一种便于维护的卷筒联轴器的制作方法

1.本实用新型属于卷筒联轴器技术领域，特别是涉及一种便于维护的卷筒联轴器。


背景技术：

2.卷绳筒是起重机的重要运行部件，通常是利用卷绳筒的旋转缠绕钢丝绳，实现对钢丝绳的收放，进而实现对起吊物的提升以及放降；而卷绳筒需要同与电机连接的减速机的有效连接才能保证其有效的旋转运行。联轴器是常用的机械零件，用于联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴) 使之共同旋转以传递扭矩。现有的卷筒联轴器不便于拆卸维护。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的卷筒联轴器，通过轴接座与压盖完成对球头进行限位安装，便于记性拆卸维护，另外设有的进油口便于对轴接座内部进行注油，有效的减少球头转动过程的摩擦损耗，解决了现有的卷筒联轴器不便于拆卸维护的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种便于维护的卷筒联轴器，包括法兰盘，所述法兰盘中间设有轴接座，所述轴接座上开有半球形槽，所述半球形槽的底面开有弧形槽；所述半球形槽内配合安装有球头，所述球头上设有沿弧形槽滑动的凸起，固定安装于轴接座端口台阶面的压盖完成对球头的限位安装，同时球头的一端通过压盖中间设有的槽孔伸出；所述球头设有的平面上设有安装座。
6.进一步地，所述轴接座端口的台阶面均匀分布有若干安装孔，压盖上设有与安装孔对应的螺孔，穿过螺孔的螺柱端部配合安装在安装孔内，完成压盖固定在轴接座上。
7.进一步地，所述压盖的槽孔的内径小于球头的外径。
8.进一步地，所述压盖上开有与弧形槽相对应的槽口，所述槽口上开有与弧形槽连通的进油口，所述进油口的一侧安装有油口盖。
9.进一步地，所述油口盖包括固定于压盖端面的两立柱、转动安装在两立柱之间的板体，以及板体端部安装有与进油口配合的密封柱。
10.进一步地，所述安装座的端面均布有若干紧固螺孔。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过轴接座与压盖完成对球头进行限位安装，便于记性拆卸维护，另外设有的进油口便于对轴接座内部进行注油，有效的减少球头转动过程的摩擦损耗。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的b处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的整体侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的a
‑
a剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的法兰盘以及轴接座结构示意图；
20.图6为本实用新型的压盖结构示意图；
21.图7为本实用新型的球头结构示意图；
22.图8为本实用新型的油口盖结构示意图；
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
法兰盘，2
‑
轴接座，201
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半球形槽，202
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弧形槽，203
‑
台阶面，3
‑ꢀ
压盖，301
‑
槽口，302
‑
进油口，303
‑
螺孔，304
‑
槽孔，4
‑
球头，401
‑
凸起，402
‑
安装座，403
‑
紧固螺孔，5
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螺柱，6
‑
油口盖，601
‑
立柱，602
‑
密封柱， 603
‑
轴体。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
请参阅图1
‑
8所示，本实用新型为一种便于维护的卷筒联轴器，包括法兰盘1，法兰盘1中间设有轴接座2，轴接座2上开有半球形槽201，半球形槽201的底面开有弧形槽202；
[0028]
半球形槽201内配合安装有球头4，球头4上设有沿弧形槽202滑动的凸起401，固定安装于轴接座2端口台阶面203的压盖3完成对球头4的限位安装，同时球头4的一端通过压盖3中间设有的槽孔304伸出；
[0029]
轴接座2端口的台阶面203均匀分布有若干安装孔，压盖3上设有与安装孔对应的螺孔303，穿过螺孔303的螺柱5端部配合安装在安装孔内，完成压盖3固定在轴接座2上；压盖3的中间设有的槽孔304的内径小于球头4的外径，有效的避免球头4的滑出；压盖3上开有与弧形槽202相对应的槽口301，槽口301上开有与弧形槽202连通的进油口302，进油口 302的一侧安装有油口盖6，避免压盖3的侧边影响凸起401的滑动范围，有效的增大球头4的转动角度，油口盖6包括固定于压盖3端面的两立柱 601、转动安装在两立柱601之间的板体，以及板体端部安装有与进油口302 配合的密封柱602，对进油口302进行密封避免灰尘进入内部；
[0030]
球头4设有的平面上设有安装座402，安装座402的端面均布有若干紧固螺孔403，便于实现由轴体的连接；轴接座2与压盖3完成对球头4进行限位安装，便于记性拆卸维护，
另外设有的进油口302便于对轴接座内部进行注油，有效的减少球头转动过程的摩擦损耗。
[0031]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。