一种便于转动的水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种水龙头，具体涉及一种便于转动的水龙头。

背景技术：

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。

现有部分水龙头在使用过程中为了便于用户进行使用，使得出水管可以转让，但这些水龙头转动处往往密封性较差导致漏水情况发生，同时转动处的连接结构相对复杂，导致装配过程繁琐，降低了产品的生产效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种便于转动的水龙头，具有结构简单，密封性好，组装便捷，生产效率高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于转动的水龙头，包括有主体以及位于主体一侧的龙头开关，主体上设置有与其相适配的出水管，所述主体与出水管通过设置连接组件相互铰接连接，连接组件包括有连接管以及套设于连接管外侧的限位卡箍，连接管上设置有分别与限位卡箍上下两端相适配的上凸台和下凸台，限位卡箍上设置有若干卡箍槽，卡箍槽内设置有与限位卡箍一体式的卡箍凸条，卡箍凸条上设置有与其固定连接的定位凸起，出水管上设置有与定位凸起相适配的定位孔，主体上设置有与连接管相适配的固定凸环，固定凸环与连接管的下端通过螺纹方式相互连接，连接管上部的外侧设置有若干环形限位槽，环形限位槽内设置有与所述出水管内壁相互抵压连接的上密封圈，且上密封圈的数量设置为至少两个。

通过采用上述技术方案，限位卡箍套置在连接管上，使得限位卡箍能围绕连接管进行转动，同时限位卡箍上的定位凸起与出水管上的定位孔相互卡合，使得出水管通过限位卡箍围绕连接管转动，连接方式简单，装配便捷，并且连接管上部设置上密封圈保证连接处的密封性，防止出水管转动过程中出现漏水情况。

本实用新型进一步设置为：所述连接管的下侧设置有与所述固定凸环相适配的限位凸环，且限位凸环的下侧设置有与所述固定凸环相适配的连接外螺纹，固定凸环上设置有连接内螺纹。

通过采用上述技术方案，限位凸环便于连接管与固定凸环相互连接，防止连接管安装位置不到位影响连接处的密封性，连接外螺纹和连接内螺纹便于连接管和主体相互连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接管下侧与固定凸环连接处还设置有下密封圈，固定凸环上设置有与下密封圈相适配的下密封槽。

通过采用上述技术方案，下密封圈保证连接管下端与固定凸环连接处的密封性，下密封槽便于下密封圈安装固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接管上部设置有便于连接管转动的旋拧结构，旋拧结构呈正六边形结构，旋拧结构的上端还设置有与其相适配的导向倒角。

通过采用上述技术方案，旋拧结构便于连接管与主体通过螺纹方式相互固定连接，导向倒角便于旋拧结构使用。

本实用新型进一步设置为：所述限位卡箍的下端还设置与其一体式的支撑凸环，支撑凸环与所述出水管的下端相互抵压连接，且支撑凸环的上端面不低于所述的主体的上端面。

通过采用上述技术方案，支撑凸环用于起到支撑出水管同时保证定位凸起能顺利与定位槽相互卡合的作用，支撑凸环的上端面不低于主体的上端面，能避免主体与限位卡箍连接处杂质淤积，便于水龙头进行清理和细菌滋生。

本实用新型进一步设置为：所述限位卡箍与所述上凸台和下凸台的连接处均设置有轴承结构，轴承结构套设于所述连接管上。

通过采用上述技术方案，出水管连同与其相连接的限位卡箍围绕连接管进行转动，通过减少限位卡箍转动过程中的摩擦，便于出水管转动使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过限位卡箍套置在连接管上，使得限位卡箍能围绕连接管进行转动，同时限位卡箍上的定位凸起与出水管上的定位孔相互卡合，使得出水管通过限位卡箍围绕连接管转动，连接方式简单，装配便捷，并且连接管上部设置上密封圈保证连接处的密封性，防止出水管转动过程中出现漏水情况；

2、通过旋拧结构便于连接管与主体通过螺纹方式相互固定连接，导向倒角便于旋拧结构使用；通过出水管连同与其相连接的限位卡箍围绕连接管进行转动，通过减少限位卡箍转动过程中的摩擦，便于出水管转动使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体图。

图2为本实用新型实施例一的后视图。

图3为图2中a-a处的剖面示意图。

图4为图3中b处的局部放大示意图。

图5为图4中限位卡箍的立体图。

图6为本实用新型实施例二的局部示意图。

附图标记：1、主体；11、固定凸环；111、连接内螺纹；112、下密封圈；113、下密封槽；2、龙头开关；3、出水管；31、定位孔；4、连接管；41、上凸台；42、下凸台；43、限位槽；431、上密封圈；44、限位凸环；45、连接外螺纹；46、旋拧结构；5、限位卡箍；51、卡箍槽；52、卡箍凸条；521、定位凸起；53、支撑凸环；6、轴承结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，本实施例公开了一种便于转动的水龙头，如图1到5所示，包括有主体1以及位于主体1一侧的龙头开关2，主体1上设置有与其相适配的出水管3，所述主体1与出水管3通过设置连接组件相互铰接连接，连接组件包括有连接管4以及套设于连接管4外侧的限位卡箍5，连接管4上设置有分别与限位卡箍5上下两端相适配的上凸台41和下凸台42，限位卡箍5上设置有若干卡箍槽51，卡箍槽51内设置有与限位卡箍5一体式的卡箍凸条52，卡箍凸条52上设置有与其固定连接的定位凸起521，出水管3上设置有与定位凸起521相适配的定位孔31，主体1上设置有与连接管4相适配的固定凸环11，固定凸环11与连接管4的下端通过螺纹方式相互连接，连接管4上部的外侧设置有若干环形限位槽43，环形限位槽43内设置有与所述出水管3内壁相互抵压连接的上密封圈431，且上密封圈431的数量设置为至少两个；限位卡箍5套置在连接管4上，使得限位卡箍5能围绕连接管4进行转动，同时限位卡箍5上的定位凸起521与出水管3上的定位孔31相互卡合，使得出水管3通过限位卡箍5围绕连接管4转动，连接方式简单，装配便捷，并且连接管4上部设置上密封圈431保证连接处的密封性，防止出水管3转动过程中出现漏水情况。

所述连接管4的下侧设置有与所述固定凸环11相适配的限位凸环44，且限位凸环44的下侧设置有与所述固定凸环11相适配的连接外螺纹45，固定凸环11上设置有连接内螺纹111；限位凸环44便于连接管4与固定凸环11相互连接，防止连接管4安装位置不到位影响连接处的密封性，连接外螺纹45和连接内螺纹111便于连接管4和主体1相互连接。

所述连接管4下侧与固定凸环11连接处还设置有下密封圈112，固定凸环11上设置有与下密封圈112相适配的下密封槽113；下密封圈112保证连接管4下端与固定凸环11连接处的密封性，下密封槽113便于下密封圈112安装固定。

所述连接管4上部设置有便于连接管4转动的旋拧结构46，旋拧结构46呈正六边形结构，旋拧结构46的上端还设置有与其相适配的导向倒角；旋拧结构46便于连接管4与主体1通过螺纹方式相互固定连接，导向倒角便于旋拧结构46使用。

所述限位卡箍5的下端还设置与其一体式的支撑凸环53，支撑凸环53与所述出水管3的下端相互抵压连接，且支撑凸环53的上端面不低于所述的主体1的上端面；支撑凸环53用于起到支撑出水管3同时保证定位凸起521能顺利与定位槽相互卡合的作用，支撑凸环53的上端面不低于主体1的上端面，能避免主体1与限位卡箍5连接处杂质淤积，便于水龙头进行清理和细菌滋生。

其装配过程如下所述：将上密封圈431、下密封圈112和限位卡箍5套置在连接管4上，接着通过旋拧结构46将连接管4下端的与主体1相互螺纹连接，再将出水管3套在连接管4上，使得出水管3上的定位孔31与限位卡箍5上的定位凸起521相互卡合，防止出水管3在使用过程中脱离；后期检修过程中，如需更换出水管3，只需按压定位凸起521，使定位凸起521与定位孔31相分离，出水管3即可分离。

实施例二，本实施例在实施例一的基础上，如图6所示，所述限位卡箍5与所述上凸台41和下凸台42的连接处均设置有轴承结构6，轴承结构6套设于所述连接管4上；出水管3连同与其相连接的限位卡箍5围绕连接管4进行转动，通过减少限位卡箍5转动过程中的摩擦，便于出水管3转动使用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过限位卡箍5套置在连接管4上，使得限位卡箍5能围绕连接管4进行转动，同时限位卡箍5上的定位凸起521与出水管3上的定位孔31相互卡合，使得出水管3通过限位卡箍5围绕连接管4转动，连接方式简单，装配便捷，并且连接管4上部设置上密封圈431保证连接处的密封性，防止出水管3转动过程中出现漏水情况；

2、通过旋拧结构46便于连接管4与主体1通过螺纹方式相互固定连接，导向倒角便于旋拧结构46使用；通过出水管3连同与其相连接的限位卡箍5围绕连接管4进行转动，通过减少限位卡箍5转动过程中的摩擦，便于出水管3转动使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。