一种大流量低速多级风机通用工作台的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体为一种大流量低速多级风机通用工作台。

背景技术：

多级风机是在设计条件下，风压为15kpa~0.2mpa或压缩比e=1.15~3的风机，有两个或更多叶轮串联组成的鼓风机叫多级鼓风机（相邻叶轮之间必须有导叶连接）。

风机在使用的过程中，需要将其安装在工作台上，但是现有的风机工作台在使用的过程中，不能够根据实际使用需求对其高度进行调节，进而使得风机的高度不便于调节，且不能够对不同体积的风机进行固定，具有局限性，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种大流量低速多级风机通用工作台解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大流量低速多级风机通用工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量低速多级风机通用工作台，包括底座和工作台，所述底座内部的中间位置处固定安装有电机，所述底座顶部的中间位置处设置有轴承，所述电机的输出端通过所述轴承安装有螺纹转轴，所述工作台底部的中间位置处固定安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒为底部开口结构，所述螺纹转轴螺纹安装在所述内螺纹套筒的内部，所述底座顶部的四端均设置有安装套筒，所述安装套筒为顶部开口结构，所述工作台底部的四端均固定安装有伸缩杆，四根所述伸缩杆的底端分别延伸至四个所述安装套筒的内部，四个所述安装套筒的内部均活动安装有活动块，四根所述伸缩杆的底端分别与四个所述活动块固定连接，所述工作台的内部通过所述轴承活动安装有螺纹转杆，所述工作台的内部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转杆的正下方，所述螺纹转杆上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的顶部固定安装有活动杆，所述工作台的顶部开设有开口，所述活动杆的顶端通过所述开口延伸至所述工作台的顶部，所述活动杆的顶端固定安装有活动板，所述工作台顶部的一侧固定安装有固定板。

所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。

所述安装套筒顶部开口处的内侧设置有环形限位块。

所述固定板和所述活动板相对一侧的侧壁上均设置有两根支撑杆，所述固定板和所述活动板相对的一侧均通过所述支撑杆安装有定位板。

所述螺纹转杆的一端连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有转柄。

两块所述定位板相对一侧的侧壁上均设置有耐磨防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制电机，使得电机驱动螺纹转轴转动，进而使得螺纹转轴在内螺纹套筒的内部转动，进而使得工作台的高度可以进行调节，使得本装置在使用时方便，且通过转动转柄，可使得连接杆带动螺纹转杆转动，进而使得螺纹转杆上的内螺纹套活动，进而使得内螺纹套带动活动杆活动，活动杆带动活动板活动，使得本装置可对活动板和固定板之间的间距进行调节，进而使得本装置便于对不同体积大小的风机进行固定，使用时适应性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图。

图2是本实用新型图1中a处的放大图。

图3是本实用新型图1中ｂ处的放大图。

图中：1、底座；2、轴承；3、螺纹转轴；4、伸缩杆；5、内螺纹套筒；6、限位杆；7、工作台；8、固定板；9、耐磨防滑垫；10、定位板；11、支撑杆；12、活动板；13、开口；14、螺纹转杆；15、连接杆；16、转柄；17、电机；18、安装套筒；19、环形限位块；20、活动块；21、限位套；22、连接块；23、活动杆；24、内螺纹套。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大流量低速多级风机通用工作台技术方案，包括底座1和工作台7，底座1内部的中间位置处固定安装有电机17，底座1顶部的中间位置处设置有轴承2，电机17的输出端通过轴承2安装有螺纹转轴3，工作台7底部的中间位置处固定安装有内螺纹套筒5，内螺纹套筒5为底部开口结构，螺纹转轴3螺纹安装在内螺纹套筒5的内部，底座1顶部的四端均设置有安装套筒18，安装套筒18为顶部开口结构，工作台7底部的四端均固定安装有伸缩杆4，四根伸缩杆4的底端分别延伸至四个安装套筒18的内部，四个安装套筒18的内部均活动安装有活动块20，四根伸缩杆4的底端分别与四个活动块20固定连接，工作台7的内部通过轴承2活动安装有螺纹转杆14，工作台7的内部固定安装有限位杆6，限位杆6位于螺纹转杆14的正下方，螺纹转杆14上螺纹套接安装有内螺纹套24，内螺纹套24的顶部固定安装有活动杆23，工作台7的顶部开设有开口13，活动杆23的顶端通过开口13延伸至工作台7的顶部，活动杆23的顶端固定安装有活动板12，工作台7顶部的一侧固定安装有固定板8。

优选的，限位杆6上活动套接安装有限位套21，限位套21与内螺纹套24之间设置有连接块22，限位套21与内螺纹套24之间通过连接块22固定连接，使得螺纹转杆14在转动时，内螺纹套24不会随着螺纹转杆14的转动而转动，只能在螺纹转杆14上前后移动。

优选的，安装套筒18顶部开口处的内侧设置有环形限位块19，可有效的防止伸缩杆4移出安装套筒18。

优选的，固定板8和活动板12相对一侧的侧壁上均设置有两根支撑杆11，固定板8和活动板12相对的一侧均通过支撑杆11安装有定位板10。

优选的，螺纹转杆14的一端连接有连接杆15，连接杆15的一端设置有转柄16，进而通过转动转柄16，使得螺纹转杆14转动。

优选的，两块定位板10相对一侧的侧壁上均设置有耐磨防滑垫9，进而可增大耐磨防滑垫9与风机间的摩擦力，且防止风机与定位板10刚性接触。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中电机17为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过控制电机17，使得电机17驱动螺纹转轴3转动，进而使得螺纹转轴3在内螺纹套筒5的内部转动，进而使得工作台7的高度可以进行调节，使得本装置在使用时方便，且通过转动转柄16，可使得连接杆15带动螺纹转杆14转动，进而使得螺纹转杆14上的内螺纹套24活动，进而使得内螺纹套24带动活动杆23活动，活动杆23带动活动板12活动，使得本装置可对活动板12和固定板8之间的间距进行调节，进而使得本装置便于对不同体积大小的风机进行固定，使用时适应性强。

技术特征：

1.一种大流量低速多级风机通用工作台，包括底座（1）和工作台（7），其特征在于：所述底座（1）内部的中间位置处固定安装有电机（17），所述底座（1）顶部的中间位置处设置有轴承（2），所述电机（17）的输出端通过所述轴承（2）安装有螺纹转轴（3），所述工作台（7）底部的中间位置处固定安装有内螺纹套筒（5），所述内螺纹套筒（5）为底部开口结构，所述螺纹转轴（3）螺纹安装在所述内螺纹套筒（5）的内部，所述底座（1）顶部的四端均设置有安装套筒（18），所述安装套筒（18）为顶部开口结构，所述工作台（7）底部的四端均固定安装有伸缩杆（4），四根所述伸缩杆（4）的底端分别延伸至四个所述安装套筒（18）的内部，四个所述安装套筒（18）的内部均活动安装有活动块（20），四根所述伸缩杆（4）的底端分别与四个所述活动块（20）固定连接，所述工作台（7）的内部通过所述轴承（2）活动安装有螺纹转杆（14），所述工作台（7）的内部固定安装有限位杆（6），所述限位杆（6）位于所述螺纹转杆（14）的正下方，所述螺纹转杆（14）上螺纹套接安装有内螺纹套（24），所述内螺纹套（24）的顶部固定安装有活动杆（23），所述工作台（7）的顶部开设有开口（13），所述活动杆（23）的顶端通过所述开口（13）延伸至所述工作台（7）的顶部，所述活动杆（23）的顶端固定安装有活动板（12），所述工作台（7）顶部的一侧固定安装有固定板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种大流量低速多级风机通用工作台，其特征在于：所述限位杆（6）上活动套接安装有限位套（21），所述限位套（21）与所述内螺纹套（24）之间设置有连接块（22），所述限位套（21）与所述内螺纹套（24）之间通过所述连接块（22）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大流量低速多级风机通用工作台，其特征在于：所述安装套筒（18）顶部开口处的内侧设置有环形限位块（19）。

4.根据权利要求1所述的一种大流量低速多级风机通用工作台，其特征在于：所述固定板（8）和所述活动板（12）相对一侧的侧壁上均设置有两根支撑杆（11），所述固定板（8）和所述活动板（12）相对的一侧均通过所述支撑杆（11）安装有定位板（10）。

5.根据权利要求1所述的一种大流量低速多级风机通用工作台，其特征在于：所述螺纹转杆（14）的一端连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端设置有转柄（16）。

6.根据权利要求4所述的一种大流量低速多级风机通用工作台，其特征在于：两块所述定位板（10）相对一侧的侧壁上均设置有耐磨防滑垫（9）。

技术总结
一种大流量低速多级风机通用工作台，包括底座和工作台，所述底座内部的中间位置处固定安装有电机，所述底座顶部的中间位置处设置有轴承，所述电机的输出端通过所述轴承安装有螺纹转轴，所述工作台底部的中间位置处固定安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒为底部开口结构，所述螺纹转轴螺纹安装在所述内螺纹套筒的内部，所述底座顶部的四端均设置有安装套筒，所述安装套筒为顶部开口结构，所述工作台底部的四端均固定安装有伸缩杆，四根所述伸缩杆的底端分别延伸至四个所述安装套筒的内部。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有可多不同体积大小的风机进行固定以及对工作台高度进行调节的特点。

技术研发人员：郑家斌;殷坤;宋述鹏
受保护的技术使用者：湖北双剑鼓风机股份有限公司
技术研发日：2020.11.10
技术公布日：2021.08.03