一种冷凝器管道专用堵头的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冷凝器管道专用堵头。

背景技术：

冷凝器为制冷系统的机件，能够把气体或蒸汽的热量带走而进行运转的器械。冷凝器的工作过程是一个放热的过程，所以冷凝器的温度都是比较高的。

堵头是冷凝器管道上的一个配件，堵头与阀座相密闭配合，把管道中不需要的口堵住，起到密封的作用，防止管道中的冷媒泄漏，从而导致冷凝器的制冷效果降低。现有技术中存在一些问题：（1）堵头安装在阀座时，阀座的孔口倒角一般为1×45°，堵头在阀座上安装时经常会发生倾斜，导致堵头和阀座之间无法严密配合而导致制冷设备中冷媒外漏，降低制冷效果；（2）堵头在管道中长时间存放，会发生生锈的情况，在进行更换堵头时无法用扳手进行拆卸，更换不方便，浪费工人操作时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷凝器管道专用堵头。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷凝器管道专用堵头，包括头部和尾部，所述尾部上设有外螺纹，所述堵头还包括导向部，所述导向部位于所述头部和尾部之间，所述导向部为圆柱形结构，所述导向部的直径大于所述外螺纹的公称直径，所述导向部直径小于所述头部的公称直径；所述尾部包括尾部头端和尾部底端。

优选地，所述导向部与所述尾部头端连接的端部为斜面结构。进一步地，所述导向部与所述尾部头端连接的端部的倾斜角度为20°至45°。更进一步地，所述导向部与所述尾部头端连接的端部的倾斜角度为25°。

优选地，所述导向部上设有沿纵向方向的竖条纹。

优选地，所述头部设有条形凹槽。

优选地，所述尾部涂覆一层保护层。

优选地，所述导向部的长度最小为2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：（1）通过头部和尾部之间设置导向部，使得堵头对于阀座角度大小没有限制要求，在安装时，堵头的导向部伸到阀座里面，起到导向的作用，堵头不会倾斜，不会引起冷媒泄漏以及滑丝的情况；（2）堵头表面涂覆有一层保护层，能够增加防腐蚀的能力，防止其生锈，降低了更换堵头拆卸不方便的几率。

附图说明

图1为本实用新型一种冷凝器管道专用堵头的结构示意图；

图2为与图1相安装的阀座的结构示意图；

图3为图1和图2的安装的示意图。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

实施例1：请结合参照图1和图2，图1为本实用新型一种冷凝器管道专用堵头的结构示意图；图2为阀座的结构示意图。本实用新型的一种冷凝器管道专用堵头，包括头部1和尾部2，所述尾部2上设有外螺纹21，所述堵头还包括导向部3，所述导向部3位于所述头部1和尾部2之间，所述导向部3为圆柱形结构，所述导向部3的直径大于所述外螺纹21的公称直径，所述导向部3直径小于所述头部1的公称直径；所述尾部2包括尾部头端22和尾部底端23；使用过程中，工人一只手拿住堵头的头部1，然后将所述尾部2伸到所述阀座4内的座孔41里面，使得所述导向部3和尾部2进入到所述座孔41内，握住所述头部1进行顺时针旋转，使得堵头与所述阀座4间相连接，堵头和所述阀座4间密切连接，没有缝隙，使得管道内的冷媒不会从堵头和所述阀座4的连接处泄漏出来，增强了冷凝器的冷凝效果，同时不浪费冷媒，延长冷凝器的使用寿命，所述堵头上的保护层能够保护堵头防止被腐蚀，延长使用寿命；同理，当需要进行更换时，把堵头从所述阀座4上取下时，首先握住所述头部2进行逆时针旋转，使得所述堵头和阀座4相分离开来，取出堵头进行更换。

优选地，所述导向部3与所述尾部头端22连接的端部为斜面结构。进一步地，所述导向部3与所述尾部头端22连接的端部的倾斜角度为20°至45°。更进一步地，所述导向部3与所述尾部头端22连接的端部的倾斜角度为25°。

优选地，所述头部1设有条形凹槽11，条形凹槽11加大所述头部1的摩擦力，方便堵头安装和拆卸。

优选地，所述尾部2涂覆一层保护层，保护层为镀铝层，镀铝层耐蚀性较好，能够保护堵头防止其被腐蚀。

优选地，所述导向部3的长度最小为2mm，使得堵头和阀座之间安装的过程中防止倾斜，降低了因堵头和阀座间无法严密配合而导致的制冷设备中冷媒外漏的几率。

优选地，所述堵头由实心圆钢经车床加工而成，不易变形和滑丝。

请参照图2，图2为与堵头相配合安装的阀座的结构示意图。阀座4的中心位置设有座孔41，堵头的导向部3的直径比座孔41的直径小0.1-0.2毫米。

请参照图3，图3为堵头和阀座的安装的示意图。堵头和所述阀座4间进行安装，安装过程：将堵头的所述尾部2和导向部3伸到阀座4中，尾部2和导向部3与座孔41相契合。

优选地，所述导向部3上设有沿纵向方向的竖条纹，竖条纹垂直于横向的所述尾部2，竖条纹增大堵头的所述导向部3和所述阀座4之间的摩擦力，使得所述堵头和阀座4不易滑丝，提高使用效率，增加堵头的使用寿命。

由上所述，本实用新型通过头部和尾部之间设置导向部，使得堵头对于阀座角度大小没有限制要求，在安装时，堵头的导向部伸到阀座里面，起到导向的作用，堵头不会倾斜，不会引起冷媒泄漏以及滑丝的情况；堵头表面涂覆有一层保护层，能够增加防腐蚀的能力，防止其生锈，降低了更换堵头拆卸不方便的几率。

实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

技术特征：

1.一种冷凝器管道专用堵头，包括头部和尾部，所述尾部上设有外螺纹，其特征在于：所述堵头还包括导向部，所述导向部位于所述头部和尾部之间，所述导向部为圆柱形结构，所述导向部的直径大于所述外螺纹的公称直径，所述导向部直径小于所述头部的公称直径；所述尾部包括尾部头端和尾部底端。

2.如权利要求1所述的堵头，其特征在于：所述导向部与所述尾部头端连接的端部为斜面结构。

3.如权利要求1所述的堵头，其特征在于：所述导向部与所述尾部头端连接的端部的倾斜角度为20°至45°。

4.如权利要求1所述的堵头，其特征在于：所述导向部与所述尾部头端连接的端部的倾斜角度为25°。

5.如权利要求1所述的堵头，其特征在于：所述导向部上设有沿纵向方向的竖条纹。

6.如权利要求1所述的堵头，其特征在于：所述头部设有条形凹槽。

7.如权利要求1所述的堵头，其特征在于：所述尾部涂覆一层保护层。

8.如权利要求1所述的堵头，其特征在于：所述导向部的长度最小为2mm。

技术总结
一种冷凝器管道专用堵头，包括头部和尾部，尾部上设有外螺纹，堵头还包括导向部，导向部位于头部和尾部之间，导向部为圆柱形结构，导向部的直径大于外螺纹的公称直径，导向部直径小于头部的公称直径；尾部包括尾部头端和尾部底端。本实用新型通过头部和尾部之间设置导向部，使得堵头对于阀座角度大小没有限制要求，在安装时，堵头的导向部伸到阀座里面，起到导向的作用，堵头不会倾斜，不会引起冷媒泄漏以及滑丝的情况；堵头表面涂覆有一层保护层，能够增加防腐蚀的能力，防止其生锈，降低了更换堵头拆卸不方便的几率。

技术研发人员：孔祥扣
受保护的技术使用者：江苏飒雪制冷设备工程有限公司
技术研发日：2020.08.12
技术公布日：2021.03.23