一种用于直接阀阀杆的可带压更换密封结构的制作方法

本实用新型涉及阀杆技术领域，具体为一种用于直接阀阀杆的可带压更换密封结构。

背景技术：

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用,阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。阀杆是易损件，在选用时还应注意材料的机械加工性能和热处理性能。

阀杆通常采用o形密封圈进行密封，但o形密封圈为易损件，容易出现损坏的现象，传统的跟换方式需要工作人员关闭输送管道，停止物料的输送后再进行维护，从而导致更换效率较低，且影响物料的输送效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于直接阀阀杆的可带压更换密封结构，具备便于维护的优点，解决了不便于维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于直接阀阀杆的可带压更换密封结构，包括管道本体、第二连接管和连接块，管道本体上端外壁一侧插接安装有第一连接管，所述第一连接管内部设置有阀杆本体，所述第一连接管内壁一侧焊接有支撑板，所述第一连接管上端外壁一侧设置有第二连接管，所述第二连接管内部设置有连接杆，所述连接杆内部开设有转动槽，所述连接杆下端外壁一侧开设有限位槽。

优选的，所述阀杆本体贯穿支撑板一端外壁焊接有限位块，且限位块位于限位槽内部。

优选的，所述连接杆一侧外壁贴合固定有密封圈，所述连接杆下端外壁一侧贴合固定有第一密封垫。

优选的，所述限位槽与转动槽相连通，所述转动槽内壁上端一侧设置有弹簧，且弹簧另一端与限位块相连接。

优选的，所述第一连接管和第二连接管相对一侧外壁均焊接有连接块，所述连接块内部对称设置有螺栓，所述螺栓贯穿连接块一侧外壁啮合有螺母。

优选的，所述连接杆一侧外壁下端和第一连接管内壁一侧均开设有螺纹，且连接杆通过螺纹与第一连接管相啮合。

优选的，所述第二连接管下端外壁一侧贴合固定有第二密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置转动槽、限位槽和连接块，达到了便于更换密封圈的效果，当密封圈需要更换时，工作人员手动按压连接杆，使连接杆移动至第一连接管内部，且限位块移动至转动槽内部，工作人员手动转动连接杆，连接杆通过螺纹发生啮合，从而保证连接杆工作稳定性，且通过第一密封垫保证了连接杆与支撑板之间的连接密封性，避免更换密封圈时，造成管道本体内部失压，工作人员手动拿取扳手分别转动螺栓和螺母，从而达到了拆卸螺栓的目的，工作人员手动抽取第二连接管，从而暴露出密封圈，便于工作人员对密封圈进行更换和维护，避免停止物料的输送后再进行维护，避免影响物料的输送效率，提高了设备实用性。

附图说明

图1为本实用新型的第一连接管结构剖视示意图；

图2为本实用新型的连接杆结构展开示意图；

图3为本实用新型的转动槽结构俯视示意图；

图4为本实用新型的图2中a结构放大示意图。

图中：1、管道本体；11、阀杆本体；12、第一连接管；13、限位块；14、支撑板；15、螺纹；2、第二连接管；21、连接杆；22、转动槽；23、密封圈；24、弹簧；25、第一密封垫；26、限位槽；27、第二密封垫；3、连接块；31、螺栓；32、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于直接阀阀杆的可带压更换密封结构，包括管道本体1、第二连接管2和连接块3，管道本体1上端外壁一侧插接安装有第一连接管12，第一连接管12内部设置有阀杆本体11，第一连接管12内壁一侧焊接有支撑板14，阀杆本体11贯穿支撑板14一端外壁焊接有限位块13，且限位块13位于限位槽26内部。需要带动阀杆本体11转动时，工作人员手动转动连接杆21，通过限位块13和限位槽26达到了带动阀杆本体11转动的目的，保证了设备实用性。第一连接管12上端外壁一侧设置有第二连接管2，第二连接管2下端外壁一侧贴合固定有第二密封垫27。第一连接管12和第二连接管2相对一侧外壁均焊接有连接块3，连接块3内部对称设置有螺栓31，螺栓31贯穿连接块3一侧外壁啮合有螺母32。工作人员手动拿取扳手分别转动螺栓31和螺母32，从而达到了拆卸螺栓31的目的，螺栓31与螺母32之间的啮合力，保证两个连接块3之间连接稳定性，从而保证第一连接管12和第二连接管2连接稳定性，且通过第二密封垫27保证了连接密封性。

第二连接管2内部设置有连接杆21，连接杆21一侧外壁贴合固定有密封圈23。密封圈23保证了连接杆21转动时，避免物料通过第二连接管2排出，保证了第二连接管2与连接杆21之间连接密封性。连接杆21下端外壁一侧贴合固定有第一密封垫25。连接杆21一侧外壁下端和第一连接管12内壁一侧均开设有螺纹15，且连接杆21通过螺纹15与第一连接管12相啮合。连接杆21内部开设有转动槽22，连接杆21下端外壁一侧开设有限位槽26。限位槽26用于连接杆21带动阀杆本体11转动。限位槽26与转动槽22相连通，转动槽22内壁上端一侧设置有弹簧24，且弹簧24另一端与限位块13相连接。通过弹簧24弹力推动，连接杆21受控远离第一连接管12内部，保证限位块13受控位于限位槽26内部。当密封圈23需要更换时，工作人员手动按压连接杆21，使连接杆21移动至第一连接管12内部，且限位块13移动至转动槽22内部，工作人员手动转动连接杆21，连接杆21通过螺纹15发生啮合，从而保证连接杆21工作稳定性，且通过第一密封垫25保证了连接杆21与支撑板14之间的连接密封性，避免更换密封圈23时，造成管道本体1内部失压，工作人员手动抽取第二连接管2，从而暴露出密封圈23，便于工作人员对密封圈23进行更换和维护，避免停止物料的输送后再进行维护，避免影响物料的输送效率，提高了设备实用性。

工作原理：需要带动阀杆本体11转动时，工作人员手动转动连接杆21，通过限位块13和限位槽26达到了带动阀杆本体11转动的目的，当密封圈23需要更换时，工作人员手动按压连接杆21，使连接杆21移动至第一连接管12内部，且限位块13移动至转动槽22内部，工作人员手动转动连接杆21，连接杆21通过螺纹15发生啮合，从而保证连接杆21工作稳定性，且通过第一密封垫25保证了连接杆21与支撑板14之间的连接密封性，避免更换密封圈23时，造成管道本体1内部失压，工作人员手动拿取扳手分别转动螺栓31和螺母32，从而达到了拆卸螺栓31的目的，工作人员手动抽取第二连接管2，从而暴露出密封圈23，便于工作人员对密封圈23进行更换和维护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。