一种便于快速安装化工管材的连接件的制作方法

1.本实用新型属于化工管材技术领域，具体涉及一种便于快速安装化工管材的连接件。


背景技术：

2.以往两组管材之间的连接需要通过收缩带进行火烤热熔连接，或通过法兰管进行连接，其中火烤热熔，工作前之前还先需要对管材接口处进行清理工作，操作繁琐，影响密封效果的因素较多，需要高熟练度的工人才可操作，法兰连接需要对法兰盘与管道进行焊接固定，再进行管道连接，这些方式无法满足人们的应急需求，为此提出一种便于快速安装化工管材的连接件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于快速安装化工管材的连接件，以解决上述背景技术中提出两组管材之间的连接需要通过收缩带进行火烤热熔连接，或通过法兰管进行连接，其中火烤热熔，工作前之前还先需要对管材接口处进行清理工作，操作繁琐，影响密封效果的因素较多，需要高熟练度的工人才可操作，法兰连接需要对法兰盘与管道进行焊接固定，再进行管道连接，这些方式无法满足人们的应急需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速安装化工管材的连接件，包括螺旋波纹管，所述螺旋波纹管上固定安装有凸环，所述螺旋波纹管的右侧固定安装有右接件，所述右接件的顶端活动安装有转盘，所述转盘的前方开设有接口，所述右接件的前端上侧开设有滑槽，所述滑槽内开设有螺孔，所述右接件的前端开设有弧形开口，所述弧形开口内固定安装有密封环，所述螺旋波纹管的左侧固定安装有左接件.所述左接件的右端上侧固定安装有缩紧块，所述缩紧块的前侧固定安装有凸卡，所述凸卡上开设有开口，所述缩紧块的上端开设有齿口，所述转盘内部中间位置处固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的下方啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定安装有固定轴，所述第一齿轮上开设有十字凹槽，所述转轴上固定安装有十字凸卡。
5.优选的，所述转盘共设置有两组，所述两组转盘分别安装在接口的上下两侧，所述每组转盘对应安装有一组转轴，所述每组转轴对应安装有一组第一齿轮，所述每组第一齿轮对应安装有一组第二齿轮，所述每组第二齿轮对应安装有一组固定轴，所述每组第二齿轮均有两厘米位于接口内。
6.优选的，所述转轴与转盘之间通过焊接固定连接，所述转轴与第一齿轮之间通过十字凹槽与十字凸卡的相互配合进行卡合连接，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过啮合连接，所述第二齿轮与右接件之间通过固定轴进行转动连接。
7.优选的，所述齿口共开设有两组，所述两组齿口分别安装在缩紧块的上下两端，所述缩紧块与接口之间卡合连接，所述第二齿轮与齿口之间通过啮合连接。
8.优选的，所述凸卡共设置有两组，所述两组凸卡分别安装在缩紧块的前后两侧，所
述每组凸卡上均对应开设有一组开口，所述滑槽共开设有两组，所述两组滑槽分别安装在右接件前后端的上侧，所述每组滑槽内对应开设有一组螺孔，所述凸卡与滑槽之间卡合连接，所述开口的宽度与螺孔直径相同。
9.优选的，所述弧形开口为半圆形，所述弧形开口共设置有两组，所述其中一组弧形开口安装在右接件的左端，所述另外一组弧形开口安装在左接件的右端，所述密封环为半圆形，所述密封环共设置有四组，所述其中两组密封环安装在右接件上的弧形开口内，所述另外两组密封环安装在左接件上的弧形开口内，所述两组密封环之间的间距与凸环的长度相同，所述密封环的厚度与凸环的厚度相同。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将两组管道接口对齐后，使用左接件与右接件将管道接口处包裹，再通过两组接件的紧密卡合连接，四组密封环与管材凸卡紧密贴合，避免管道接口处发生泄漏的情况，其中，两组接件卡合后，通过转动转盘，使得两组接件紧密卡合，避免发生使用法兰时，拆卸多组螺栓极为繁琐的情况，同时通过侧端螺栓的固定，使得两组接件紧密连接，避免发生接件松懈的情况，且顶端转盘采用卡合连接，使得接件在运输时更加方便，同时拆卸的转盘，避免了发生转盘锈死的情况。
附图说明
11.图1为本实用新型连接件的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型连接件的顶端剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型连接件的转轴与第一齿轮结构示意图；
14.图中：1
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螺旋波纹管、2
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凸环、3
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左接件、4
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缩紧块、5
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右接件、6
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转盘、7
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接口、8
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滑槽、9
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螺孔、10
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弧形开口、11
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密封环、12
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凸卡、13
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开口、14
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齿口、15
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转轴、16
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第一齿轮、17
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第二齿轮、18
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固定轴、19十字凹槽、20十字凸卡。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种便于快速安装化工管材的连接件技术方案：包括螺旋波纹管1，螺旋波纹管1上固定安装有凸环2，螺旋波纹管1的右侧固定安装有右接件5，右接件5的顶端活动安装有转盘6，转盘6 的前方开设有接口7，右接件5的前端上侧开设有滑槽8，滑槽8内开设有螺孔9，右接件5的前端开设有弧形开口10，弧形开口10内固定安装有密封环 11，螺旋波纹管1的左侧固定安装有左接件3.左接件3的右端上侧固定安装有缩紧块4，缩紧块4的前侧固定安装有凸卡12，凸卡12上开设有开口13，缩紧块4的上端开设有齿口14，转盘6内部中间位置处固定安装有转轴15，转轴15上固定安装有第一齿轮16，第一齿轮16的下方啮合连接有第二齿轮 17，第二齿轮17上固定安装有固定轴18，第一齿轮16上开设有十字凹槽19，转轴15上固定安装有十字凸卡20。
17.为了使得通过转动转盘6带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二齿轮17转动，
本实施例中，优选的转盘6共设置有两组，两组转盘6分别安装在接口7的上下两侧，每组转盘6对应安装有一组转轴15，每组转轴15对应安装有一组第一齿轮16，每组第一齿轮16对应安装有一组第二齿轮17，每组第二齿轮17对应安装有一组固定轴18，每组第二齿轮17均有两厘米位于接口7内。
18.为了使得通过转动转盘6带动转轴15转动，从而带动第一齿轮16和第二齿轮17进行转动，同时为了方便接件便于运输，同时避免发生转轴15锈死的情况防身，本实施例中，优选的转轴15与转盘6之间通过焊接固定连接，转轴15与第一齿轮16之间通过十字凹槽19与十字凸卡20的相互配合进行卡合连接，第一齿轮16与第二齿轮17之间通过啮合连接，第二齿轮17与右接件5之间通过固定轴18进行转动连接。
19.为了使得缩紧块4与接口7卡合之后，通过转动转盘6带动第二齿轮17 转动，从而使得左接件3与右接件5之间连接更加紧密，避免发生管道接口泄漏的情况，本实施例中，优选的齿口14共开设有两组，两组齿口14分别安装在缩紧块4的上下两端，缩紧块4与接口7之间卡合连接，第二齿轮17 与齿口14之间通过啮合连接。
20.为了使得通过螺栓将凸卡12固定在滑槽8内，左接件3与右接件5之间连接更加紧密，同时避免发生松懈的情况，本实施例中，优选的凸卡12共设置有两组，两组凸卡12分别安装在缩紧块4的前后两侧，每组凸卡12上均对应开设有一组开口13，滑槽8共开设有两组，两组滑槽8分别安装在右接件5前后端的上侧，每组滑槽8内对应开设有一组螺孔9，凸卡12与滑槽8 之间卡合连接，开口13的宽度与螺孔直径相同。
21.为了使得通过两组密封环11与凸环2的紧密卡合，避免发生接口泄漏的情况，本实施例中，优选的弧形开口10为半圆形，弧形开口10共设置有两组，其中一组弧形开口安装在右接件5的左端，另外一组弧形开口10安装在左接件3的右端，密封环11为半圆形，密封环11共设置有四组，其中两组密封环11安装在右接件5上的弧形开口10内，另外两组密封环11安装在左接件3上的弧形开口10内，两组密封环11之间的间距与凸环2的长度相同，密封环11的厚度与凸环2的厚度相同。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将两组螺旋波纹管1的接口对齐，之后将左接件3与右接件5分别安装在管接口的左右两端，将缩紧块4与接口7卡合，凸卡12与滑槽8卡合，转动转盘，带动两组接件夹紧，夹紧结束后，将螺栓通过开口13与螺孔9拧紧，避免发生连接件松懈的情况，从而影响到管道接口的密封效果，同时夹紧的左接件3 与右接件5使得开口10内的密封环与螺旋波纹管1上的凸环紧密卡合，进一步增强密封效果，连接结束后，拔出转盘6，避免转轴15与右接件5之间锈死的情况发生。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，
可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。