一种高精冲床用曲轴瓦座的制作方法

1.本实用新型涉冲床领域，特别涉及一种高精冲床用曲轴瓦座。


背景技术：

2.高精冲床中，起到轴承和润滑作用的瓦片通常叫做曲轴轴瓦，曲轴轴瓦一般分为两种：轴瓦和翻边轴瓦，翻边轴瓦不仅能起支撑和润滑曲轴的作用，还能起到曲轴轴向定位的作用，曲轴轴瓦通常由曲轴瓦座承载，由于曲轴瓦座作为曲轴轴瓦的承载体，所以曲轴瓦座的性能尤为重要，曲轴轴瓦与曲轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用，如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但发生直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧坏。
3.而现有的曲轴瓦座通常是在安装完曲轴瓦时在曲轴瓦的表面涂抹一层润滑油，这就导致对于润滑油的补充造成不便，即使带有油孔的曲轴瓦也需要时常进行补油，需要补油时只能将瓦座重新拆开再进行补油，而且现有的瓦座螺栓通常是固定安装在瓦座连接处的，如果螺栓滑丝会导致瓦座松动甚至分离，造成严重后果，而且对于螺栓的更换非常不便。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种高精冲床用曲轴瓦座，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种高精冲床用曲轴瓦座，包括第一连接杆和上瓦座，所述上瓦座的下端固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆的上端开设有第一凹槽，所述第二连接杆插接在第一凹槽的内部，所述第一连接杆的侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽相连通，所述第二凹槽的内部插接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端伸入第一凹槽的内部，所述第一固定杆的一端贯穿第二连接杆，所述第一连接杆的侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第二凹槽相连通，所述第二凹槽的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿第一固定杆，所述上瓦座的内部开设有储油槽，所述储油槽的下端开设有出油孔，所述上瓦座的下端开设有上瓦槽，所述第一连接杆的上端活动连接有下瓦块，所述上瓦槽与下瓦块的内部均开设有油道，所述出油孔与油道相连通，所述上瓦座的上端开设有通槽，所述通槽与储油槽相连通，所述下瓦块的下端固定连接有固定块，所述第一连接杆的上端开设有第三凹槽，所述固定块插接在第三凹槽的内部。
7.通过采用上述技术方案，通过第二连接杆插接在第一凹槽的内部，使得上瓦座与第一连接杆快速连接，从而使上瓦座与下瓦座连接，并通过第一固定杆固定第二连接杆的位置，通过螺栓可以固定第一固定杆的位置，避免螺栓损坏后更换不便，通过通槽可以将润滑油注入储油槽的内部，通过出油孔可以将润滑油通入油道的内部，方便对曲轴瓦进行补油，并通过固定块可以调节下瓦座的高度，从而调节精度。
8.较佳的，所述固定块的下端固定连接有第三连接杆，所述第三凹槽的内部开设有第四凹槽，所述第三连接杆插接在第四凹槽的内部，所述第四凹槽的内部开设有第五凹槽，所述第五凹槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的外壁固定安装有齿轮，所述第三连接杆的侧壁固定安装有齿条，所述齿轮与齿条传动连接。
9.通过采用上述技术方案，通过转动转杆带动齿轮转动，通过齿轮与齿条传动连接，使得齿轮转动时带动齿条移动，从而达到使第三连接杆移动的目的，方便调节下瓦座的高度。
10.较佳的，所述转杆的一端贯穿第一连接杆，所述转杆的一端固定安装有转把，所述第一连接杆的正面设置有标尺，所述转把的侧壁固定安装有指示标，所述指示标与标尺活动连接。
11.通过采用上述技术方案，通过转把可以方便转杆的转动，并通过指示标对比标尺，使上瓦座高度的调整更加精确。
12.较佳的，所述第五凹槽的内部活动连接有第一定位杆，所述第一定位杆与齿轮活动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过第一定位杆可以固定齿轮的位置，避免齿轮意外转动。
14.较佳的，所述第一定位杆的一端贯穿第一连接杆，所述第一定位杆的一端固定安装有把手。
15.通过采用上述技术方案，通过把手可以拉动第一定位杆，方便齿轮的转动。
16.较佳的，所述固定块的下端固定连接有第二定位杆，所述第三凹槽的内部开设有第六凹槽，所述第二定位杆插接在第六凹槽的内部。
17.通过采用上述技术方案，通过第二定位杆可以限制固定块的位置，避免固定块倾斜。
18.较佳的，所述通槽的左侧壁开设有第一开口，所述通槽的右侧壁开设有第二开口，所述第二开口的内部固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁转动连接有第一挡板，所述第一挡板的一端伸入第一开口的内部，所述第二开口的内部开设有第七凹槽，所述第七凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板与第一挡板活动连接。
19.通过采用上述技术方案，通过第一挡板可以避免储油槽内部的润滑油通过通槽流出储油槽的内部，通过第二挡板可以固定第一挡板的位置。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.第一、通过第二连接杆可以快速将上瓦座与第一连接杆连接，从而使上瓦座与下瓦座连接，方便将曲轴固定在上瓦槽与下瓦槽之间，通过第一固定块可以固定第二连接杆的位置，避免第二连接杆滑出第一凹槽的内部，通过螺栓可以固定第一固定杆的位置，由于螺栓是活动连接在螺纹槽的内部，所以当螺栓损坏时只需要更换螺栓即可；
22.第二、通过储油槽可以储存润滑油，并通过出油孔可以将润滑油导入油道的内部，通过油道为轴瓦提供润滑油补给，省去了频繁补油的不便，通过通槽可以为储油槽补充润滑油，并通过第一挡板遮盖，避免润滑油通过通槽流出储油槽的内部；
23.第三、通过固定块可以调节下瓦座的高度，从而达到调整精度的目的，通过转动转
把，使齿轮带动第二连接杆移动调整固定块的高度，并通过第二定位杆避免固定块倾斜晃动，通过指示标对比标尺，可以使固定块的移动更加精准，停止转动转杆后使用第一定位杆固定齿轮的位置，从而达到稳固固定块位置的目的。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图；
25.图2是本实用新型的剖视图；
26.图3是本实用新型的a部放大图；
27.图4是本实用新型的b部结构示意图；
28.图5是本实用新型的c部结构示意图。
29.附图标记：1、第一连接杆；2、上瓦座；3、上瓦槽；4、第一凹槽；5、第二连接杆；6、第二凹槽；7、第一固定杆；8、螺纹槽；9、螺栓；10、储油槽；11、出油孔；12、下瓦块；13、油道；14、第三凹槽；15、固定块；16、第三连接杆；17、第四凹槽；18、第五凹槽；19、齿轮；20、转杆；21、齿条；22、转把；23、标尺；24、指示标；25、第一定位杆；26、把手；27、第六凹槽；28、第二定位杆；29、通槽；30、第一开口；31、第二开口；32、第二固定杆；33、第一挡板；34、第七凹槽；35、弹簧；36、第二挡板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.参考图1
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5，一种高精冲床用曲轴瓦座，包括第一连接杆1和上瓦座2，所述上瓦座2的下端固定连接有第二连接杆5，所述第一连接杆1的上端开设有第一凹槽4，所述第二连接杆5插接在第一凹槽4的内部，所述第一连接杆1的侧壁开设有第二凹槽6，所述第二凹槽6与第一凹槽4相连通，所述第二凹槽6的内部插接有第一固定杆7，所述第一固定杆7的一端伸入第一凹槽4的内部，所述第一固定杆7的一端贯穿第二连接杆5，所述第一连接杆1的侧壁开设有螺纹槽8，所述螺纹槽8与第二凹槽6相连通，所述第二凹槽6的内部螺纹连接有螺栓9，所述螺栓9的一端贯穿第一固定杆7，所述上瓦座2的内部开设有储油槽10，所述储油槽10的下端开设有出油孔11，所述上瓦座2的下端开设有上瓦槽3，所述第一连接杆1的上端活动连接有下瓦块12，所述上瓦槽3与下瓦块12的内部均开设有油道13，所述出油孔11与油道13相连通，所述上瓦座2的上端开设有通槽29，所述通槽29与储油槽10相连通，所述下瓦块12的下端固定连接有固定块15，所述第一连接杆1的上端开设有第三凹槽14，所述固定块15插接在第三凹槽14的内部。
33.参考图4，为了控制固定块15移动的目的；所述固定块15的下端固定连接有第三连接杆16，所述第三凹槽14的内部开设有第四凹槽17，所述第三连接杆16插接在第四凹槽17的内部，所述第四凹槽17的内部开设有第五凹槽18，所述第五凹槽18的内部转动连接有转杆20，所述转杆20的外壁固定安装有齿轮19，所述第三连接杆16的侧壁固定安装有齿条21，
所述齿轮19与齿条21传动连接；通过转动转杆20带动齿轮19，使齿轮19带动齿条21移动，从而带动第三连接杆16移动，使得固定块15跟随第三连接杆16移动。
34.参考图3，为了精确固定块15移动的目的；所述转杆20的一端贯穿第一连接杆1，所述转杆20的一端固定安装有转把22，所述第一连接杆1的正面设置有标尺23，所述转把22的侧壁固定安装有指示标24，所述指示标24与标尺23活动连接；通过指示标24对照标尺23移动，使得固定块15的移动更加精确。
35.参考图2，为了稳固固定块15位置的目的；所述第五凹槽18的内部活动连接有第一定位杆25，所述第一定位杆25与齿轮19活动连接；通过第一定位杆25可以固定齿轮19的位置，避免齿轮19转动，从而使固定块15的位置更加稳固。
36.参考图3，为了方便使用第一定位杆25的目的；所述第一定位杆25的一端贯穿第一连接杆1，所述第一定位杆25的一端固定安装有把手26；通过第一把手26可以移动第一定位杆25，方便齿轮19的转动。
37.参考图2，为了避免固定块15晃动的目的；所述固定块15的下端固定连接有第二定位杆28，所述第三凹槽14的内部开设有第六凹槽27，所述第二定位杆28插接在第六凹槽27的内部；通过第二定位杆28可以稳定固定块15的位置，避免固定块15晃动。
38.参考图5，为了方便添加润滑油并避免润滑油通过通槽29流出储油槽10内部的目的；所述通槽29的左侧壁开设有第一开口30，所述通槽29的右侧壁开设有第二开口31，所述第二开口31的内部固定安装有第二固定杆32，所述第二固定杆32的外壁转动连接有第一挡板33，所述第一挡板33的一端伸入第一开口30的内部，所述第二开口31的内部开设有第七凹槽34，所述第七凹槽34的内部固定连接有弹簧35，所述弹簧35的一端固定连接有第二挡板36，所述第二挡板36与第一挡板33活动连接；通过第一挡板33可以遮盖通槽29，避免储油槽10内部的润滑油通过通常流出储油槽10的内部，并且通过第一挡板33转动连接在第二固定杆32的外壁，从而方便将润滑油注入储油槽10的内部，并通过弹簧35推动第二挡板36，使第二挡板36推动第一挡板33复位。
39.使用原理及优点：将曲轴瓦安装在上瓦槽3与下瓦槽内部后，通过第二连接杆5插接在第一凹槽4的内部，使得上瓦座2可以快速固定在第一连接杆1的上端，从而使上瓦座2与下瓦座连接，通过第二凹槽6内部插接的第一固定杆7可以固定第二连接杆5的位置，避免第二连接杆5滑出第一凹槽4的内部，通过螺纹槽8内部螺纹连接的螺栓9可以固定第一固定杆7的位置，避免第一固定杆7滑出第二凹槽6的内部，从而达到固定上瓦座2位置的目的，由于螺栓9与螺纹槽8的螺纹连接，所以在螺栓9损坏时使螺栓9的更换更加方便，通过储油槽10可以储存润滑油，避免了频繁补油的不便，储油槽10内部的润滑油通过出油孔11进入油道13的内部，并通过油道13为曲轴瓦进行补油，通过通槽29可以为储油槽10进行补油，补油完成后通过第七凹槽34内部固定安装的弹簧35使第二挡板36复位，通过第二挡板36推动第一挡板33，使第一挡板33在第二开口31内部固定安装的第二固定杆32外壁转动杆，通过第一挡板33的一端伸入第一开口30的内部，从而使第一挡板33遮盖通槽29，避免储油槽10内的润滑油通过通槽29流出储油槽10的内部，通过第三凹槽14内部插接的固定块15可以调整下瓦座的位置，拉动把手26带动第一定位杆25移动，使第一定位杆25与齿轮19分离，通过转动转把22带动转杆20转动，使转杆20带动第五凹槽18内部的齿轮19转动，通过齿轮19使齿条21移动，从而带动第三连接杆16在第四凹槽17的内部移动，通过第三连接杆16推动固定
块15移动，从而达到推动下瓦座的目的，通过转把22侧壁固定安装的指示标24对照标尺23，使得固定块15的移动更加精确，停止转动后将第一定位杆25复位即可，通过第二定位杆28插接在第六凹槽27的内部，可以避免固定块15晃动，使固定块15的位置更加稳固。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。