一种高强度抗松动复合型螺栓的制作方法

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种高强度抗松动复合型螺栓。

背景技术：

螺栓是机械领域一种常用的紧固件，通常与螺母配合用于实现零部件之间的连接。由于应用的具体领域不同，螺栓的种类较多、型号也较多，现有对两块以上的板状物进行固定连接的惯用方法是在被固定板上钻孔，螺栓依次穿过被固定板上的孔，然后通过与螺母的配合实现固定连接；但是现有的螺栓长时间使用后，螺母易松弛，影响被固定板之间固定连接的稳定性，且螺栓的强度不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度抗松动复合型螺栓，首先设置多层支撑件提高螺栓的强度，并在套上螺母后改变螺栓的螺纹结构，避免螺母松弛，以此实现螺栓的抗松动功能，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗松动复合型螺栓，包括有顶盘和外盘；

顶盘：右侧中心固定有中介筒，所述中介筒外套接有内嵌盘，所述内嵌盘直线阵列排布在中介筒外，所述内嵌盘外转动套接有螺纹筒，两个相邻的螺纹筒的外部螺纹合成一圈螺纹，所述螺纹筒的右侧和顶盘的右侧均设置有传动槽，所述顶盘的右端固定有附着柱，所述附着柱的右端固定有外套板，通过多个螺纹筒形成一个总螺纹，使螺母能够套接在本装置上；

外盘：右端固定有中心柱，所述中心柱的右端设置有限位槽，所述中心柱转动穿过顶盘、中介筒和外套板，所述中心柱的右端侧面固定有主动推板，所述主动推板的左侧前端和螺纹筒的左侧均固定有传动柱，所述传动柱的左端活动穿插在位于该传动柱左方的螺纹筒上的传动槽内，通过转动外盘可间接控制螺纹筒的正反转，进而控制在套入螺母后使螺纹筒错位，避免螺母从本装置上松动脱落，且螺纹筒、中心柱和中介筒三个支撑结构增加本装置的强度。

进一步的，还包括有第一扭转槽，设置在外盘的左半部侧面，通过第一扭转槽方便转动外盘。

进一步的，还包括有第二扭转槽，圆形阵列排布在顶盘的侧面，通过第二扭转槽方便转动顶盘。

进一步的，还包括有限位转板，一端通过铰链铰接在外套板的右侧，其另一端活动穿插在限位槽内，通过限位转板在螺纹筒错位后避免中心柱转动，进而避免传动柱再推动螺纹筒移动。

进一步的，还包括有磁铁，有两个且分别固定在限位槽的左侧和限位转板的左侧，两个磁铁相互磁性吸引，通过磁铁提高限位转板在限位槽内的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高强度抗松动复合型螺栓，具有以下好处：

1、通过多个螺纹筒形成一个总螺纹，使螺母能够套接在本装置上，通过转动外盘可间接控制螺纹筒的正反转，进而控制在套入螺母后使螺纹筒错位，避免螺母从本装置上松动脱落，且螺纹筒、中心柱和中介筒三个支撑结构增加本装置的强度。

2、通过第一扭转槽方便转动外盘，通过第二扭转槽方便转动顶盘，通过限位转板在螺纹筒错位后避免中心柱转动，进而避免传动柱再推动螺纹筒移动，通过磁铁提高限位转板在限位槽内的稳定性。

3、本高强度抗松动复合型螺栓，首先设置多层支撑件提高螺栓的强度，并在套上螺母后改变螺栓的螺纹结构，避免螺母松弛，以此实现螺栓的抗松动功能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a-a处截面结构示意图；

图3为本实用新型b-b处截面结构示意图。

图中：1第一扭转槽、2外盘、3顶盘、4第二扭转槽、5螺纹筒、6中心柱、7主动推板、8限位转板、9外套板、10附着柱、11传动柱、12传动槽、13中介筒、14内嵌盘、15磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度抗松动复合型螺栓，包括有顶盘3和外盘2；

顶盘3：右侧中心固定有中介筒13，中介筒13外套接有内嵌盘14，内嵌盘14直线阵列排布在中介筒13外，内嵌盘14外转动套接有螺纹筒5，两个相邻的螺纹筒5的外部螺纹合成一圈螺纹，螺纹筒5的右侧和顶盘3的右侧均设置有传动槽12，顶盘3的右端固定有附着柱10，附着柱10的右端固定有外套板9，通过多个螺纹筒5形成一个总螺纹，使螺母能够套接在本装置上，还包括有第二扭转槽4，圆形阵列排布在顶盘3的侧面，通过第二扭转槽4方便转动顶盘3，还包括有限位转板8，一端通过铰链铰接在外套板9的右侧，其另一端活动穿插在限位槽内，通过限位转板8在螺纹筒5错位后避免中心柱6转动，进而避免传动柱11再推动螺纹筒5移动，还包括有磁铁15，有两个且分别固定在限位槽的左侧和限位转板8的左侧，两个磁铁15相互磁性吸引，通过磁铁15提高限位转板8在限位槽内的稳定性；

外盘2：右端固定有中心柱6，中心柱6的右端设置有限位槽，中心柱6转动穿过顶盘3、中介筒13和外套板9，中心柱6的右端侧面固定有主动推板7，主动推板7的左侧前端和螺纹筒5的左侧均固定有传动柱11，传动柱11的左端活动穿插在位于该传动柱11左方的螺纹筒5上的传动槽12内，通过转动外盘2可间接控制螺纹筒5的正反转，进而控制在套入螺母后使螺纹筒5错位，避免螺母从本装置上松动脱落，且螺纹筒5、中心柱6和中介筒13三个支撑结构增加本装置的强度，还包括有第一扭转槽1，设置在外盘2的左半部侧面，通过第一扭转槽1方便转动外盘2。

在使用时：将螺纹筒5、中介筒13和中心柱6均插入两个连接件内，将外部的螺母从本装置的右方向左顺时针螺纹套入螺纹筒5外，使螺母和顶盘3夹住两个连接件，之后逆时针转动外盘2，外盘2逆时针带动中心柱6转动，中心柱6逆时针带动主动推板7转动，主动推板7逆时针带动传动柱11转动，传动柱11抵住传动槽12来带动螺纹筒5逆时针转动，使螺母右方的螺纹筒5与螺母内的螺纹筒5的螺纹相错位，避免螺母向右松动，之后将限位转板8转入限位槽内，两个磁铁15相互吸引，使限位转板8和中心柱6卡接，进而避免中心柱6与中介筒13相对转动，避免螺纹筒5转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度抗松动复合型螺栓，其特征在于：包括有顶盘(3)和外盘(2)；

顶盘(3)：右侧中心固定有中介筒(13)，所述中介筒(13)外套接有内嵌盘(14)，所述内嵌盘(14)直线阵列排布在中介筒(13)外，所述内嵌盘(14)外转动套接有螺纹筒(5)，两个相邻的螺纹筒(5)的外部螺纹合成一圈螺纹，所述螺纹筒(5)的右侧和顶盘(3)的右侧均设置有传动槽(12)，所述顶盘(3)的右端固定有附着柱(10)，所述附着柱(10)的右端固定有外套板(9)；

外盘(2)：右端固定有中心柱(6)，所述中心柱(6)的右端设置有限位槽，所述中心柱(6)转动穿过顶盘(3)、中介筒(13)和外套板(9)，所述中心柱(6)的右端侧面固定有主动推板(7)，所述主动推板(7)的左侧前端和螺纹筒(5)的左侧均固定有传动柱(11)，所述传动柱(11)的左端活动穿插在位于该传动柱(11)左方的螺纹筒(5)上的传动槽(12)内。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗松动复合型螺栓，其特征在于：还包括有第一扭转槽(1)，设置在外盘(2)的左半部侧面。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗松动复合型螺栓，其特征在于：还包括有第二扭转槽(4)，圆形阵列排布在顶盘(3)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗松动复合型螺栓，其特征在于：还包括有限位转板(8)，一端通过铰链铰接在外套板(9)的右侧，其另一端活动穿插在限位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种高强度抗松动复合型螺栓，其特征在于：还包括有磁铁(15)，有两个且分别固定在限位槽的左侧和限位转板(8)的左侧，两个磁铁(15)相互磁性吸引。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度抗松动复合型螺栓，包括有顶盘和外盘；顶盘：右侧中心固定有中介筒，所述中介筒外套接有内嵌盘，所述内嵌盘直线阵列排布在中介筒外，所述内嵌盘外转动套接有螺纹筒，两个相邻的螺纹筒的外部螺纹合成一圈螺纹，所述螺纹筒的右侧和顶盘的右侧均设置有传动槽，所述顶盘的右端固定有附着柱，所述附着柱的右端固定有外套板，通过多个螺纹筒形成一个总螺纹，使螺母能够套接在本装置上；外盘：右端固定有中心柱，所述中心柱的右端设置有限位槽。本高强度抗松动复合型螺栓，首先设置多层支撑件提高螺栓的强度，并在套上螺母后改变螺栓的螺纹结构，避免螺母松弛，以此实现螺栓的抗松动功能。

技术研发人员：汤方方
受保护的技术使用者：苏州市方成五金紧固件有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.05.07