一种用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管。

背景技术：

溴素是tbba生产的重要原料，而溴素作为第8.1类酸性腐蚀品具强腐蚀性、强刺激性,在其生产输送过程中,所有管道的材质均采用pvdf。由于每次溴素转运pvdf管都要承受0.35mpa左右的压力,经过多年的使用后pvdf管道容易出现变形、拉伸等老化的现象。若在压送溴素过程中如出现管道损坏,泄漏的溴素会在常温下挥发出有强烈刺激性的烟雾，刺激眼睛和呼吸道的粘膜，使人流泪和咳嗽，能灼伤皮肤，产生剧烈刺痛，不易医治，存在重大安全隐患。

现大部分使用的pvdf管道为单层管道,如出现管道破裂溴素会直接泄漏到外部系统中去,严重污染环境、危害人员的生命安全。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管，主要解决pvdf管道破裂后溴素会直接泄漏到外界的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管，包括由法兰连接的若干节pvdf内管，每一节所述pvdf内管的外壁均套设有透明外管，所述透明外管的长度小于所述pvdf内管的长度，所述透明外管的左右两端均设有第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述透明外管和所述pvdf内管之间。

在一些实施方式中，所述透明外管的下端还设有透明接驳管，所述透明接驳管的下端设置引流管，所述引流管的中段设有阀门。

在一些实施方式中，所述透明接驳管与所述引流管之间设有第二密封圈。

在一些实施方式中，所述透明外管的管径至少为所述pvdf内管的管径的1.5倍。

在一些实施方式中，所述透明外管为pvc材料。

本实用新型的有益效果为：通过在pvdf内管之外设置透明外管，而且在pvdf内管和透明外管之间设置第一密封圈，透明外管成为防止溴素泄漏的第二道屏障，由于透明外管其透明的特性，操作人员能够用肉眼观察到具体哪节pvdf内管发生了泄漏，便于查找泄漏点。当pvdf内管破裂后，泄漏的溴素将会进入pvdf内管、透明外管以及第一密封圈形成的密闭空间，令操作人员具备相当长的反应时间作出后续补救措施。

附图说明

图1为本实用新型实施例中公开的用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管的立体图；

图2为本实用新型实施例中公开的用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管的局部立体剖视图；

其中：1-法兰，2-pvdf内管，3-透明外管，4-第一密封圈，5-透明接驳管，6-引流管，7-阀门，8-第二密封圈。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

如图1、2所示，本实施例公开了一种用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管，包括由法兰1连接的若干节pvdf内管2，每一节pvdf内管2的外壁均套设有透明外管3，透明外管3的长度小于pvdf内管2的长度，并且透明外管3的左右两端均设有第一密封圈4，第一密封圈4设置在透明外管3和pvdf内管2之间。第一密封圈4用于将透明外管3与pvdf内管2之间的空间隔离为密闭空间，另外，密封圈还起支撑作用，以pvdf内管2的轴心为透明外管3的轴心，将透明外管3架设在pvdf内管2之外。上述的第一密封圈4实际指的是某一节双层管上的两个相同作用的密封圈。

通过在pvdf内管2之外设置透明外管3，而且在pvdf内管2和透明外管3之间设置第一密封圈4，透明外管3成为防止溴素泄漏的第二道屏障，由于透明外管3其透明的特性，操作人员能够用肉眼观察到具体哪节pvdf内管2发生了泄漏，便于查找泄漏点。当pvdf内管2破裂后，泄漏的溴素将会进入pvdf内管2、透明外管3以及第一密封圈4形成的密闭空间，令操作人员具备相当长的反应时间作出后续补救措施。

作为本实用新型的又一种优选实施方案，所述透明外管3的下端还设有透明接驳管5，所述透明接驳管5的下端设置引流管6，所述引流管6的中段设有阀门7。

透明接驳管5用于汇聚泄漏的溴素，引流管6用于向外排出溴素，阀门7用于控制引流管6的通断。阀门7常闭，有收集溴素的需求才能够打开。

作为本实用新型的又一种优选实施方案，所述透明接驳管5与所述引流管6之间设有第二密封圈8。第二密封圈8的作用与第一密封圈4相同，在此不再赘述，由于引流管6的管径一般比pvdf内管2要小，故第二密封圈8的环宽相较于第一密封圈4的环宽要大。

考虑到留有一定的空间给与泄漏的溴素进入，作为本实用新型的又一种优选实施方案，所述透明外管3的管径至少为所述pvdf内管2的管径的1.5倍。更进一步地，透明外管3为pvc材料，pvc材料化学稳定性高，不易被溴素腐蚀。

工作原理：当pvdf内管2发生破裂后，泄漏的溴素将会被限制在透明外管3内，由于透明外管3的透明特性，操作人员发现泄漏事件后需马上关闭泄漏段两端的阀门(图中未示)，将泄漏段隔离在整个溴素运输管道之外，通过在引流管6下方设置溴素收集装置，打开阀门7使泄漏段内的溴素完全排空，紧接着将透明外管3拆除，在泄漏段的两端更换上新的pvdf内管2，最后重新安装透明外管3即可。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管，包括由法兰连接的若干节pvdf内管，其特征在于，每一节所述pvdf内管的外壁均套设有透明外管，所述透明外管的长度小于所述pvdf内管的长度，所述透明外管的左右两端均设有第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述透明外管和所述pvdf内管之间。

2.如权利要求1所述的用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管，其特征在于，所述透明外管的下端还设有透明接驳管，所述透明接驳管的下端设置引流管，所述引流管的中段设有阀门。

3.如权利要求2所述的用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管，其特征在于，所述透明接驳管与所述引流管之间设有第二密封圈。

4.如权利要求1所述的用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管，其特征在于，所述透明外管的管径至少为所述pvdf内管的管径的1.5倍。

5.如权利要求1所述的用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管，其特征在于，所述透明外管为pvc材料。

技术总结
本实用新型公开一种用于输送腐蚀性液体的防泄漏双层管，包括由法兰连接的若干节PVDF内管，每一节PVDF内管的外壁均套设有透明外管，透明外管的长度小于PVDF内管的长度，透明外管的左右两端均设有第一密封圈，第一密封圈设置在透明外管和PVDF内管之间。本实用新型的有益效果是：通过在PVDF内管之外设置透明外管，而且在PVDF内管和透明外管之间设置第一密封圈，透明外管成为防止溴素泄漏的第二道屏障，由于透明外管其透明的特性，操作人员能够用肉眼观察到具体哪节PVDF内管发生了泄漏，便于查找泄漏点。

技术研发人员：张广军
受保护的技术使用者：建滔(广州)高新材料有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021.03.23