述腔体通过常压接口与常压的大气相连通。
14.本实用新型具有如下优点：本实用新型的排污阀使用真空便器系统既有真空源来打开或关闭，不需要电能或压缩空气等额外能源，成本低，维护方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1：本实用新型的爆炸结构示意图；
17.图2：本实用新型排污阀本体的爆炸结构示意图；
18.图3：本实用新型的剖视结构示意图(待用状态)；
19.图4：本实用新型的剖视结构示意图(工作状态)；
20.图5：本实用新型橡胶管、下支架和上支架的立体结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
22.实施例一：
23.如图1到图5所示，本实施例提供了真空便器系统排污阀，包括：排污阀本体1，所述排污阀本体1包括真空接口1.2、橡胶管1.3、外壳1.4、第二橡胶套1.5、下支架1.6、上支架1.7、弹簧1.9和端盖1.10，所述外壳1.4上方与端盖1.10连接，所述外壳1.4下方与第二橡胶套1.5固定连接，所述外壳1.4、第二橡胶套1.5和端盖1.10之间形成有腔体12，所述腔体12通过真空接口1.2与外界相连通；所述腔体12内部设置有下支架1.6和上支架1.7，所述上支架1.7为凹字形，所述下支架1.6为倒凹字形，下支架1.6穿过上支架1.7的底部并与上支架1.7滑动连接，所述弹簧1.9与端盖1.10连接并驱动下支架1.6向下运动，所述橡胶管1.3穿过外壳1.4并穿过下支架1.6和上支架1.7之间的空隙。
24.优选地，还包括出口管6和橡胶接头9，所述橡胶管1.3一端与出口管6相连通，另一端与橡胶接头9相连通；所述出口管6与真空源相连通。所述真空源为真空污物箱.
25.优选地，软管3一端与出口管6相连通，另一端与单向阀2相连通。
26.优选地，所述橡胶接头9外侧套装有支撑套管10。
27.优选地，所述上支架1.7与端盖1.10固定连接，所述下支架1.6与第二橡胶套1.5固定连接。
28.优选地，还包括第一橡胶套1.1，所述端盖1.10与第一橡胶套1.1固定连接，所述第一橡胶套1.1与外壳1.4固定连接。
29.优选地，还包括弹簧座1.8，所述弹簧1.9一端与端盖1.10连接，另一端与弹簧座1.8连接；所述弹簧座1.8与下支架1.6连接。
30.优选地，还包括支架4、快速螺母5、螺钉8和托架11，所述外壳1.4在支架4和托架11之间，所述支架4和托架11对接，所述螺钉8穿过支架4和托架11后与快速螺母5螺纹连接，所述支架4将出口管6固定在外壳1.4上，所述托架11将橡胶接头9固定在外壳1.4。
31.优选地，所述螺钉8与托架11之间设置有垫片7。
32.工作原理：
33.排污阀的组成元件如图1和图2所示。
34.端盖1.10通过第一螺钉1.11与上支架1.7连接，弹簧1.9一端连接到端盖，一端连接到弹簧座1.8，弹簧座与下支架1.6连接，下支架连接到第二橡胶套1.5。第一橡胶套1.1、端盖1.10、外壳1.4、下支架1.6和第二橡胶套1.5共同构成一个密封的腔体12。
35.上支架1.7内侧有滑槽，下支架1.6可在上支架的滑槽内滑动。上支架、下支架和橡胶管1.3的相对位置关系参见图5。
36.图3为排污阀的待用状态。腔体12内部为常压状态，下支架1.6和上支架1.7在弹簧1.9弹力的作用下相向运动，挤压橡胶管1.3，同时，由于橡胶管排污口侧处于真空环境，在弹簧弹力和气压差的双重作用下，橡胶管1.3处于被挤压密封的状态，排污阀关闭。
37.图4为排污阀的工作状态。真空便器系统冲洗流程被激活后，通过真空接口1.2向排污阀提供真空，腔体12转换为真空状态。第一橡胶套1.1和第二橡胶套1.5在气压差的作用下向腔体内部挤压，当气压差产生的作用力大于弹簧1.9的弹力时，第一橡胶套1.1推动端盖1.10和上支架1.7向下移动，橡胶套2推动下支架1.6向上移动，作用在橡胶管上的挤压力逐渐消除，橡胶管恢复自由状态(如图5所示)，排污阀打开，便器内部的污物在真空作用下排入真空污物箱。由于橡胶管1.3进污口侧为常压状态，气压差产生的作用力和橡胶管1.3自身复原的弹力在一定程度上也有助于排污阀打开。排污结束后，通过真空接口1.2向排污阀提供常压大气，排污阀逐渐恢复到待用状态。真空接口1.2可以与一个换向阀或控制器相连通，从而可以分别连通大气和真空源。
38.有的实施例中，除了真空接口1.2，排污阀上还有一个专门用于连接大气的常压接口用于排污结束后向排污阀提供常压大气。此常压接口可以在通断之间切换。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。