一种制线机计长装置的制作方法

1.本实用新型涉及制线机技术领域，特别是一种制线机计长装置。


背景技术：

2.缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多。涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强力高，在各类缝线中仅次于尼龙线，居第二位，而且湿态时不会降低强度。它的缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1％，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩。耐磨性仅次于锦纶。回潮率低，有良好的耐高温、耐低温、耐光性和耐水性。所以，涤纶线是使用极为广泛的品种，在不少场合，取代了棉缝纫线。涤纶线用途广泛，可用于棉织物、化纤织物与混纺织物的服装缝制，也可用于缝针织外衣。特制的涤纶线还是鞋帽皮革行业的优良用线。但是现有缝纫线制线机存在以下缺点：
3.缝纫线在生产过程中每个成品线均要手工称重，缝纫线原料纱支本身存在重量不匀率，成品线存在增加消耗的可能，不方便使用者对缝纫线的长度进行计量，不方便使用者进行使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种制线机计长装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种制线机计长装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板的数量为两个，两个所述第一固定板的内壁均固定连接有安装座，两个所述安装座的内部均开设有第一安装槽，所述第一安装槽的数量为两个，两个所述第一安装槽的内部分别固定连接有第一连接轴承和第二连接轴承，所述第一连接轴承的内壁固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴远离第一连接轴承的一端固定连接有计米轮；
6.所述第二连接轴承的内壁固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴远离第二连接轴承的一端固定连接有安装板，所述安装板远离第二连接轴的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的内部开设有第二安装槽。
7.可选的，所述计米轮远离第一连接轴的一端与第二固定板固定连接。
8.可选的，所述第三固定板的内壁固定连接有第二连接块，所述第三固定板和第二连接块的内部均开设有安装孔。
9.可选的，所述安装孔的内部螺纹连接有连接螺柱，所述连接螺柱的一端固定连接有调节柱。
10.可选的，所述调节柱的形状与第二安装槽的形状相适配。
11.可选的，所述连接螺柱远离调节柱的一端固定连接有转轮。
12.可选的，所述安装板的底部固定连接有记米表传感器，所述记米表传感器信号连
接有记米表。
13.可选的，所述底板的两侧均固定连接有安装片，所述安装片的数量为四个，四个所述安装片的内部均开设有固定孔。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该制线机计长装置，通过在底板的上表面设置两个第一固定板，在两个第一固定板的内壁设置两个安装座分别对第一连接轴承和第二连接轴承进行安装，又在第一连接轴承的内壁设置第一连接轴与计米轮，能够增加计米轮的稳定性，达到了结构稳定的目的，通过设置计米轮和记米表并使其相互配合，能够方便使用者准确测量制线机制线的长度，达到了便于使用的目的。
16.2、该制线机计长装置，通过在第二连接轴承的内壁设置第二连接轴对安装板进行安装，又在安装板远离第二连接轴的一侧设置第一连接块，并在第一连接块的内部开设与调节柱形状相适配的第二安装槽，能够方便使用者通过转轮带动连接螺柱从而带动调节柱进行转动，以方便使用者对安装板底部记米表传感器的角度进行调节，达到了便于调节的目的，体现了设计的合理性。
附图说明
17.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
18.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
19.图3为本实用新型固定板的结构示意图；
20.图4为本实用新型计米轮的结构示意图；
21.图5为本实用新型安装板的结构示意图；
22.图6为本实用新型连接螺柱的结构示意图。
23.图中：1
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底板，2
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第一固定板，3
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第二固定板，4
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第三固定板，5
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安装座，6
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第一安装槽，7
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第一连接轴承，8
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第二连接轴承，9
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第一连接轴，10
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计米轮，11
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第二连接轴，12
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安装板，13
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第一连接块，14
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第二安装槽，15
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第二连接块，16
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安装孔，17
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连接螺柱，18
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调节柱，19
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转轮，20
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记米表传感器，21
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安装片，22
‑
固定孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1
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6所示，一种制线机计长装置，它包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一固定板2、第二固定板3和第三固定板4，第一固定板2的数量为两个，两个第一固定板2的内壁均固定连接有安装座5，两个安装座5的内部均开设有第一安装槽6，第一安装槽6的数量为两个，两个第一安装槽6的内部分别固定连接有第一连接轴承7和第二连接轴承8，第一连接轴承7的内壁固定连接有第一连接轴9，第一连接轴9远离第一连接轴承7的一端固定连接有计米轮10，通过在底板1的上表面设置两个第一固定板2，在两个第一固定板2的内壁设置两个安装座5分别对第一连接轴承7和第二连接轴承8进行安装，又在第一连接轴承7的内壁设置第一连接轴9与计米轮10，能够增加计米轮10的稳定性，达到了结构稳定的目的，通过设置计米轮10和记米表并使其相互配合，能够方便使用者准确测量制线机制线的长度，
达到了便于使用的目的；第二连接轴承8的内壁固定连接有第二连接轴11，第二连接轴11远离第二连接轴承8的一端固定连接有安装板12，安装板12远离第二连接轴11的一侧固定连接有第一连接块13，第一连接块13的内部开设有第二安装槽14，通过在第二连接轴承8的内壁设置第二连接轴11对安装板12进行安装，又在安装板12远离第二连接轴11的一侧设置第一连接块13，并在第一连接块13的内部开设与调节柱18形状相适配的第二安装槽14，能够方便使用者通过转轮19带动连接螺柱17从而带动调节柱18进行转动，以方便使用者对安装板12底部记米表传感器20的角度进行调节，达到了便于调节的目的，计米轮10远离第一连接轴9的一端与第二固定板3固定连接，第三固定板4的内壁固定连接有第二连接块15，第三固定板4和第二连接块15的内部均开设有安装孔16，安装孔16的内部螺纹连接有连接螺柱17，连接螺柱17的一端固定连接有调节柱18，调节柱18的形状与第二安装槽14的形状相适配，连接螺柱17远离调节柱18的一端固定连接有转轮19，安装板12的底部固定连接有记米表传感器20，计米轮10、记米表传感器20和记米表分别与现有技术中计米轮、记米表传感器和记米表的工作原理相同，记米表传感器20信号连接有记米表，底板1的两侧均固定连接有安装片21，安装片21的数量为四个，四个安装片21的内部均开设有固定孔22，在底板1的两侧设置开设有固定孔22的安装片21，能够方便使用者记长装置进行安装。
26.本实用新型的工作过程如下：通过在底板1的上表面设置两个第一固定板2，在两个第一固定板2的内壁设置两个安装座5分别对第一连接轴承7和第二连接轴承8进行安装，又在第一连接轴承7的内壁设置第一连接轴9与计米轮10，能够增加计米轮10的稳定性，达到了结构稳定的目的，通过设置计米轮10和记米表并使其相互配合，能够方便使用者准确测量制线机制线的长度，达到了便于使用的目的；通过在第二连接轴承8的内壁设置第二连接轴11对安装板12进行安装，又在安装板12远离第二连接轴11的一侧设置第一连接块13，并在第一连接块13的内部开设与调节柱18形状相适配的第二安装槽14，能够方便使用者通过转轮19带动连接螺柱17从而带动调节柱18进行转动，以方便使用者对安装板12底部记米表传感器20的角度进行调节，达到了便于调节的目的，体现了设计的合理性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。