一种高包覆橡胶塞的制作方法

本实用新型涉及橡胶塞技术领域，具体涉及一种高包覆橡胶塞。

背景技术：

冰箱冷柜的生产制造需要用蒸发器或冷凝器作为冷媒运行的通道，以实现冰箱冷柜制冷的功能。蒸发器或冷凝器是有金属管材(铝管、铜管、钢管)制成，为了保证蒸发器或冷凝器管端与压缩机的冷媒导流管焊接稳定，同时又要降低蒸发器或冷凝器的整体成本，蒸发器或冷凝器管端部位普遍为铜管，其它部位为铝管钢管。为了防止其它部位铝管或钢管内壁被空气氧化，在蒸发器或冷凝器制造过程中需要向管道内冲入高纯度氮气，管道内充满氮气后需要用橡胶塞堵塞管口处。然而普通橡胶塞在使用时密封性差容易漏气，塞入橡胶塞的管口处铜管仍然外露，蒸发器或冷凝器运输过程中此处的铜管容易被碰扁或磕伤。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种高包覆橡胶塞，所述橡胶塞包括塞盖、外包覆层和内塞体，所述外包覆层和内塞体与所述塞盖一体成型；

所述塞盖前端设有盖槽，所述内塞体设于盖槽圆心处，所述内塞体外直径小于所述盖槽内直径；

所述内塞体包括塞柱和塞头，所述塞柱与所述塞盖固定连接，所述塞柱与所述塞盖圆心处设有贯穿的缓冲孔；所述塞头为圆台型设于塞柱前端；

所述外包覆层为中空圆柱体，所述外包覆层设于所述塞盖前端面且与所述盖槽同轴心，所述外包覆层前端长于所述塞头。

进一步地，所述盖槽深度为塞盖高度的一半。

进一步地，所述缓冲孔前端设有圆弧头，防止缓冲孔边界断裂。

进一步地，所述外包覆层内直径与所述盖槽内直径相同。

进一步地，所述内塞体外径与塞入管材的内径相等，所述外包覆层和所述盖槽内直径与塞入管材外径相同。

进一步地，橡胶塞为弹性材质构件。

本实用新型的优势在于：

（1）本实用新型使用时内塞体塞入管材内部，塞盖与外包覆层可将管口处铜管完全包裹在内，且塞盖前端也包裹在铜管外部，且包裹在铜管入口处，加强铜管入口周围的防护，防止运输过程此处的铜管被碰扁或磕伤。

（2）本发明整体塞进和拔出容易，摩擦力大，密封闭气好，使用时可用力挤压塞盖和内塞体，使内塞体和塞盖内部的缓冲孔变形，使橡胶塞容易塞入管材内，进入后橡胶塞恢复充满管材内，与管材完全贴合实现密封，当需要拔出橡胶塞时，用力挤压塞盖，使内塞体和塞盖内部的缓冲孔变形，容易从管材内拔出。

（3）设有缓冲孔可以进而提高橡胶塞的抗震力使管材受到来自外界挤压碰撞时缓冲孔可以通过缓冲卸掉过多的冲击力，且缓冲孔前段设为圆弧形避免了因为挤压导致缓冲孔连接处断裂。

（4）部分使用胶塞的产品需要在生产线进行外观喷漆防锈处理。因为金属管材(铝管、铜管、钢管)需要与终端冷柜焊接，所以需要保证金属管材接口处清洁，进而产品生产线需要单独一个工序对金属管材进行接口处防漆保护。本发明可以同时起到金属管材接口防漆作用，同时能减少产线一个增加防护工序，对产品生产工艺优化及成本节省提供较大帮助。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型剖视图。

图纸标号

塞盖（1），外包覆层（2），内塞体（3），盖槽（4），塞柱（5），塞头（6），缓冲孔（7）。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方14式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本实用新型，并不能理解为是对本实用新型作的限定。

面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-2所示本实用新型公开了一种高包覆橡胶塞，所述橡胶塞包括塞盖1、外包覆层2和内塞体3，所述外包覆层2和内塞体3与所述塞盖1一体成型；

所述塞盖1前端设有盖槽4，所述盖槽4深度为塞盖1高度的一半，所述内塞体3设于盖槽4圆心处，所述内塞体3外直径小于所述盖槽4内直径；

所述内塞体3包括塞柱5和塞头6，所述塞柱5与所述塞盖1固定连接，所述塞柱5与所述塞盖1圆心处设有贯穿的缓冲孔7，所述缓冲孔7前端设有圆弧头，防止缓冲孔7边界断裂；所述塞头6为圆台型设于塞柱5前端；

所述外包覆层2为中空圆柱体，所述外包覆层2设于所述塞盖1前端面且与所述盖槽4同轴心，所述外包覆层2内直径与所述盖槽4内直径相同，所述外包覆层2前端长于所述塞头6。

所述内塞体3外径与塞入管材的内径相等，所述外包覆层2和所述盖槽4内直径与塞入管材外径相同，橡胶塞为弹性材质构件。

具体使用时

使用时先将外包覆层包覆于管材外侧，按压塞盖向内推进直至内塞体与管材内腔抵接，捏紧塞盖使塞盖上端挤压缓冲孔向内缩小，从而使内塞体塞柱变小下端塞头塞入管体内继续按压塞盖直至管体顶端抵接到塞盖的盖槽底端完成橡胶塞安装，放开塞盖使缓冲孔复原使塞柱填充满管材内腔完成橡胶塞密封。

本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。

技术特征：

1.一种高包覆橡胶塞，其特征在于：所述橡胶塞包括塞盖（1）、外包覆层（2）和内塞体（3），所述外包覆层（2）和内塞体（3）与所述塞盖（1）一体成型；

所述塞盖（1）前端设有盖槽（4），所述内塞体（3）设于盖槽（4）圆心处，所述内塞体（3）外直径小于所述盖槽（4）内直径；

所述内塞体（3）包括塞柱（5）和塞头（6），所述塞柱（5）与所述塞盖（1）固定连接，所述塞柱（5）与所述塞盖（1）圆心处设有贯穿的缓冲孔（7）；所述塞头（6）为圆台型设于塞柱（5）前端；

所述外包覆层（2）为中空圆柱体，所述外包覆层（2）设于所述塞盖（1）前端面且与所述盖槽（4）同轴心，所述外包覆层（2）前端长于所述塞头（6）。

2.根据权利要求1所述的高包覆橡胶塞，其特征在于，所述盖槽（4）深度为塞盖（1）高度的一半。

3.根据权利要求1所述的高包覆橡胶塞，其特征在于，所述缓冲孔（7）前端设有圆弧头，防止缓冲孔（7）边界断裂。

4.根据权利要求1所述的高包覆橡胶塞，其特征在于，所述外包覆层（2）内直径与所述盖槽（4）内直径相同。

5.根据权利要求1所述的高包覆橡胶塞，其特征在于，所述内塞体（3）外径与塞入管材的内径相等，所述外包覆层（2）和所述盖槽（4）内直径与塞入管材外径相同。

6.根据权利要求1所述的高包覆橡胶塞，其特征在于，橡胶塞为弹性材质构件。

技术总结
一种高包覆橡胶塞，所述橡胶塞包括塞盖、外包覆层和内塞体，所述外包覆层和内塞体与所述塞盖一体成型；所述塞盖前端设有盖槽，所述内塞体设于盖槽圆心处，所述内塞体外直径小于所述盖槽内直径；所述内塞体包括塞柱和塞头，所述塞柱与所述塞盖固定连接，所述塞柱与所述塞盖圆心处设有贯穿的缓冲孔；所述塞头为圆台型设于塞柱前端；所述外包覆层为中空圆柱体，所述外包覆层设于所述塞盖前端面且与所述盖槽同轴心，所述外包覆层前端长于所述塞头。本发明可以同时起到金属管材接口防漆作用，同时能减少产线一个增加防护工序，对产品生产工艺优化及成本节省提供较大帮助。

技术研发人员：马鸿川
受保护的技术使用者：烟台橡研材料科技有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.03.23