一种具有安全保护功能的化工管道连接头的制作方法

本实用新型涉及化工管道连接头技术领域，具体为一种具有安全保护功能的化工管道连接头。

背景技术：

凡是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的产品，均是化工产品，有时需要化工管道进行运输，在化工管道搭建过程中常用连接头进行连接，目前常用的化工产品管道连接头存在一些不足之处。

目前常用的化工管道连接头，安全保护性能较差，易造成安全事故，不便于拆卸，造成维修步骤繁琐，因此，本实用新型提供一种具有安全保护功能的化工管道连接头，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有安全保护功能的化工管道连接头，以解决上述背景技术中提出的目前常用的化工管道连接头，安全保护性能较差，易造成安全事故，不便于拆卸，造成维修步骤繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有安全保护功能的化工管道连接头，包括上外壳、安装板、弹簧和第二外伸杆，所述上外壳的上表面开设有上连接槽，且上外壳的下侧安装有下外壳，所述下外壳的下表面开设有下连接槽，且下连接槽的内侧连接有外伸块，所述外伸块的下侧安装有安装板，所述上外壳与下外壳的内部均设置有弹簧，且上外壳的内侧安装有第一夹板，所述第一夹板的外侧设置有第一外伸杆，所述下外壳的内侧安装有第二夹板，且第二夹板的外侧安装有第二外伸杆，所述第一夹板与第二夹板的内侧均设置有弹性垫，且弹性垫的外侧安装有连接块，所述弹性垫的内侧设置有第一连接管，且第一连接管的前侧安装有第二连接管，所述第二夹板的内部安装有传动杆，且传动杆的右侧设置有旋转钮，所述传动杆的上侧设置有竖杆。

优选的，所述外伸块的竖截面呈“t”字形结构，且外伸块与下连接槽构成滑动结构。

优选的，所述第一夹板的外表面均匀设置有第一外伸杆，且第一外伸杆与上外壳构成伸缩结构。

优选的，所述弹性垫关于第一连接管的中心轴上下对称设置，且弹性垫上设置的连接块与第一夹板和第二夹板均构成卡合结构。

优选的，所述传动杆与第二夹板构成转动结构，且传动杆与竖杆构成啮合结构。

优选的，所述竖杆关于第二夹板的中心轴左右对称设置，且竖杆与第一夹板以螺纹方式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有安全保护功能的化工管道连接头，安全保护性能较好，不易造成安全事故，便于拆卸，维修步骤较为简易；

1、通过弹性垫关于第一连接管的中心轴上下对称设置，有利于提升第一连接管与第二连接管连接的紧密度，进而防止化工产品泄漏，造成一定地破坏性，第一夹板的外侧设置第一外伸杆，第二夹板的外侧设置有第二外伸杆，有利于减小外力冲击损伤，进而起到缓冲左右，从而提高了防护性；

2、通过传动杆与竖杆啮合连接，有利于通过旋转旋转钮带动传动杆进行转动，进而带动竖杆进行转动，促使竖杆与第一夹板进行连接，实现便捷拆卸，从而提高了便捷性；

3、通过外伸块与下连接槽构成滑动结构，有利于对安装板进行快速装卸，进而方便将连接头装置垂直固定安装，进一步实现对化工管道进行有效搭接，从而提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型外伸块与下连接槽连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型连接块与第一夹板连接侧视结构示意图。

图中：1、上外壳；2、上连接槽；3、下外壳；4、下连接槽；5、外伸块；6、安装板；7、弹簧；8、第一夹板；9、第一外伸杆；10、第二夹板；11、第二外伸杆；12、弹性垫；13、连接块；14、第一连接管；15、第二连接管；16、传动杆；17、旋转钮；18、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有安全保护功能的化工管道连接头，包括上外壳1、上连接槽2、下外壳3、下连接槽4、外伸块5、安装板6、弹簧7、第一夹板8、第一外伸杆9、第二夹板10、第二外伸杆11、弹性垫12、连接块13、第一连接管14、第二连接管15、传动杆16、旋转钮17和竖杆18，上外壳1的上表面开设有上连接槽2，且上外壳1的下侧安装有下外壳3，下外壳3的下表面开设有下连接槽4，且下连接槽4的内侧连接有外伸块5，外伸块5的下侧安装有安装板6，上外壳1与下外壳3的内部均设置有弹簧7，且上外壳1的内侧安装有第一夹板8，第一夹板8的外侧设置有第一外伸杆9，下外壳3的内侧安装有第二夹板10，且第二夹板10的外侧安装有第二外伸杆11，第一夹板8与第二夹板10的内侧均设置有弹性垫12，且弹性垫12的外侧安装有连接块13，弹性垫12的内侧设置有第一连接管14，且第一连接管14的前侧安装有第二连接管15，第二夹板10的内部安装有传动杆16，且传动杆16的右侧设置有旋转钮17，传动杆16的上侧设置有竖杆18。

如图1和图3，外伸块5的竖截面呈“t”字形结构，且外伸块5与下连接槽4构成滑动结构，有利于对安装板6进行快速进行装卸，进而利于进行垂直固定，从而提高了便捷性，如图1和图2，第一夹板8的外表面均匀设置有第一外伸杆9，且第一外伸杆9与上外壳1构成伸缩结构，有利于对撞击等形式的外力起到缓冲作用，进而较小第一连接管14与第二连接管15受到的损坏，从而提高了实用性。

如图1和图4，弹性垫12关于第一连接管14的中心轴上下对称设置，且弹性垫12上设置的连接块13与第一夹板8和第二夹板10均构成卡合结构，有利于对弹性垫12进行定期更换，同时提升第一连接管14与第二连接管15连接的紧密度，进而防止化工产品泄漏，从而提高了密闭性，如图1，传动杆16与第二夹板10构成转动结构，且传动杆16与竖杆18构成啮合结构，有利于通过旋转旋转钮17带动传动杆16进行转动，进而控制竖杆18进行转动，从而提高了机动性，如图1，竖杆18关于第二夹板10的中心轴左右对称设置，且竖杆18与第一夹板8以螺纹方式连接，有利于对第一夹板8与第二夹板10进行快速连接，进而方便对第一连接管14与第二连接管15进行连接，从而提高了实用性。

工作原理：在使用该具有安全保护功能的化工管道连接头时，首先，选装旋转钮17带动传动杆16进行转动，进而带动竖杆18进行转动，实现对第一夹板8和第二夹板10的快速连接，同时对第一连接管14与第二连接管15进行限位连接，通过连接块13连接的弹性垫12，方便更换的同时提升连接的密闭性，防止泄露，第一夹板8外侧设置的第一外伸杆9和第二夹板10外侧设置的第二外伸杆11通过弹簧7分别与上外壳1和下外壳3进行连接，实现对外力的缓冲作用，外伸块5与下连接槽4和上连接槽2均可构成滑动结构，进而方便对安装板6进行连接，从而利于垂直架设管道，这就是该具有安全保护功能的化工管道连接头的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。