一种电液转辙机防水呼吸阀的制作方法

1.本实用新型涉及转辙机技术领域，具体为一种电液转辙机防水呼吸阀。


背景技术：

2.转辙机是指用以可靠地转换道岔位置，改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨，反映道岔位置的重要的信号基础设备，它可以很好地保证行车安全，提高运输效率，改善行车人员的劳动强度。
3.传统的转辙机，在使用时需要使用到呼吸阀，通过呼吸阀实现通气，但是现有的转辙机呼吸阀，在使用时，防水性能不佳，水极易进入到呼吸阀内，影响呼吸阀的使用，无法满足市场的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电液转辙机防水呼吸阀，在转辙机没有被水淹没时，可使转辙机箱体内通风排出潮气，避免转辙机内电气元件因受潮产生故障或失效，同时也避免转辙机内部因受潮而腐蚀。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电液转辙机防水呼吸阀，包括壳体，所述壳体内分别安装有动作杆保护管组件和锁闭杆保护管组件，且锁闭杆保护管组件位于动作杆保护管组件右侧，所述壳体的底部位于动作杆保护管组件和锁闭杆保护管组件之间固定安装有防水呼吸阀组件，所述防水呼吸阀组件包括呼吸阀体，所述呼吸阀体上螺纹连接有六角薄螺母，所述呼吸阀体远离六角薄螺母的一侧通过十字槽盘头螺钉固定安装有呼吸阀盖，所述呼吸阀体和呼吸阀盖之间安装有呼吸薄膜，所述壳体的顶部安装有手摇孔盖组件。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的两侧分别安装有左动作杆箱和右动作杆箱。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述动作杆保护管组件的外壁上位于壳体的底部套设有动作杆圆孔套，且动作杆保护管组件的外壁上位于动作杆圆孔套内分别套设有动作杆堵孔圈和毛毡圈，并且动作杆堵孔圈位于毛毡圈的上方。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁闭杆保护管组件的外壁上位于壳体的底部套设有锁闭杆箱，且锁闭杆保护管组件的外壁上位于锁闭杆箱内套设有锁闭杆圆孔套。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述锁闭杆保护管组件的外壁上位于壳体的顶部套设有锁闭杆方孔套。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的底部固定安装有底壳，所述底壳内分别嵌设有第一衬板、第二衬板和第三衬板。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体的一侧安装有接线盒组件。
12.本实用新型提供了一种电液转辙机防水呼吸阀。具备以下有益效果：
13.该电液转辙机防水呼吸阀，在转辙机没有被水淹没时，可使转辙机箱体内通风排
出潮气，避免转辙机内电气元件因受潮产生故障或失效，同时也避免转辙机内部因受潮而腐蚀。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视图；
16.图3为本实用新型的底壳的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大图；
18.图5为本实用新型防水呼吸阀组件的结构示意图。
19.图中：1、防水呼吸阀组件；101、六角薄螺母；102、呼吸阀体；103、呼吸阀盖；104、呼吸薄膜；2、接线盒组件；3、动作杆保护管组件；4、手摇孔盖组件；5、锁闭杆保护管组件；6、第一衬板；7、第二衬板；8、第三衬板；9、底壳；10、左动作杆箱；11、动作杆堵孔圈；12、动作杆圆孔套；13、锁闭杆圆孔套；14、锁闭杆箱；15、锁闭杆方孔套；16、右动作杆箱；17、壳体；18、毛毡圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种电液转辙机防水呼吸阀，包括壳体17，壳体17内分别安装有动作杆保护管组件3和锁闭杆保护管组件5，且锁闭杆保护管组件5位于动作杆保护管组件3右侧，壳体17的底部位于动作杆保护管组件3和锁闭杆保护管组件5之间固定安装有防水呼吸阀组件1，防水呼吸阀组件1包括呼吸阀体102，呼吸阀体102上螺纹连接有六角薄螺母101，呼吸阀体102远离六角薄螺母101的一侧通过十字槽盘头螺钉固定安装有呼吸阀盖103，呼吸阀体102和呼吸阀盖103之间安装有呼吸薄膜104，壳体17的顶部安装有手摇孔盖组件4。
23.本实施方案中：通过设置的防水呼吸阀组件1，使得液转辙机呼吸阀能够具有防水效果，提升防水等级，呼吸薄膜104由夹布丁晴橡胶制成，呼吸阀盖103由不锈钢材料制成，防水呼吸阀组件1上设有接入箱体内的通孔，呼吸薄膜104与呼吸阀体102之间有迁入式环形密封带，且呼吸薄膜104中间凸起部分与呼吸阀体102之间在正常状态下是有间隙的，呼吸薄膜104具有一定的柔性且其上方设有三个通风口，呼吸阀盖103下方设有三个通风口，呼吸薄膜104与呼吸阀盖103之间也是有间隙的，呼吸阀体102、呼吸薄膜104、呼吸阀盖103通过六枚螺钉连接在一起，使外圆形成环形密封带，防水呼吸阀组件1通过螺纹连接到箱体上。
24.具体的，壳体17的两侧分别安装有左动作杆箱10和右动作杆箱16。
25.本实施例中：左动作杆箱10和右动作杆箱16均套设在动作杆保护管组件3上，能够
对动作杆保护管组件3进行限位。
26.具体的，动作杆保护管组件3的外壁上位于壳体17的底部套设有动作杆圆孔套12，且动作杆保护管组件3的外壁上位于动作杆圆孔套12内分别套设有动作杆堵孔圈11和毛毡圈18，并且动作杆堵孔圈11位于毛毡圈18的上方。
27.本实施例中：动作杆堵孔圈11和毛毡圈18起到密封防护作用。
28.具体的，锁闭杆保护管组件5的外壁上位于壳体17的底部套设有锁闭杆箱14，且锁闭杆保护管组件5的外壁上位于锁闭杆箱14内套设有锁闭杆圆孔套13。
29.本实施例中：锁闭杆圆孔套13能够对锁闭杆保护管组件5进行包裹，起到保护作用。
30.具体的，锁闭杆保护管组件5的外壁上位于壳体17的顶部套设有锁闭杆方孔套15。
31.本实施例中：锁闭杆方孔套15能够对锁闭杆保护管组件5的上端进行包裹，锁闭杆方孔套15与壳体17固定连接。
32.具体的，壳体17的底部固定安装有底壳9，底壳9内分别嵌设有第一衬板6、第二衬板7和第三衬板8。
33.本实施例中：第一衬板6、第二衬板7和第三衬板8分布在底壳9的内壁上，起到衬托的作用。
34.具体的，壳体17的一侧安装有接线盒组件2。
35.本实施例中：接线盒组件2用于实现与外界线路的连接。
36.使用时，正常情况下空气通过呼吸阀盖103下方三个孔进入，流经呼吸薄膜104与呼吸阀盖103之间的间隙，通过呼吸薄膜104上方三个孔进入呼吸薄膜104与阀呼吸阀体102之间的间隙，再通过呼吸阀体102上的孔进入转辙机箱体内部，转辙机箱体两侧均设有防水呼吸阀，通过箱体内外空气流通以达到排出潮气的目的，当水淹没转辙机时，水通过呼吸阀盖103下方的三个孔进入呼吸阀盖103与呼吸薄膜104之间的间隙，由于呼吸薄膜104与阀呼吸阀体102之间是有环形密封带的，水不能流入转辙机箱体内部，水位逐渐上升，水对呼吸薄膜104表面产生压力，由于呼吸薄膜104具有一定的柔性，呼吸薄膜104凸起部分会在水压的作用下逐步向呼吸阀体102贴合，然后将呼吸阀体102上的孔堵住使水不能流入转辙机箱体内，以达到防水的目的。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
38.而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特
征进行结合和组合。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。