一种感应龙头安装结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种感应龙头安装结构。


背景技术：

[0002]
现有的感应龙头，其龙头本体和过水部件大多采用金属材质，导致整个龙头体积庞大、重量重、成本高，且金属与金属之间的装配较为不便，导致电磁阀组件拆卸麻烦，后期维护不方便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提供了一种感应龙头安装结构，其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0004]
一种感应龙头安装结构，它包括龙头本体、电磁阀组件、进水管、连接管、转接头和出水管，所述龙头本体设有内腔和出水端口，所述电磁阀组件安装在龙头本体内，进水管伸入龙头本体内与电磁阀组件进水口相连接，所述连接管竖直布置且其底端插接在电磁阀组件出水口处，转接头固接在龙头本体内腔顶部且其设有l形过水腔，连接管顶端与l形过水腔之纵向段相插接配合，所述出水管大体横向布置且其一端与l形过水腔之横向段相连接，出水管另一端与出水端口相对应。
[0005]
一较佳实施例之中：所述龙头本体内腔设有第一定位部，所述转接头顶端设有可与第一定位部相定位配合的第二定位部。
[0006]
一较佳实施例之中：所述转接头还设有第一锁接片，第一锁接片设有第一穿孔，所述龙头本体内腔顶端设有第一螺孔，另设有第一螺钉，第一螺钉穿过第一穿孔后与第一螺孔相螺接配合以将转接头与龙头本体相固定。
[0007]
一较佳实施例之中：所述转接头设有横向延伸的固定套筒，该固定套筒设有均与固定套筒内部相连通的纵向让位槽和横向卡槽，所述出水管一端外周设有卡块，该卡块可经过纵向让位槽伸入固定套筒内并周向转动后卡入横向卡槽内以将出水管与转接头相连接。
[0008]
一较佳实施例之中：所述出水管外周设有第二锁接片，第二锁接片设有第二穿孔，所述龙头本体内腔设有第二螺孔，另设有第二螺钉，该第二螺钉穿过第二穿孔后与第二螺孔相螺接配合以将出水管与龙头本体相固接。
[0009]
一较佳实施例之中：所述龙头本体包括上本体和下本体，所述上本体之下底面设有倾斜布置的容置槽，所述下本体倾斜设置且其设有所述的出水端口，另设有固定接头，所述下本体置于容置槽内且固定接头压抵在出水端口内且与上本体相螺接配合以将下本体与上本体相固定。
[0010]
一较佳实施例之中：所述出水管另一端设置有出水盘，所述上本体设有与出水端口相对应的装配腔，装配腔腔壁设有内螺纹，装配腔底端设有第一限位面，出水盘顶端靠抵在第一限位面上；所述出水端口内设有第二限位面，所述固定接头设有外螺纹，所述固定接
头顶端压抵在出水盘底面上、其底端外周压抵在第二限位面上并与装配腔腔壁相螺接。
[0011]
一较佳实施例之中：该安装结构还包括起泡器，该起泡器与固定接头内壁相螺接配合。
[0012]
一较佳实施例之中：所述龙头本体侧面设有第三穿孔，所述电磁阀组件设有第三螺孔，另设有第三螺钉，该第三螺钉穿过第三穿孔后与第三螺孔相螺接配合以将电磁阀组件与龙头本体相固接。
[0013]
一较佳实施例之中：所述龙头本体采用锌合金，所述电磁阀组件、连接管、转接头和出水管均采用塑料材质。
[0014]
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
[0015]
1.该龙头安装结构将出水水路划分为连接管、转接头和出水管三个部件，且连接管呈竖直布置，转接头具有l形过水腔，出水管大体呈横向布置，使得该安装结构不仅装配更加方便，且结构紧凑，出水水路大体呈l形，可对电磁阀组件进行让位，空间布局更加合理。
[0016]
2.通过第一定位部与第二定位部的定位配合，可快速对转接头进行定位，避免出现转接头定位不准确的情况。
[0017]
3.通过第一螺钉穿过第一穿孔后与第一螺孔相螺接配合以将转接头与龙头本体相固定，转接头安装方便。
[0018]
4.卡块可经过纵向让位槽伸入固定套筒内并周向转动后卡入横向卡槽内以将出水管与转接头相连接，使得出水管与转接头连接方便且可避免出水管脱出。
[0019]
5.通过第二螺钉穿过第一穿孔后与第二螺孔相螺接配合以将出水管与龙头本体相固接，可避免出水管在龙头本体内产生晃动。
[0020]
6.下本体置于容置槽内且固定接头压抵在出水端口内且与上本体相螺接配合以将下本体与上本体相固定，由此，无需采用常规螺钉进行锁接，外观整洁、美观，同时固定效果好，成本低。
[0021]
7.固定接头顶端压抵在出水盘底面上、其底端外周压抵在第二限位面上并与装配腔腔壁相螺接，结构紧凑，固定效果好。
附图说明
[0022]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]
图1绘示了一较佳实施例的一种感应龙头安装结构的整体结构示意图。
[0024]
图2绘示了一较佳实施例的一种感应龙头安装结构的立体分解示意图。
[0025]
图3绘示了转接头与上本体的装配示意图。
[0026]
图4绘示了转接头与出水管的装配示意图之一。
[0027]
图5绘示了转接头与出水管的装配示意图之二。
[0028]
图6绘示了出水管与龙头本体的装配示意图。
[0029]
图7绘示了固定接头、下本体与出水管的装配示意图。
[0030]
图8绘示了电磁阀组件与龙头本体的装配示意图。
[0031]
图9绘示了该龙头安装结构的剖视示意图。
具体实施方式
[0032]
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
[0033]
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0034]
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”、“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
[0035]
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
[0036]
请查阅图1至图9，一种感应龙头安装结构的一较佳实施例，所述的一种感应龙头安装结构，它包括龙头本体10、电磁阀组件20、进水管30、连接管40、转接头50和出水管60。
[0037]
所述龙头本体10设有内腔和出水端口11。内腔包括竖直内腔12和水平内腔13。
[0038]
所述龙头本体10内腔设有第一定位部14。如图3所示，该第一定位部14为定位凸台，该定位凸台偏离竖直内腔12之中心，靠近竖直内腔12的右侧。根据需要，该第一定位部14还可以为定位柱等其他定位结构，不以此为限。
[0039]
本实施例中，所述龙头本体10内腔顶端设有第一螺孔；所述龙头本体10侧面设有第三穿孔15；所述龙头本体之水平内腔13设有第二螺孔。
[0040]
本实施例中，所述龙头本体10包括上本体15和下本体16，所述上本体15之下底面设有倾斜布置的容置槽151，所述下本体16倾斜设置且其设有所述的出水端口11，另设有固定接头17，所述下本体16置于容置槽151内且固定接头17压抵在出水端口11内且与上本体15相螺接配合以将下本体16与上本体15相固定。
[0041]
本实施例中，该安装结构还包括起泡器18，该起泡器18与固定接头17内壁相螺接配合。
[0042]
所述电磁阀组件20安装在龙头本体10内，进水管30伸入龙头本体10内与电磁阀组件进水口相连接，所述连接管40竖直布置且其底端插接在电磁阀组件出水口处。进水水路30可以包括单冷水路，也可包括热水水路和冷水水路，不以此为限。该感应龙头结构还包括把手21，该把手21转动装接在龙头本体10外侧且与电磁阀组件20相配合。
[0043]
本实施例中，所述电磁阀组件20设有第三螺孔22，另设有第三螺钉23，该第三螺钉23穿过第三穿孔15后与第三螺孔22相螺接配合以将电磁阀组件20与龙头本体10相固接。
[0044]
所述转接头50固接在龙头本体10内腔顶部且其设有l形过水腔54，连接管40顶端与l形过水腔54之纵向段相插接配合。
[0045]
本实施例中，所述转接头50顶端设有可与第一定位部14相定位配合的第二定位部55。如图4所示，该第二定位部55为定位凹槽；或者，该第二定位部55也可为其他的定位结
构，不以此为限。
[0046]
本实施例中，所述转接头50还设有第一锁接片51，第一锁接片51设有第一穿孔52，另设有第一螺钉53，第一螺钉53穿过第一穿孔52后与第一螺孔相螺接配合以将转接头50与龙头本体10相固定。
[0047]
所述出水管60大体横向布置且其一端与l形过水腔54之横向段相连接，出水管60另一端与出水端口11相对应。
[0048]
本实施例中，所述转接头50设有横向延伸的固定套筒56，该固定套筒56设有均与固定套筒56内部相连通的纵向让位槽57和横向卡槽58，所述出水管60一端外周设有卡块61，该卡块61可经过纵向让位槽57伸入固定套筒56内并周向转动后卡入横向卡槽58内以将出水管60与转接头50相连接。如图4所示，纵向让位槽57与横向卡槽58相连通且二者形成l形结构，且横向卡槽58贯穿固定套筒56内外。根据需要，该横向卡槽58也可不需贯穿固定套筒56内外，只需满足卡块61可在横向卡槽58内转动即可。
[0049]
本实施例中，所述出水管60外周设有第二锁接片62，第二锁接片62设有第二穿孔63，另设有第二螺钉64，该第二螺钉64穿过第二穿孔63后与第二螺孔相螺接配合以将出水管60与龙头本体10相固接。
[0050]
本实施例中，所述出水管60另一端设置有出水盘65，所述上本体15设有与出水端口11相对应的装配腔152，装配腔152腔壁设有内螺纹，装配腔152底端设有第一限位面153，出水盘65顶端靠抵在第一限位面153上；所述出水端口11内设有第二限位面111，所述固定接头17设有外螺纹，所述固定接头17顶端压抵在出水盘65底面上、其底端外周压抵在第二限位面111上并与装配腔152腔壁相螺接。
[0051]
本实施例中，所述龙头本体10采用锌合金，所述电磁阀组件20、连接管40、转接头50和出水管60均采用塑料材质。使得整个安装结构成本更低。
[0052]
感应龙头的安装方法，包括：
[0053]
步骤10，将转接头50先固接在上本体15内顶壁上；如图3所示，将转接头50的定位凹槽55与定位凸台14相对应的嵌合，然后，通过第一螺钉53穿过第一穿孔52后与第一螺孔相螺接配合以将转接头50固接在龙头本体10内；
[0054]
步骤20，将出水管60从上本体15的容置槽151处伸入上本体15内且将出水管60一端与转接头50相连接；如图4所示，将卡块61与固定套筒56的纵向让位槽57相对应，并将卡块61穿过纵向让位槽57后伸入固定套筒56内；然后，如图5所示，转动出水管60以使卡块61卡入横向卡槽58末端；且，通过第二螺钉64穿过第二穿孔63后与第二螺孔相螺接配合以将出水管60与上本体15相固接；
[0055]
步骤30，将下本体16置于容置槽151内，且通过固定接头17压抵在出水端口11内且与上本体15相螺接配合以将下本体16与上本体15相固定；具体的，将固定接头17伸入出水端口11内，固定接头17与装配腔151腔壁相螺接配合直至其顶端压抵在出水盘95底面上、其底端外周压抵在第二限位面111上，出水盘65顶端靠抵在第一限位面153上；
[0056]
步骤40，将连接管40与电磁阀组件出水口相插接配合后，再将插接好连接管40的电磁阀组件20从上本体15底端伸入龙头本体10内腔内，且将电磁阀组件20固接在龙头本体10内。具体的，通过第三螺钉23穿过第三穿孔15后与第三螺孔22相螺接配合以将电磁阀组件20与上本体15相固定。此时，便完成了该感应龙头结构的安装。
[0057]
后续电磁阀组件20损坏需要拆卸时，只需退出第三螺钉23，便可将电磁阀组件20进行更换。
[0058]
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。