用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢型材制备领域，尤其涉及用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置。

背景技术：

玻璃钢帐篷杆一般是拉挤工艺制作的，由于纤维单向（全部径向）取向，很容易劈裂破坏，拉挤型材包毡拉挤可以很好解决这个问题，而帐篷杆截面尺寸小，不好包毡，所以在最初进料时要求进行放纱、分束、浸胶、纤维分配、预成型，但是在预成型之前进行缠绕可以大大地增加其包裹力，但是一般的拉挤工艺是没有这样实施的。

技术实现要素：

本发明公开了用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置，可以进行调节送料高度，同时保证送料平稳，且对浸过胶的料进入模具前缠绕一道玻璃纤维纱，缠绕的纱大大增加了帐篷杆的包裹力，帐篷杆就不容易被劈裂破坏。

用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置，包括依次设置的可调节纱架、多层导纱架、浸胶槽和缠绕机；其中所述可调节纱架从上到下依次设有若干排放料杆；其中每个所述放料杆上布置若干个玻璃纱放料座；其中所述放料杆的后端通过滑套滑动固定在所述可调节纱架两端的调节杆上；其中所述多层导纱架的左右两端依次设有若干个导纱过料板；所述缠绕机上设有两个相互对称的玻璃纤维纱缠绕轮；所述浸胶槽的上方设有支撑架；其中所述支撑架上固定设有气缸且气缸轴的底部连接压板；所述压板上转动设有若干个压料辊。

本实用新型进一步改进在于：每个所述导纱过料板的顶部滑动固定在所述多层导纱架的轨道杆上，可以横向调节导纱过料板的之间的距离，便于加工的设计要求。

本实用新型进一步改进在于：其中每个所述滑套通过螺栓紧固固定在所述调节杆上，根据送料要求，可以通过滑套在调节杆上滑动，从而调节放料杆的高度，最后通过螺栓锁紧。

本实用新型进一步改进在于：其中所述浸胶槽与所述缠绕机之间还有设有束纱板，其中所述束纱板的中心端设有束口环。

本实用新型进一步改进在于：其中所述浸胶槽的左右两端均设有输送辊；其中过料杆位于浸胶槽旁且设置在收集箱内，所述过料杆上设有若干个辅助送料辊。

本实用新型工作时：1；将玻璃钢纤维纱依次放置在玻璃纱放料座上，进行放料经过导纱过料板进行梳理，由于设有多个导纱过料板，保证梳理的精细度，然后经过输送辊送入浸胶槽内，气缸带动压板向下，保证原料全部沉浸在浸胶槽内，压板的底部设有压料辊，配合送料滑动；

2、从浸胶槽出来后依次经过过料杆的辅助送料辊，在送料的过程中会有带有浸胶槽的料会滴落，通过收集箱收集，保证车间的整洁，然后在送入束纱板的束口环内，进行合并；

3、将玻璃纤维纱缠绕轮上放有玻璃纤维纱，浸过胶的料进入模具前，缠绕机工作，左右对称缠绕2道玻璃纤维纱，缠绕的纱大增加了帐篷杆的包裹力，帐篷杆就不容易被劈裂破坏。

本实用新型的有益效果是：送料稳定，易调节，保证了拉挤出的帐篷杆有足够的抱合力，避免帐篷杆出现劈裂破坏。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

图2、是可调节纱架的结构示意图；

附图标记列表：

其中1-可调节纱架；2-多层导纱架；3-浸胶槽；4-缠绕机；5-放料杆；6-玻璃纱放料座；7-滑套；8-调节杆；9-导纱过料板；10-玻璃纤维纱缠绕轮；11-支撑架；12-压板；13-压料辊；14-轨道杆；15-束纱板；16-束口环；17-输送辊；18-过料杆；19-收集箱；20-辅助送料辊。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-2所示，本实施提供了一种用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置，包括依次设置的可调节纱架1、多层导纱架2、浸胶槽3和缠绕机4；其中所述浸胶槽3与所述缠绕机4之间还有设有束纱板15，其中所述束纱板15的中心端设有束口环16。

其中所述可调节纱架1从上到下依次设有若干排放料杆5；其中每个所述放料杆5上布置若干个玻璃纱放料座6；其中所述放料杆5的后端通过滑套7滑动固定在所述可调节纱架1两端的调节杆8上；其中每个所述滑套7通过螺栓紧固固定在所述调节杆8上。

其中所述多层导纱架2的左右两端依次设有若干个导纱过料板9；每个所述导纱过料板9的顶部滑动固定在所述多层导纱架2的轨道杆14上。

所述缠绕机4上设有两个相互对称的玻璃纤维纱缠绕轮10；所述浸胶槽3的上方设有支撑架11；其中所述支撑架11上固定设有气缸且气缸轴的底部连接压板12；所述压板12上转动设有若干个压料辊13。

其中所述浸胶槽3的左右两端均设有输送辊17；其中过料杆18位于浸胶槽3旁且设置在收集箱19内，所述过料杆18上设有若干个辅助送料辊20。

将玻璃钢纤维纱依次放置在玻璃纱放料座6上，进行放料经过导纱过料板9进行梳理，由于设有多个导纱过料板9，保证梳理的精细度，然后经过输送辊17送入浸胶槽3内，气缸带动压板12向下，保证原料全部沉浸在浸胶槽3内，压板12的底部设有压料辊，配合送料滑动；从浸胶槽3出来后依次经过过料杆的辅助送料辊20，在送料的过程中会有带有浸胶槽3的料会滴落，通过收集箱19收集，保证车间的整洁，然后在送入束纱板15的束口环16内，进行合并；将玻璃纤维纱缠绕轮10上放有玻璃纤维纱，浸过胶的料进入模具前。利用缠绕机，对其左右缠对称缠绕2道玻璃纤维纱，缠绕的纱大增加了帐篷杆的包裹力，帐篷杆就不容易被劈裂破坏。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

技术特征：

1.用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置，其特征在于：包括依次设置的可调节纱架（1）、多层导纱架（2）、浸胶槽（3）和缠绕机（4）；其中所述可调节纱架（1）从上到下依次设有若干排放料杆（5）；其中每个所述放料杆（5）上布置若干个玻璃纱放料座（6）；其中所述放料杆（5）的后端通过滑套（7）滑动固定在所述可调节纱架（1）两端的调节杆（8）上；其中所述多层导纱架（2）的左右两端依次设有若干个导纱过料板（9）；所述缠绕机（4）上设有两个相互对称的玻璃纤维纱缠绕轮（10）；所述浸胶槽（3）的上方设有支撑架（11）；其中所述支撑架（11）上固定设有气缸且气缸轴的底部连接压板（12）；所述压板（12）上转动设有若干个压料辊（13）。

2.根据权利要求1所述的用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置，其特征在于：每个所述导纱过料板（9）的顶部滑动固定在所述多层导纱架（2）的轨道杆（14）上。

3.根据权利要求1所述的用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置，其特征在于：其中每个所述滑套（7）通过螺栓紧固固定在所述调节杆（8）上。

4.根据权利要求1所述的用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置，其特征在于：其中所述浸胶槽（3）与所述缠绕机（4）之间还有设有束纱板（15），其中所述束纱板（15）的中心端设有束口环（16）。

5.根据权利要求1所述的用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置，其特征在于：其中所述浸胶槽（3）的左右两端均设有输送辊（17）；其中过料杆（18）位于浸胶槽（3）旁且设置在收集箱（19）内，所述过料杆（18）上设有若干个辅助送料辊（20）。

技术总结
本实用新型提供用于制作玻璃钢帐篷杆的进料缠绕装置，包括依次设置的可调节纱架、多层导纱架、浸胶槽和缠绕机；其中所述可调节纱架从上到下依次设有若干排放料杆；其中每个所述放料杆上布置若干个玻璃纱放料座；其中所述放料杆的后端通过滑套滑动固定在所述可调节纱架两端的调节杆上；其中所述多层导纱架的左右两端依次设有若干个导纱过料板；所述缠绕机上设有两个相互对称的玻璃纤维纱缠绕轮；所述浸胶槽的上方设有支撑架；其中所述支撑架上固定设有气缸且气缸轴的底部连接压板；所述压板上设有转动设有若干个压料辊。本实用新型同时保证送料平稳，且对浸过胶的料进入模具前缠绕一道玻璃纤维纱，增加包裹力，帐篷杆就不容易被劈裂破坏。

技术研发人员：王财永;刘永明;陈雪美
受保护的技术使用者：江苏成力科技发展有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.08.03