一种防脱落工业螺丝的制作方法

本实用新型涉及工业螺丝技术领域，更具体地说，涉及一种防脱落工业螺丝。

背景技术：

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。

目前，部分工业螺丝用于紧固两个可以相对运动的机件(两个机件上均开设有相应的安装孔)，并且这两个机件常常需要调整其相对位置，因此工作人员需要经常将螺丝拧松，从而调整两个机件的相对位置(例如：请参阅图4，工作人员需要拧松螺丝将上侧的机件进行左右平移)，然而在工作人员拧松螺丝的过程中，容易出现过度拧动的问题(尤其是使用电动工具拧松螺丝时)，导致螺丝直接从两个机件上脱落下来，并且还容易造成螺丝丢失的问题，给工作人员的工作带来较大的麻烦。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防脱落工业螺丝，它可以实现在工作人员拧松螺丝的过程中对螺丝进行限位，有效避免螺丝从机件上脱落、丢失的问题，方便工作人员的工作。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防脱落工业螺丝，包括下螺帽，所述下螺帽上端固定连接有工作柱，所述工作柱外端开凿有呈竖直分布的螺纹孔，所述下螺帽正上方设有与其相匹配的上螺帽，所述上螺帽下端固定连接有与螺纹孔螺纹连接的螺纹柱，所述下螺帽上端转动连接有位于螺纹孔内的防脱柱，所述螺纹柱外端开凿有与防脱柱相匹配的容纳孔，且防脱柱上端延伸至容纳孔内，所述防脱柱外端开凿呈水平分布的通孔，所述通孔内滑动连接有一对呈左右对称分布的卡块，两个所述卡块之间固定连接有压缩弹簧，所述螺纹柱外端开凿有一对与容纳孔相连通的条形卡孔，且两个卡块分别延伸至其对应位置的条形卡孔内，可以实现在工作人员拧松螺丝的过程中对螺丝进行限位，有效避免螺丝从机件上脱落、丢失的问题，方便工作人员的工作。

进一步的，所述卡块位于通孔外部分的截面呈直角梯形，且卡块的斜面位于其上端，在工作人员将防脱柱插入容纳孔的过程中，由于卡块上端具有斜面，螺纹柱便可以直接将卡块压入通孔内，方便工作人员的操作。

进一步的，所述工作柱和防脱柱的横截面均为矩形，下侧的机件上开设有与工作柱相匹配的矩形安装孔，可以有效避免工作柱发生转动，而防脱柱的矩形截面可以方便工作人员对卡块和条形卡孔进行定位、卡接。

进一步的，所述卡块外端固定连接有限位滑块，所述通孔内壁开凿有与限位滑块滑动连接的限位滑槽，限位滑块和限位滑槽之间的相互配合，可以起到限定卡块移动轨迹的作用，有效避免卡块从通孔中脱落。

进一步的，所述上螺帽外端开凿有一对与容纳孔相连通的拆卸孔，且两个拆卸孔分别位于两个卡块的正上方，可以方便工作人员将螺纹柱从工作柱上拆卸下来。

进一步的，所述拆卸孔口部连接有与其相匹配的密封塞，密封塞可以对拆卸孔进行密封，有效避免灰尘等垃圾进入到拆卸孔内而造成堵塞。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在工作人员拧松螺丝的过程中对螺丝进行限位，有效避免螺丝从机件上脱落、丢失的问题，方便工作人员的工作。

(2)卡块位于通孔外部分的截面呈直角梯形，且卡块的斜面位于其上端，在工作人员将防脱柱插入容纳孔的过程中，由于卡块上端具有斜面，螺纹柱便可以直接将卡块压入通孔内，方便工作人员的操作。

(3)工作柱和防脱柱的横截面均为矩形，下侧的机件上开设有与工作柱相匹配的矩形安装孔，可以有效避免工作柱发生转动，而防脱柱的矩形截面可以方便工作人员对卡块和条形卡孔进行定位、卡接。

(4)卡块外端固定连接有限位滑块，通孔内壁开凿有与限位滑块滑动连接的限位滑槽，限位滑块和限位滑槽之间的相互配合，可以起到限定卡块移动轨迹的作用，有效避免卡块从通孔中脱落。

(5)上螺帽外端开凿有一对与容纳孔相连通的拆卸孔，且两个拆卸孔分别位于两个卡块的正上方，可以方便工作人员将螺纹柱从工作柱上拆卸下来。

(6)拆卸孔口部连接有与其相匹配的密封塞，密封塞可以对拆卸孔进行密封，有效避免灰尘等垃圾进入到拆卸孔内而造成堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为图1中a处的内部结构示意图；

图3为本实用新型的下螺帽的俯视结构示意图；

图4为本实用新型拧松时的内部结构示意图；

图5为本实用新型拆卸时的内部结构示意图；

图6为本实用新型拆卸完成后的内部结构示意图。

图中标号说明：

1下螺帽、2工作柱、3螺纹孔、4上螺帽、5螺纹柱、6防脱柱、7容纳孔、8通孔、9卡块、10压缩弹簧、11条形卡孔、12限位滑块、13限位滑槽、14拆卸孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种防脱落工业螺丝，包括下螺帽1，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适的类型的下螺帽1，例如：正六边形螺帽(如图3所示)，下螺帽1上端固定连接有工作柱2，工作柱2外端开凿有呈竖直分布的螺纹孔3，下螺帽1正上方设有与其相匹配的上螺帽4，上螺帽4下端固定连接有与螺纹孔3螺纹连接的螺纹柱5，下螺帽1上端转动连接有位于螺纹孔3内的防脱柱6，螺纹柱5外端开凿有与防脱柱6相匹配的容纳孔7，且防脱柱6上端延伸至容纳孔7内，请参阅图2，防脱柱6外端开凿呈水平分布的通孔8，通孔8内滑动连接有一对呈左右对称分布的卡块9，两个卡块9之间固定连接有压缩弹簧10，螺纹柱5外端开凿有一对与容纳孔7相连通的条形卡孔11，请参阅图1-2，两个条形卡孔11的位置分别与两个卡块9相匹配，且两个卡块9在压缩弹簧10的作用下分别延伸至其对应位置的条形卡孔11内，可以实现在工作人员拧松螺丝的过程中对螺丝进行限位，有效避免螺丝从机件上脱落、丢失的问题，方便工作人员的工作。

请参阅图2，卡块9位于通孔8外部分的截面呈直角梯形，且卡块9的斜面位于其上端，请参阅图6，在工作人员将防脱柱6插入容纳孔7的过程中，由于卡块9上端具有斜面，螺纹柱5便可以直接将卡块9压入通孔8内，方便工作人员的操作，请参阅图3，工作柱2和防脱柱6的横截面均为矩形，请参阅图4，下侧的机件上开设有与工作柱2相匹配的矩形安装孔，可以有效避免工作柱2发生转动，而防脱柱6的矩形截面可以方便工作人员对卡块9和条形卡孔11进行定位、卡接。

请参阅图2，卡块9外端固定连接有限位滑块12，通孔8内壁开凿有与限位滑块12滑动连接的限位滑槽13，限位滑块12和限位滑槽13之间的相互配合，可以起到限定卡块9移动轨迹的作用，有效避免卡块9从通孔8中脱落，请参阅图1，上螺帽4外端开凿有一对与容纳孔7相连通的拆卸孔14，且两个拆卸孔14分别位于两个卡块9的正上方，请参阅图5，当工作人员需要将螺纹柱5从工作柱2上拆卸下来时，可以向拆卸孔14内插入金属片(例如：刀片)，使金属片可以将卡块9压入通孔8内，解除卡块9对螺纹柱5的卡接限定，从而可以方便工作人员将螺纹柱5从工作柱2上拆卸下来，请参阅图1，拆卸孔14口部连接有与其相匹配的密封塞，密封塞为现有技术，优选为塑料制成，密封塞可以对拆卸孔14进行密封，有效避免灰尘等垃圾进入到拆卸孔14内而造成堵塞。

请参阅图1-3和图6，当工作人员需要将两个机件紧固在一起时，工作人员可以先对准上下两个机件的安装孔，并将下螺帽1上的工作柱2插入至下侧机件的安装孔内，然后，工作人员可以将上螺帽4上的螺纹柱5穿过上侧机件的安装孔，并使防脱柱6插入容纳孔7内，在防脱柱6插入容纳孔7的过程中，由于卡块9上端具有斜面，螺纹柱5可以自动将卡块9压入通孔8内，随后，工作人员可以将螺纹柱5与工作柱2上的螺纹孔3进行螺纹连接，从而对两个机件进行紧固，在螺纹柱5向下拧动的过程中，由于防脱柱6转动连接于下螺帽1上，可以随螺纹柱5一同转动，因此不会对螺纹柱5造成阻碍，当防脱柱6上的卡块9达到条形卡孔11的位置时，两个卡块9便会在压缩弹簧10的作用在分别伸入其对应位置的条形卡孔11内，请参阅图4，当工作人员需要将螺丝拧松以调整两个机件的相对位置时，工作人员可以直接通过上螺帽4将螺纹柱5向上拧动，在螺纹柱5向上拧动的过程中，当条形卡孔11下内壁与卡块9下端相接触时，卡块9便可以对螺纹柱5进行卡接限位，使螺纹柱5无法继续向上移动，有效避免工作柱2和螺纹柱5分开，从而有效避免螺丝从机件上脱落，当工作人员需要将螺丝拆卸下来时，可以向拆卸孔14内插入金属片(例如：刀片)，使金属片可以将卡块9压入通孔8内，解除卡块9对螺纹柱5的卡接限定，随后，工作人员可以将螺纹柱5从工作柱2上拆卸下来，再将下螺帽1和上螺帽4分别从两个机件上取下即可，如图6所示，可以实现在工作人员拧松螺丝的过程中对螺丝进行限位，有效避免螺丝从机件上脱落、丢失的问题，方便工作人员的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。