一种带空转功能的陶瓷阀芯的制作方法

本实用新型涉及陶瓷阀芯技术领域，尤其涉及一种带空转功能的陶瓷阀芯。

背景技术：

陶瓷阀芯在现有的生活使用中，通常配合着水龙头用于对水流流量进行控制，同时因为陶瓷阀芯具有较强的耐磨性和其他优良性能，从而受到广泛的使用。

现有的陶瓷阀芯配合水龙头开关进行使用时，由于拨动水龙头开关即会对陶瓷阀芯内部阀杆进行转动，从而导致水资源的流出，容易在水龙头受到意外拨动时导致水流的意外流出，从而造成了水资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中水龙头受到意外拨动时会带动阀芯的阀杆进行转动，导致水资源意外流出和浪费的问题，而提出的一种带空转功能的陶瓷阀芯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带空转功能的陶瓷阀芯，包括阀芯和阀杆，所述阀杆位于阀芯内部，且顶部穿过阀芯并延伸至外部，所述阀杆的上端套接有转动块，所述阀杆的杆壁下端开设有环形槽，所述环形槽的槽壁滑动套接有环形板，所述环形板和转动块之间设置有按压机构，所述阀杆的杆壁两侧且位于转动块的内部均开设有凹槽，两个凹槽的槽壁均横向固定设有滑杆，两个所述凹槽内均设有弹性插接机构，所述转动块的内表面两侧且位于凹槽的上方均开设有插槽，两个所述插槽的两侧均开设有空腔，两个所述空腔均设置有弹性按压回复机构。

优选的，所述按压机构包括第一弹簧，所述转动块的底部和环形板的顶部均固定设有第一套筒，两个所述第一套筒之间套接有第二套筒，所述第一套筒和第二套筒均与阀杆套接，所述第一弹簧与阀杆套接，且两端分别与转动块和环形板固定连接，两个所述第一套筒的内表面两端均开设有滑槽，所述第二套筒的外表面两侧且上下两端均固定设有滑块，所述滑块与滑槽的槽壁接触连接。

优选的，所述弹性插接机构包括滑板和插块，所述滑板与滑杆的杆壁套接，所述滑杆的杆壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与凹槽和滑板固定连接，所述插块与滑板的上端固定连接，且另一侧与转动块的内表面接触连接。

优选的，弹性按压回复机构包括推杆和推块，所述推块位于空腔内部，且一端穿过空腔并位于插槽内，所述推块的另一端与推杆固定连接，所述推杆的另一端穿过空腔并延伸至外部，所述推杆的杆壁套接有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与空腔和推块固定连接。

优选的，两个所述凹槽的槽壁底部均开设有限位槽，所述滑板的底部与限位槽的槽壁接触连接。

优选的，两个所述推杆的杆壁另一端且位于外侧均固定设有按压块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带空转功能的陶瓷阀芯，具备以下有益效果：

1、该带空转功能的陶瓷阀芯，通过设有的插槽和插块以及插接机构，在需要对阀芯进行使用时，使得插槽与插块插接，即可通过转动块转动带动阀杆对阀芯进行开关。

2、该带空转功能的陶瓷阀芯，通过设有的弹性按压回复机构，当水龙头不使用时，将插块与插槽分离，使得转动块可围绕着阀杆进行空转。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，在水龙头不使用时阀芯能够进行空转，使得水龙头受到意外拨动时无法带动阀杆对阀芯进行打开，从而减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带空转功能的陶瓷阀芯的结构示意图；

图2为图1中局部a部分的结构放大图；

图3为图1中局部b部分的结构放大图；

图4为图1中局部c部分的结构放大图。

图中：1阀芯、2阀杆、3转动块、4环形板、5滑杆、6第一弹簧、7第一套筒、8第二套筒、9滑块、10滑板、11插块、12第二弹簧、13推杆、14推块、15第三弹簧、16按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种带空转功能的陶瓷阀芯，包括阀芯1和阀杆2，阀杆2位于阀芯1内部，且顶部穿过阀芯1并延伸至外部，阀杆2的上端套接有转动块3，阀杆2的杆壁下端开设有环形槽，环形槽的槽壁滑动套接有环形板4，开设环形槽便于环形板4围绕阀杆2进行转动，环形板4和转动块3之间设置有按压机构，阀杆2的杆壁两侧且位于转动块3的内部均开设有凹槽，两个凹槽的槽壁均横向固定设有滑杆5，两个凹槽内均设有弹性插接机构，转动块3的内表面两侧且位于凹槽的上方均开设有插槽，两个插槽的两侧均开设有空腔，两个空腔均设置有弹性按压回复机构。

按压机构包括第一弹簧6，转动块3的底部和环形板4的顶部均固定设有第一套筒7，两个第一套筒7之间套接有第二套筒8，第一套筒7和第二套筒8均与阀杆2套接，第一弹簧6与阀杆2套接，且两端分别与转动块3和环形板4固定连接，两个第一套筒7的内表面两端均开设有滑槽，第二套筒8的外表面两侧且上下两端均固定设有滑块9，滑块9与滑槽的槽壁接触连接，设置滑块9对第二套筒8与第一套筒7之间的滑动进行限位。

弹性插接机构包括滑板10和插块11，滑板10与滑杆5的杆壁套接，滑杆5的杆壁套接有第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别与凹槽和滑板10固定连接，插块11与滑板10的上端固定连接，且另一侧与转动块3的内表面接触连接，设置滑杆5对滑板10的移动进行支撑。

弹性按压回复机构包括推杆13和推块14，推块14位于空腔内部，且一端穿过空腔并位于插槽内，推块14的另一端与推杆13固定连接，推杆13的另一端穿过空腔并延伸至外部，推杆13的杆壁套接有第三弹簧15，第三弹簧15的两端分别与空腔和推块14固定连接，两个凹槽的槽壁底部均开设有限位槽，设置限位槽对滑板10的移动进行限位滑动，滑板10的底部与限位槽的槽壁接触连接，两个推杆13的杆壁另一端且位于外侧均固定设有按压块16，设置按压块16便于对推杆13进行按压。

本实用新型中，正常情况下转动块3与阀杆2套接，可围绕阀杆2进行空转，使得转动块3无法受到意外拨动带动阀杆2对阀芯1进行开关，从而减少了水资源的浪费，当需要对阀芯1进行使用时，向下按压转动块3使得第一弹簧6受到挤压，同时第二套筒8在两个第一套筒7内滑动，转动块3下压过程中插块11与转动块3的内表面进行滑动接触，当插槽位于插块11的外侧时，通过第二弹簧12的弹力回复使得滑板10带动插块11与插槽进行插接，即可使得转动块3带动阀杆2进行转动，当阀杆2使用结束后同时按压两个按压块16使得推杆13带动推块14与插块11进行接触，将插块11推出插槽，同时通过到一弹簧6的弹力回复使得转动块3上移并回复至初始位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。