一种法兰套件及一种管组件的制作方法

1.本实用新型涉及管件连接领域，更具体地说，涉及一种法兰套件及一种管组件。


背景技术：

2.管路的连接通常通过法兰来实现。在空间角度上布置管路时，对管件的精度要求较高。如果管件的累计误差较大，那么将会导致装配困难，并且产生的装配应力将直接影响管件的可靠性。
3.因此，如何避免产生装配应力，从而提高管件的可靠性，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是避免产生装配应力，从而提高管件的可靠性。本实用新型的另一个目的是提供一种管组件。为实现上述目的，提供了如下技术方案：
5.一种法兰套件，包括：
6.承压法兰，所述承压法兰与管件固定连接；
7.旋转法兰，所述旋转法兰可转动地套设在所述承压法兰外，所述旋转法兰在与待连接件锁紧时，所述旋转法兰能够将所述承压法兰压紧在所述待连接件上。
8.优选地，所述旋转法兰的内侧面设置有施压面，所述承压法兰上设置有与所述施压面配合的承压面。
9.优选地，所述承压面为承压台阶面，所述施压面为施压台阶面。
10.优选地，所述旋转法兰的内侧面与所述承压法兰的外侧面线接触，所述旋转法兰通过相接触的线部挤压所述承压法兰。
11.优选地，所述旋转法兰的内侧面为锥面，且从所述管件到所述待连接件的方向，所述旋转法兰的内径逐渐增大；所述承压法兰的外侧面为球面。
12.优选地，所述承压法兰的端面上设置有密封凹槽，所述密封凹槽内用于放置密封圈。
13.优选地，所述承压法兰与所述待连接件之间设置有密封垫片。
14.优选地，所述管件为波纹管。
15.优选地，所述旋转法兰通过连接孔与所述待连接件连接，且所述连接孔为多个。
16.本实用新型还提供了一种管组件，包括管件，还包括上述任意一种法兰套件。
17.从上述技术方案可以看出，本实用新型在管件的端部连接了法兰套件，该法兰套件的特殊之处在于包括旋转法兰和承压法兰，旋转法兰套设在承压法兰外，且能够相对于承压法兰转动。因此，在将管件装配到待连接件时，可以通过转动旋转法兰，从而利于旋转法兰装配到待连接件上。旋转法兰补偿了管件的累计误差，如此，便不会产生装配应力，从而能够提高管件的可靠性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一具体实施例提供的管组件的整体示意图；
20.图2为本实用新型一具体实施例提供的管组件的剖视图；
21.图3为图2中a处的放大图；
22.图4为本实用新型一具体实施例提供的管组件的剖视图；
23.图5为图4中i处的放大图。
24.其中，1为波纹管、2为旋转法兰、3为承压法兰、4为密封圈、5为承压台阶面、6为施压台阶面、7为承压法兰、8为施压法兰。
具体实施方式
25.本实用新型公开了一种法兰套件，该法兰套件能够避免管件在装配的过程中产生装配应力，从而提高管件的可靠性。本实用新型还公开了一种管组件。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型中的法兰套件包括承压法兰和旋转法兰。承压法兰与管件固定连接。旋转法兰套设在承压法兰外，且能够相对于承压法兰转动。旋转法兰能够锁紧在待连接件上，且在旋转法兰与待连接件锁紧连接时，旋转法兰能够将承压法兰压紧在待连接件上。如此，便实现了管件与待连接件的连接。
29.需要说明的是，承压法兰可以通过焊接的方式固定在管件上。
30.旋转法兰与承压法兰之间可以为面接触，那么旋转法兰通过相接触的面部来挤压承压法兰。具体地，旋转法兰的内侧面上设置有施压面，承压法兰上设置有与施压面配合的承压面。
31.请参考附图2和附图3，承压法兰3上设置有台阶面，该台阶面为承压台阶面5。旋转法兰2的内侧面设置有施压台阶面6。在旋转法兰2锁紧在待连接件上时，施压台阶面6会挤压承压台阶面5，从而将承压法兰3压紧在待连接件上。
32.需要说明的是，在该实施例中，旋转法兰2除了可以转动外，还可以相对于承压法兰3轴向移动。请参考附图2，在附图2中旋转法兰2可以朝上轴向移动，从而与承压法兰3分开。在组装法兰套件时，旋转法兰2可以朝下轴向移动，直到压紧在承压法兰3上。如此设置，方便了旋转法兰2与承压法兰3的装配。各自可以分别单独加工，之后配合使用。
33.在本实用新型一具体实施例中，可以在承压法兰上设置外凸的环形承压板，在旋
转法兰上设置与所述环形承压板配合的环槽。环槽的槽壁挤压环形承压板从而将承压法兰压紧在待连接件上。环槽的槽壁充当施压部。
34.旋转法兰与承压法兰之间还可以为线接触。旋转法兰通过相接触的线部来挤压承压法兰。
35.请参考附图4和附图5。旋转法兰8的内侧面为锥面。承压法兰7的外侧面为与旋转法兰8的内侧面相配合的球面，进一步地，从管件到待连接件的方向上，旋转法兰8的内径逐渐增大。如此，旋转法兰8在向下挤压承压法兰7时，旋转法兰8便与承压法兰7之间出现线接触。旋转法兰8通过相接触的线部来挤压承压法兰7。
36.请参考附图4，在本实施例中，旋转法兰8不仅可以相对于承压法兰7转动，而且还可以朝上轴向移动，从而脱离承压法兰7。即本实施例中的旋转法兰8和承压法兰7也为各自独立加工，相互配合使用。
37.为了确保承压法兰与待连接件之间密封接触，在本实用新型一具体实施中，特在承压法兰的端面上设置了环形的密封凹槽4。密封凹槽4用于放置密封圈。密封圈为c型密封圈，或者为o型密封胶管。
38.除了设置密封圈外，还可以在承压法兰与待连接件之间设置密封垫片。密封垫片被压紧在承压法兰的端面与待连接件的端面之间。
39.在管件中，波纹管的成型工艺较复杂，对可靠性尤为敏感，一旦在装配的过程中产生装配应力，装配应力将直接导致波纹管断裂失效。因此，本实用新型中的法兰套件尤其适用于波纹管1。
40.旋转法兰具体是通过连接孔来锁紧在待连接件上。旋转法兰上设置有第一连接孔，待连接件上设置有与第一连接孔配合的第二连接孔。如果第一连接孔无法与第二连接孔对齐，那么就可以通过旋转旋转法兰来使第一连接孔和第二连接孔对齐。尤其对于第一连接孔为多个，且多个第一连接孔之间为非对称设置的情况，由于加工误差的存在，通常需要通过调节旋转法兰来使第一连接孔和第二连接孔对齐。每一个第一连接孔用于与一个第二连接孔对齐。
41.第一螺栓孔和第二螺栓孔均为螺栓孔。即旋转法兰通过螺栓锁紧在待连接件上。旋转法兰将螺栓的螺距传递给承压法兰，迫使承压法兰抵紧在待连接件上。
42.本实用新型还公开了一种管组件，包括管件和法兰套件。特别地，该法兰套件为上述任意一种法兰套件。上述法兰套件具有上述优点，具有上述法兰套件的管组件同样具有上述效果，故本文不再赘述。
43.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
45.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定
义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。