一种气动执行器的齿轴结构的制作方法

1.本实用新型涉及气动执行器技术领域，具体为一种气动执行器的齿轴结构。


背景技术：

2.气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，不过一般通俗的称之为气动头，气动执行器有时还配备一定的辅助装置，常用的有阀门定位器和手轮机构，阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位，手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀，以维持生产的正常进行。
3.现有气动执行器的齿轴结构大多数都是通过齿轴的顶部与底部与缸体进行固定限位，在齿轴运行的过程中仅仅通过两组齿板活塞连接，非常容易导致齿轴在运行的过程中发生一定程度的晃动，大大的影响气动执行器的运行效率，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中齿轴运行过程中不够稳定，容易发生晃动的问题，提供一种气动执行器的齿轴结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动执行器的齿轴结构，包括缸体，所述缸体内部的中心位置处设置有齿轴，所述齿轴顶部固定设置有贯穿缸体且延伸至缸体上方的顶轴，所述齿轴中间位置处活动连接有支撑环，所述支撑环两侧皆固定设置有支撑杆，两组所述支撑杆顶部皆固定设置有与顶轴相配合的配合板，所述缸体顶部位于顶轴两侧设置有贯穿缸体且延伸至配合板两侧内部的插销架。
6.优选地，所述缸体内部位于齿轴两端的对角位置处设置有与齿轴相啮合的齿板，两组所述齿板的一侧皆固定设置有与缸体相配合的活塞。
7.优选地，所述支撑环和齿轴之间活动连接有轴承，且轴承的内侧设置有橡胶圈。
8.优选地，所述齿轴底部中心位置处固定设置有延伸至缸体下方的输出轴，且输出轴底部外侧固定设置有密封圈。
9.优选地，所述配合板顶部两侧皆设置有延伸至支撑杆内部的螺钉，且螺钉的底部设置有与其相配合的垫圈。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在齿轴中间位置处活动连接有支撑环，支撑环两侧固定设置有两组支撑杆，支撑杆顶部固定设置有与顶轴相配合的配合板，通过将插销架贯穿缸体的顶部插入进配合板的两侧，进而对配合板进行固定限位，进而对两组支撑杆和支撑环进行固定限位，进一步使齿轴中心位置处进行稳定，在齿轴工作的过程中，有效的避免了齿轴发生偏移的问题，使齿轴运行起来更加稳定，大大提高了运行效率，较为方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的局部结构示意图；
12.图2为本实用新型齿轴的剖视图；
13.图3为本实用新型齿轴的结构示意图；
14.图4为本实用新型整体的结构示意图。
15.图中：1、缸体；2、齿轴；3、顶轴；4、支撑环；5、支撑杆；6、配合板；7、插销架；8、螺钉；9、轴承；10、齿板；11、活塞；12、输出轴。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
18.请参阅图1
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4，一种气动执行器的齿轴结构，包括缸体1，缸体1内部的中心位置处设置有齿轴2，齿轴2顶部固定设置有贯穿缸体1且延伸至缸体1上方的顶轴3，齿轴2中间位置处活动连接有支撑环4，支撑环4两侧皆固定设置有支撑杆5，两组支撑杆5顶部皆固定设置有与顶轴3相配合的配合板6，缸体1顶部位于顶轴3两侧设置有贯穿缸体1且延伸至配合板6两侧内部的插销架7。
19.本实用新型通过在齿轴2中间位置处活动连接有支撑环4，支撑环4两侧固定设置有两组支撑杆5，支撑杆5顶部固定设置有与顶轴3相配合的配合板6，通过将插销架7贯穿缸体1的顶部插入进配合板6的两侧，进而对配合板6进行固定限位，进而对两组支撑杆5和支撑环4进行固定限位，进一步使齿轴2中心位置处进行稳定，在齿轴2工作的过程中，有效的避免了齿轴2发生偏移的问题，使齿轴2运行起来更加稳定，大大提高了运行效率，较为方便。
20.请着重参阅图1，缸体1内部位于齿轴2两端的对角位置处设置有与齿轴2相啮合的齿板10，两组齿板10的一侧皆固定设置有与缸体1相配合的活塞11，本实用新型通过设置齿板10和活塞11，方便本实用新型进行工作。
21.请着重参阅图2，支撑环4和齿轴2之间活动连接有轴承9，且轴承9的内侧设置有橡胶圈，本实用新型通过设置轴承9，使支撑环4与齿轴2之间转动更加流畅，不会发生干涉。
22.请着重参阅图1和图3，齿轴2底部中心位置处固定设置有延伸至缸体1下方的输出轴12，且输出轴12底部外侧固定设置有密封圈，本实用新型通过设置输出轴12，方便与对外界设备进行输出作用。
23.请着重参阅图2和图3，配合板6顶部两侧皆设置有延伸至支撑杆5内部的螺钉8，且螺钉8的底部设置有与其相配合的垫圈，本实用新型通过设置螺钉8，使配合板6和支撑杆5固定更加紧密，且方便拆卸。
24.工作原理：使用时，将本实用新型的齿轴2结构替代现有结构的齿轮轴，本实用新型通过独特设计的齿轴2，齿轴2中间位置处活动连接有支撑环4，支撑环4两侧固定设置有两组支撑杆5，支撑杆5顶部固定设置有与顶轴3相配合的配合板6，通过将插销架7贯穿缸体1的顶部插入进配合板6的两侧，进而对配合板6进行固定限位，进而对两组支撑杆5和支撑环4进行固定限位，进一步使齿轴2中心位置处进行稳定，在齿轴2工作的过程中，有效的避免了齿轴2发生偏移的问题，使齿轴2运行起来更加稳定，大大提高了运行效率，较为方便。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。