一种液压实训设备上的扣钩式悬挂结构的制作方法

本实用新型涉及一种实训教学设备，具体涉及一种液压实训教学设备。

背景技术：

由于液压实训在教学演示的过程中需要对液压实训设备与液压站连接并演示其工作原理，在油管连接或拆卸时不可避免的会出现漏油现象。以前的液压实训设备是安装在演示板的卡槽中，每次完成教学演示后，演示板和卡槽中都会被漏出的油污染到，且残留在卡槽中的油污很难清洗干净。多次教学演示后，不仅演示板和卡槽外观显得非常脏，且长期油污的集累会让演示板和卡槽有刺鼻的异味，不利于教员身体健康。而且卡槽内长期油污的集累也会让液压实训设备难已在卡槽中滑动，严重影响液压实训设备的安装和拆出。

因此，如何对演示板和液压实训设备的连接结构进行改进，让液压实训在教学演示的过程中实现液压实训设备的快速、简易的安装和取出，还需进一步的研究。

通过国内检索发现以下专利与本实用新型有相似之处：

申请号为cn201621073081.9，名称为“一种用于井盖的防坠落悬挂装置”,的实用新型公开了一种用于井盖的防坠落悬挂装置，属于道路安全设备技术领域。该悬挂装置是由挂载台、支撑盖以及连接挂载台和支撑盖的钩挂装置组成。其中，挂载台底部为挂载面，在挂载面上设有用于安装井盖的安装凸面，挂载台上设有挂载孔，钩挂装置的一端通过挂载孔与挂载台连接，另一端与支撑盖连接；支撑盖与挂载面平行。本实用新型所提供的悬挂装置具有结构简单，成本低，使用方便，适用于老旧井盖井体的特点，可以安装在任何老旧井体中，应用范围十分广泛。同时，此实用新型所提供的悬挂装置强度高，不易损坏，并且维修方便。

虽然cn201621073081.9的悬挂装置的专利中也有挂钩和网格的结构，但其结构是挂钩的一端连接在网格上，挂钩的另一端是挂扣在挂载台的挂载面上，其结构与本实用新型差异较大。且其作用并不是在产品上安装挂钩，再通过挂钩将产品悬挂在网格上，因此其挂钩和网格结构所产生的作用也与本实用新型不同。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷提出一种能快速、简易的将液压实训设备悬挂、安装到实训架上的悬挂结构。

针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是：一种液压实训设备上的扣钩式悬挂结构，包括底座和扣条，底座固定连接在液压实训设备的背板上，底座包括座体和上扣钩，上扣钩一体成型在座体的上端；扣条设置在液压实训设备的背板与底座之间，扣条包括按压板、扣体和下扣钩，按压板一体成型在扣体的上端，下扣钩一体成型在扣体的下端。

优选的，底座的座体上端的两侧都无缝连接有上扣钩，上扣钩向座体外侧弯曲。

优选的，座体和液压实训设备的背板上都开有安装孔，螺钉穿过所述的安装孔将底座安装在液压实训设备的背板上。

优选的，按压板向扣条的内侧折弯，下扣钩向扣条的外侧弯曲。

优选的，液压实训设备的背板上开有向背板内凹陷的贯通的沟槽，扣条的扣体嵌在背板的沟槽中，使得扣条限位在底座与背板的沟槽之间。

优选的，扣条的扣体限位在底座与背板的沟槽之间，按压板伸出背板的顶端，下扣钩伸出座体的下端。

优选的，悬挂结构还包括弹簧，液压实训设备的顶端开有安装孔，弹簧放置在所述的安装孔中，扣条的按压板压盖在弹簧上，使得弹簧的下端与液压实训设备相顶，弹簧的上端与按压板相顶。

优选的，座体的下端还开有槽口，下扣钩伸出座体的下端是指：下扣钩伸出座体的下端的槽口。

本实用新型的有益技术效果是：本实用新型通过在液压实训设备上设置底座、扣条和弹簧，并在底座上端设置上扣钩，在扣条下端设置下扣钩。在液压实训设备的背板上开贯通的沟槽，将扣条的扣体嵌在背板的沟槽中，让按压板压盖在弹簧上。能将底座的上扣钩和扣条的下扣钩都挂扣在实训架的网格上，从而快速、简易的将液压实训设备悬挂、安装到实训架上的悬挂装置。不会出现以前卡槽内长期油污的集累让液压实训设备卡在演示板的卡槽中，难以移动、安装、拆出的问题。

附图说明

图1为实施例一的整体结构立体示意图；

图2为实施例一的左视方向示意图；

图3为实施例一的后视方向示意图；

图4为实施例一中拆除底座和扣条的后视方向示意图；

图5为扣条的结构示意图；

图6为实训架的结构示意图；

图中：1实训架、22网格、4弹簧、5液压实训设备、52快换接头、53背板、54沟槽、61座体、62上扣钩、63槽口、71按压板、72扣体、73下扣钩。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述：

实施例一

如图1、图2和图6所示，液压实训设备5上设置有快换接头52，导油管一端连接在快换接头52上，导油管另一端连接在液压站上，能将液压实训设备5与液压站连接起来，进行液压实训教学。为了将液压实训设备5简单、快速的安装到实训架1的网格22上，本实施例的液压实训设备5上安装有悬挂装置。悬挂装置包括底座、扣条和弹簧4，其中底座包括座体61和上扣钩62，扣条包括按压板71、扣体72和下扣钩73。座体61固定连接在液压实训设备5的背板53上，扣条设置在液压实训设备5的背板53与座体61之间，液压实训设备5的顶端开有安装孔，弹簧4放置在所述的安装孔中，扣条的按压板71压盖在弹簧4上。

上扣钩62一体成型在座体61的上端，座体61和液压实训设备5的背板53上都开有安装孔，螺钉穿过所述的安装孔将底座固定连接在液压实训设备5的背板53上。本实施例中，座体61上端设置有两个上扣钩62，两个上扣钩62分别无缝连接在座体61上端的左右两侧。座体61安装在液压实训设备5的背板53上，本实施例中设定：以液压实训设备5的方向为座体61的内侧，远离液压实训设备5的方向为座体61的外侧。上扣钩62向座体61外侧弯曲，上扣钩62的截面为n字形。

如图3、图4和图5所示，按压板71一体成型在扣体72的上端，下扣钩73一体成型在扣体72的下端，扣体72为长条状。扣条设置在液压实训设备5的背板53与座体61之间，本实施例中设定：以液压实训设备5的方向为扣条的内侧，以座体61的方向为扣条的外侧。按压板71向扣条的内侧折弯90度，下扣钩73向扣条的外侧弯曲，下扣钩73的截面为u字形。

为了让扣条的下扣钩73能快速的勾紧在实训架1的网格22上，也能快速的从实训架1的网格22上拆出。本实施例中，液压实训设备5的背板53上开有向背板53内凹陷的贯通的沟槽54，扣条的扣体72嵌在背板53的沟槽54中。按压板71伸出背板53的顶端，下扣钩73伸出座体61的下端，使得扣条限位在底座与背板53之间，且扣条能沿沟槽54的长度方向移动。为了使底座的上扣钩62和扣条的下扣钩73之间的间距与网格22的间距相匹配，从而很好的将悬挂装置钩紧在网格22上。本实施例中，是通过在座体61的下端开槽口63，从而起到调节底座的上扣钩62和扣条的下扣钩73之间的间距的作用。

很显然，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，作出的若干改进或修饰都应视为本实用新型的保护范围。