一种高精度静压电主轴的制作方法

本实用新型涉及液体静压轴承技术领域，具体为一种高精度静压电主轴。

背景技术：

液体静压轴承是指：靠外部供给压力油，在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作，所以没有磨损，使用寿命长，起动功率小，在极低（甚至为零）的速度下也能应用。此外，这种轴承还具有旋转精度高、油膜刚度大、能抑制油膜振荡等优点，但需要专用油箱供给压力油，高速时功耗较大。

现有技术中的高精度静压电主轴在使用时，对加工的精度要求极高，所以在日常使用时需要对轴套的内部经常进行清理，但是在清理时需要拆卸大量的螺钉，拆卸过程浪费时间，影响工作效率，在拆卸密封盖的过程中还需要拆卸静压轴外侧的连接块，连接块与静压轴为保证有足够大受力范围，所以其连接结构拆卸非常繁琐。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度静压电主轴，解决了静压轴的密封盖与连接块不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度静压电主轴，包括轴套，所述轴套的外侧卡接有密封盖，所述密封盖的内部转动连接有静压轴，所述密封盖上开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有弹簧一，所述连接槽的内部滑动连接有卡块，所述轴套上开设有卡槽，所述卡块的外侧与所述卡槽的内侧卡接，所述卡块的上端固定连接有按压块，所述弹簧一的上端与所述卡块的下端接触，所述弹簧一的下端与所述连接槽的内部固定连接，所述静压轴的左端的外侧套接有连接块，所述连接块的左端焊接有电机轴，所述连接块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆从所述静压轴中穿过，所述固定杆的下端固定连接有固定片，所述固定杆上开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有弹簧二，所述固定槽的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有挡块。

优选的，所述连接槽的内部固定连接有限位环一，所述限位环一的内部与所述按压块的外侧滑动连接。

优选的，所述固定槽的内部固定连接有限位环二，所述限位环二的内部与所述伸缩杆的外侧滑动连接。

优选的，所述弹簧二的左端与所述伸缩杆的右端固定连接，所述弹簧二的右端与所述固定槽的内侧固定连接。

优选的，所述轴套的内部固定连接有输油管，所述输油管的下端固定连接有节油口。

优选的，所述密封盖的内侧粘接有密封垫，所述密封垫的内侧与所述轴套的外侧接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在密封盖的内部加设弹簧一、卡块与按压块等结构，将原本的螺栓连接转变为卡接式，在保证原有密封型的前提下，可以通过将卡块与卡槽分离即可完成对密封盖的拆卸，减少了拆卸与安装的时间，从而可以增加工作效率。

2、本实用新型通过在连接块与静压轴的内部穿过一根固定杆，使得可以在保证连接强度的前提下将原本多个螺栓连接结构省略，可以在检修时节省安装时间，从而可以提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1的固定杆的俯视图；

图3为本实用新型的图1的a部结构放大图；

图4为本实用新型的图1的b部结构放大图。

图中：1、轴套；2、密封盖；3、静压轴；4、密封垫；5、连接槽；6、弹簧一；7、卡块；8、按压块；9、限位环一；10、卡槽；11、连接块；12、电机轴；13、固定杆；14、固定片；15、固定槽；16、弹簧二；17、伸缩杆；18、挡块；19、限位环二；20、输油管；21、节油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种高精度静压电主轴，包括轴套1，轴套1的外侧卡接有密封盖2，密封盖2的内部转动连接有静压轴3，密封盖2上开设有连接槽5，连接槽5的内部设置有弹簧一6，连接槽5的内部滑动连接有卡块7，轴套1上开设有卡槽10，卡块7的外侧与卡槽10的内侧卡接，卡块7的上端固定连接有按压块8，弹簧一6的上端与卡块7的下端接触，弹簧一6的下端与连接槽5的内部固定连接，静压轴3的左端的外侧套接有连接块11，连接块11的左端焊接有电机轴12，连接块11的内部滑动连接有固定杆13，固定杆13从静压轴3中穿过，固定杆13的下端固定连接有固定片14，固定杆13上开设有固定槽15，固定槽15的内部设置有弹簧二16，固定槽15的内部滑动连接有伸缩杆17，伸缩杆17的左端固定连接有挡块18。

请参阅图4，连接槽5的内部固定连接有限位环一9，限位环一9的内部与按压块8的外侧滑动连接，限位环一9可以防止按压块8滑出连接槽5的内部。

请参阅图3，固定槽15的内部固定连接有限位环二19，限位环二19的内部与伸缩杆17的外侧滑动连接，限位环二19可以防止伸缩杆17滑出固定槽15。

请参阅图3，弹簧二16的左端与伸缩杆17的右端固定连接，弹簧二16的右端与固定槽15的内侧固定连接，弹簧二16可以使挡块18时刻保持在固定杆13的外侧。

请参阅图1，轴套1的内部固定连接有输油管20，输油管20的下端固定连接有节油口21，节油口21可以节约流出的油料的量，属于现有技术。

请参阅图1，密封盖2的内侧粘接有密封垫4，密封垫4的内侧与轴套1的外侧接触连接，密封垫4可以防止轴套1内部的油料泄漏。

本实用新型具体实施过程如下：在需要对轴套1的内部进行清理时，可以通过按动按压块8，按压块8推动卡块7向下移动，使卡块7脱离卡槽10，然后即可将密封盖2拆卸下来，对轴套1的内部进行清理，清理完毕后，将卡块7对准卡槽10，然后将卡块7压紧卡槽10的内部，卡块7在弹簧一6的弹力推动下完成与卡槽10的卡接，在需要拆卸连接块11时，可以推动挡块18，使挡块18推动伸缩杆17向固定槽15的内部移动，当挡块18移动进固定杆13的内部时，即可将固定杆13从连接块11的内部抽出，检修完毕后，可以将固定杆13重新插入到连接块11的内部，挡块18在弹簧二16的推动下将固定杆13固定在连接块11的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高精度静压电主轴，包括轴套（1），其特征在于：所述轴套（1）的外侧卡接有密封盖（2），所述密封盖（2）的内部转动连接有静压轴（3），所述密封盖（2）上开设有连接槽（5），所述连接槽（5）的内部设置有弹簧一（6），所述连接槽（5）的内部滑动连接有卡块（7），所述轴套（1）上开设有卡槽（10），所述卡块（7）的外侧与所述卡槽（10）的内侧卡接，所述卡块（7）的上端固定连接有按压块（8），所述弹簧一（6）的上端与所述卡块（7）的下端接触，所述弹簧一（6）的下端与所述连接槽（5）的内部固定连接，所述静压轴（3）的左端的外侧套接有连接块（11），所述连接块（11）的左端焊接有电机轴（12），所述连接块（11）的内部滑动连接有固定杆（13），所述固定杆（13）从所述静压轴（3）中穿过，所述固定杆（13）的下端固定连接有固定片（14），所述固定杆（13）上开设有固定槽（15），所述固定槽（15）的内部设置有弹簧二（16），所述固定槽（15）的内部滑动连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的左端固定连接有挡块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度静压电主轴，其特征在于：所述连接槽（5）的内部固定连接有限位环一（9），所述限位环一（9）的内部与所述按压块（8）的外侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度静压电主轴，其特征在于：所述固定槽（15）的内部固定连接有限位环二（19），所述限位环二（19）的内部与所述伸缩杆（17）的外侧滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度静压电主轴，其特征在于：所述弹簧二（16）的左端与所述伸缩杆（17）的右端固定连接，所述弹簧二（16）的右端与所述固定槽（15）的内侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度静压电主轴，其特征在于：所述轴套（1）的内部固定连接有输油管（20），所述输油管（20）的下端固定连接有节油口（21）。

6.根据权利要求1所述的一种高精度静压电主轴，其特征在于：所述密封盖（2）的内侧粘接有密封垫（4），所述密封垫（4）的内侧与所述轴套（1）的外侧接触连接。

技术总结
本实用新型属于液体静压轴承领域，具体涉及一种高精度静压电主轴，包括轴套，所述轴套的外侧卡接有密封盖，所述密封盖的内部转动连接有静压轴，所述密封盖上开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有弹簧一，所述连接槽的内部滑动连接有卡块，所述轴套上开设有卡槽，所述卡块的外侧与所述卡槽的内侧卡接，所述卡块的上端固定连接有按压块，所述弹簧一的上端与所述卡块的下端接触。本实用新型通过在密封盖的内部加设弹簧一、卡块与按压块等结构，将原本的螺栓连接转变为卡接式，在保证原有密封型的前提下，可以通过将卡块与卡槽分离即可完成对密封盖的拆卸，减少了拆卸与安装的时间，从而可以增加工作效率。

技术研发人员：陈铮;郑良钢;孙奇;周志科
受保护的技术使用者：江苏领臣精密机械有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.27