一种喷漆枪用的万向进气接头的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种万向接头，具体为一种喷漆枪用的万向进气接头。


背景技术：

[0002]
为方便喷漆枪使用中的操作方便，现有的喷漆枪和高压气路之间一般都设置有万向进气接头，如图1所示，为现有万向进气接头的结构示意图，其主要包括接头体2
′
和带通气孔的插芯1
′
，所示接头体2
′
中设置有通气内孔21
′
，通气内孔21
′
的前端设有内螺纹211
′
可与喷漆枪尾部螺纹连接，通气内孔21
′
后端为密封连接孔段212
′
；所述插芯1
′
的本体11
′
前端外侧设置有球形部12
′
，装配时球形部12
′
和本体11
′
头部一起插入到所述密封连接孔段212
′
并由一锁紧螺帽3
′
定位，球形部12
′
前侧与密封连接孔段212
′
的内侧设置有内密封圈4
′
，球形部12
′
后侧与锁紧螺帽212
′
之间设有外密封圈5
′
；同时插芯本体11
′
后端外侧设置有若干环形凸起111
′
可与高压气管紧配连接。
[0003]
在此，以上的球形部12
′
与插芯本体11
′
为一体成型结构，在制作时，球形部12
′
球面121
′
通过整根铁棒车铣加工而成，不仅耗材成本高，加工麻烦，同时因受限于加工工艺，球面121
′
的表面粗糙度大于1.6，导致万向进气接头的气体密封性能较差。


技术实现要素：

[0004]
针对上述问题，本实用新型设计了一种喷漆枪用的万向进气接头，其插芯上的球形部与本体为分体组合连接结构，不仅可有效降低耗材成本，简化加工，并能有效提升球形部的球面光滑度，增强其与接头体连接的气密性。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0006]
一种喷漆枪用的万向进气接头，包括一插芯，插芯的本体头部外侧设置有球形部，其特征在于：所述插芯的本体与球形部为分体组合结构；所述本体头部设有一等径连接部，球形部上设有一直通连接孔，整个球形部通过直通连接孔配合套装在等径连接部上，并在两者的连接部位填充有密封胶；所述等径连接部的头部从直通连接孔伸出一部分并外翻而与球形部外端形成铆接。
[0007]
更具体的，上述等径连接部表面或/和球形部直通连接孔上设有若干道储胶槽。
[0008]
更具体的，上述直通连接孔的内端口部设置有倒角。
[0009]
以上插芯本体和球形部的分体结构设置，使得球形部可独立加工而成，在加工中无需进行车铣操作，其一方面节省了本体的耗材成本，同时也方便了本体的加工。
[0010]
此外，所述球形部直接由钢球标准件打孔加工而成，而钢球的加工技术成熟，其表面粗糙度可达0.4以下，能有效提升接头的气体密封性能。
附图说明
[0011]
图1、现有万向进气接头的结构示意图；
[0012]
图2、本实用新型的结构示意图；
[0013]
图3、本实用新型插芯的结构示意图；
[0014]
图4、本实用新型球形部的结构示意图。
具体实施方式
[0015]
如图2-4所示，一种喷漆枪用的万向进气接头，包括一插芯1，插芯的本体11头部外侧设置有球形部12，所述插芯的本体11与球形部12为分体组合结构。
[0016]
所述本体11头部设有一等径连接部111，所述球形部12上设有一直通连接孔121，整个球形部12通过直通连接孔121配合套装在所述等径连接部111上。
[0017]
为方便套装操作，所述直通连接孔121的内端口部设置有倒角1211。
[0018]
在此，为保证两者连接的气密性，需在两者的连接部位填充有密封胶13。考虑到实际中密封胶13的存储问题，所述等径连接部111表面或球形部直通连接孔121上设有若干道储胶槽131，该储胶槽131能大量存储密封胶13，可进一步保证两者装配连接的气密性。在本图示中储胶槽131设置在等径连接部111表面，在实际中也可设置在球形部直通连接孔121内壁，或同时设置在等径连接部111表面和球形部直通连接孔121上。
[0019]
此外，考虑到球形部12的定位需要，所述等径连接部111的头部从直通连接孔121伸出一部分1111并外翻而与球形部12外端形成铆接。
[0020]
以上插芯本体11和球形部12的分体结构设置，使得球形部12可独立加工而成，在加工中无需进行车铣操作，其一方面节省了本体11的耗材成本，同时也方便了本体11的加工。
[0021]
此外，所述球形部12直接由钢球标准件打孔加工而成，而钢球的加工技术非常成熟，能使球面122粗糙度可达0.4以下，进而能有效提升接头的气体密封性能。
[0022]
以上所述，仅是本发明的较佳实施方式，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。