一种新型网格阀铸件的制作方法

本实用新型属于核电技术领域，尤其涉及一种新型网格阀铸件。

背景技术：

网格阀铸件是在核电生产中的一种使用铸件，核电是利用原子核内部蕴藏的能量产生电能称为核电。其历史为：1951年12月美国实验增殖堆1号(ebr-1)首次利用核能发电，世界核电至今已有七十多年的发展历史。在现代加工及生产中核电的使用较为广泛，在核电加工中需要使用的铸件数量不计其数，其中为了保证阀体在进行运行时传输物料的稳定，所以需要将较大直径的物料排除在外，以保证阀体另一端接收的物料稳定性得到保证，同时更好的帮助核电进行充分的反应，所以需要使用新型网格阀铸件。

现有的阀门铸件，在进行物料传输时一般是直接进行物料的无差别传输处理的，会造成整个物料的使用及反应充分程度不均，影响能量的均匀输出，造成传输装置的稳定性降低，影响装置的使用寿命，同时对整个阀门铸件的清洗处理较差，也无法对不同直径的物料进行快速的分流处理，同时装置的安装的稳定程度也会受到影响，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种新型网格阀铸件，旨在解决背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的：一种新型网格阀铸件，包括阀体和网格块，所述阀体的下端安装有阀仓，且阀体远离阀仓的一端上安装有操作转把，所述阀仓的下端设置有连接块，且连接块的下端连接有卡环，且卡环上开设有卡槽，所述卡槽的中部下端安装有限位块，且限位块的一端设置有拨片，并且限位块的内部安装有弹簧，所述卡环的下侧设置有网格块，且网格块的中部贯穿安装有稳固杆，所述稳固杆的顶部设置有卡杆，且稳固杆与卡杆连接处的外部设置有螺母，所述卡杆的两端设置有卡块，且卡块的上下端安装有滑轮组。

优选的，所述阀仓设为扁圆形腔体，且阀仓与连接块为焊接连接，并且连接块的中部与阀仓的内部相互连通。

优选的，所述网格块设为半圆弧网状结构，且网格块与卡杆设为整体结构，并且稳固杆于卡杆为贯穿连接。

优选的，所述卡块与卡槽设为卡合结构，且卡块通过滑轮组与卡槽构成滑动连接，并且卡块与卡槽的数量均设为两个。

优选的，所述限位块的一端嵌套于卡环的一端，且限位块与卡环滑动连接，并且限位块通过弹簧与卡环构成伸缩结构，所述拨片与限位块设为焊接连接。

优选的，所述稳固杆的外部设有螺纹结构，且稳固杆外部的螺纹与螺母为相互套合结构，并且螺母与稳固杆为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将阀仓设为扁圆形腔体，能够减少物体流动的冲力，进而便于整个网格块对物体进行差别传输处理，从而使得经过本装置的物料在反应时的充分程度大大提高；通过将网格块设为半圆弧网状结构，能够增加网格块的差别传输处理面积，进而便于对整个物料进行全方位的差别传输处理，进而保证核电加工中能量的均匀输出；通过将卡块在卡槽上进行卡合，能够通过卡块将卡杆及其连接的网格块进行快速的安装处理，进而能够简化网格块的安装步骤，同时便于对网格块机械能拆卸拿出清理，从而规避阀门铸件的清洗处理较差的问题；

2.本实用新型通过限位块在卡环上进行伸缩，能够使得位块在卡环上能够灵活的收起，进而方便整个卡环与卡块进行卡装处理，同时能够在卡块完成卡装后快速的将其进行封闭处理，从而增加卡块的安装稳定程度，进而便于整个装置进行差别传输处理；通过将螺母与稳固杆为螺纹连接，能够通过拧动螺母对整个稳固杆和网格块的连接进行调节，进而能够减少网格块的安装缝隙，从而大大提高装置的安装的稳定程度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的卡环结构示意图；

图4为本实用新型的限位块结构示意图；

图5为本实用新型的网格块及其连接件结构示意图；

图6为本实用新型的卡杆结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀仓；3、卡环；4、网格块；5、连接块；6、操作转把；7、卡块；8、限位块；9、卡槽；10、拨片；11、弹簧；12、螺母；13、稳固杆；14、卡杆；15、滑轮组。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种新型网格阀铸件，包括阀体1和网格块4，阀体1的下端安装有阀仓2，且阀体1远离阀仓2的一端上安装有操作转把6，阀仓2的下端设置有连接块5，且连接块5的下端连接有卡环3，且卡环3上开设有卡槽9，卡槽9的中部下端安装有限位块8，且限位块8的一端设置有拨片10，并且限位块8的内部安装有弹簧11，卡环3的下侧设置有网格块4，且网格块4的中部贯穿安装有稳固杆13，稳固杆13的顶部设置有卡杆14，且稳固杆13与卡杆14连接处的外部设置有螺母12，卡杆14的两端设置有卡块7，且卡块7的上下端安装有滑轮组15。

阀仓2设为扁圆形腔体，且阀仓2与连接块5为焊接连接，并且连接块5的中部与阀仓2的内部相互连通，通过将阀仓2设为扁圆形腔体，可以减少物体流动的冲力，进而便于整个网格块4对物体进行差别传输处理，从而使得经过本装置的物料在反应时的充分程度大大提高。

网格块4设为半圆弧网状结构，且网格块4与卡杆14设为整体结构，并且稳固杆13于卡杆14为贯穿连接，将网格块4设为半圆弧网状结构，可以增加网格块4的差别传输处理面积，进而便于对整个物料进行全方位的差别传输处理，进而保证核电加工中能量的均匀输出。

卡块7与卡槽9设为卡合结构，且卡块7通过滑轮组15与卡槽9构成滑动连接，并且卡块7与卡槽9的数量均设为两个，将卡块7在卡槽9上进行卡合，可以通过卡块7将卡杆14及其连接的网格块4进行快速的安装处理，进而可以简化网格块4的安装步骤，同时便于对网格块4机械能拆卸拿出清理，从而规避阀门铸件的清洗处理较差的问题。

限位块8的一端嵌套于卡环3的一端，且限位块8与卡环3滑动连接，并且限位块8通过弹簧11与卡环3构成伸缩结构，拨片10与限位块8设为焊接连接，通过限位块8在卡环3上进行伸缩，可以使得限位块8在卡环3上可以灵活的收起，进而方便整个卡环3与卡块7进行卡装处理，同时可以在卡块7完成卡装后快速的将其进行封闭处理，从而增加卡块7的安装稳定程度，进而便于整个装置进行差别传输处理。

稳固杆13的外部设有螺纹结构，且稳固杆13外部的螺纹与螺母12为相互套合结构，并且螺母12与稳固杆13为螺纹连接，将螺母12与稳固杆13为螺纹连接，可以通过拧动螺母12对整个稳固杆13和网格块4的连接进行调节，进而可以减少网格块4的安装缝隙，从而大大提高装置的安装的稳定程度。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将本阀体1安装在其对应的安装位置处，然后将转动操作转把6对整个阀体1进行使用，此时进行使用的阀体1将物料从网格块4处向阀仓2处进行集中，再次过程中网格块4对物料筛分并进行差别传输处理，将不符合加工标准的物料排除在网格块4的外侧，并将符合的物料向连接块5处进行传输，此时物料经过阀仓2向反应装置中进行传输反应处理，此时完成整个装置的使用，在完成运输排查之后将拨动拨片10使得卡环3产生缺口，此时转动网格块4将卡杆14上的卡块7置于此缺口处，然后将整个网格块4取出，此时对整个网格块4及其连接部件进行清洗，并再完成后调整螺母12使稳固杆13的稳固效果得到保证，此时完成整个装置的全部使用，这样一种新型网格阀铸件更方便人们的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。