一种镜片PP保护膜生产用高速混料搅拌机的制作方法

本实用新型涉及电器电子产品加工的技术领域，特别是涉及一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机。

背景技术：

众所周知，镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机是一种用于在加工电子产品的镜片保护膜时，对加工所使用的热塑原料进行混合搅拌，以使混合热塑原料的浓度以及温度等因素满足生产加工需求的装置，其在电器电子产品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机包括机箱、减速机、活动电机和盖板，机箱内设置有工作腔，机箱的顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，盖板铰接安装在进料口的侧壁上，减速机和活动电机均安装在机箱顶端，减速机位于活动电机输出端，减速机的输出端设置有传动轴，传动轴上设置有多组搅拌叶，机箱上连通设置有排料管，在排料管上设置有排料阀；现有的镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机使用时，首先打开盖板并将加工所需的热塑原料由进料口放入至工作腔内，活动电机工作并通过减速机的减速作用后通过传动轴带动搅拌叶移动以对工作腔内的热塑原料进行混合搅拌即可，工作结束后打开排料阀由出料管放出工作腔内的物料；现有的镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机使用中发现，装置的工作模式较为单一，其不方便对排料管内部进行清洁，长时间工作易导致热塑原料中的颗粒沉淀杂质堵塞在排料管上，易对装置的工作效果造成影响，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可有效的对排料管内部进行清洁，可防止装置长时间工作热塑原料中的颗粒沉淀杂质堵塞在排料管上，可防止其对装置的工作效果造成影响，从而提高其使用可靠性的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，包括机箱、减速机、活动电机和盖板，机箱内设置有工作腔，机箱的顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，盖板铰接安装在进料口的侧壁上，减速机和活动电机均安装在机箱顶端，减速机位于活动电机输出端，减速机的输出端设置有传动轴，传动轴上设置有多组搅拌叶，机箱上连通设置有排料管，在排料管上设置有排料阀；还包括固定板、驱动电机、滑轨、带动架、带动板、清洁辊和伺服电机，机箱右侧壁上设置有四组液压装置，并且四组所述液压装置的右端均设置有连接板，四组所述连接板均与固定板连接，在固定板的左端设置有安装槽，驱动电机固定安装在安装槽内，滑轨固定安装在固定板左端，所述滑轨上设置有滑槽，所述驱动电机的输出端设置有带动轴，并在带动轴上设置有活动板，所述活动板上设置有活动孔，带动架的右端穿过活动孔并伸入至滑槽内，带动架的左端与带动板连接，伺服电机安装在带动板的左端，清洁辊位于伺服电机的输出端，所述清洁辊上设置有多组刷毛。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括顶板和滑轮，顶板固定安装在带动架的右端，带动架的右端设置有固定槽，在固定槽内固定设置有固定杆，滑轮套设在固定杆的外侧壁上，并且所述滑轮与滑槽侧壁接触。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括两组折流板，所述两组折流板分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括安装架和电加热棒，安装架固定安装在机箱的底端，所述安装架的顶端设置有安装槽，电加热棒固定安装在安装槽内并与机箱的外侧壁接触。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括四组支腿和四组底座，四组支腿均固定安装在机箱的底端，四组所述支腿底端分别设置有四组弹簧，并且四组弹簧底端分别与四组底座的顶端连接。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括四组卡板，四组卡板分别固定安装在四组底座的顶端，并且四组卡板的顶端均设置有活动槽，四组弹簧和四组支腿分别位于四组活动槽内。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括两组第一支撑架、两组第二支撑架和限位板，工作腔内分别设置有两组底板，两组第一支撑架分别铰接于两组底板的顶端，两组第二支撑架顶端分别铰接于盖板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述两组第二支撑架底端分别插入至两组第一支撑架的顶端内部，机箱顶端设置有固定轴，所述限位板上设置有固定孔，限位板安装在固定轴上并且固定轴外侧壁与固定孔内侧壁接触。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括透明，机箱上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，所述透明固定安装在观察孔的侧壁上。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括温度计和玻璃板，机箱的侧壁上设置有卡槽，温度计和玻璃板分别安装在卡槽内的左侧和右侧，所述温度计与卡槽侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：液压装置工作可通过带动连接板移动同时带动固定板进行移动，固定板移动可将刷毛移动至排料管内，驱动电机工作可带动带动轴同时带动活动板进行移动，活动板可带动带动架在滑轨上进行移动，带动架在移动的过程中可带动带动板、伺服电机以及清洁辊进行移动，以对排料管内部进行清洁，其工作模式较为多样，可有效的对排料管内部进行清洁，可防止装置长时间工作热塑原料中的颗粒沉淀杂质堵塞在排料管上，可防止其对装置的工作效果造成影响，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定板的左视的结构示意图；

图3是连接架和带动板以及顶板的结构示意图；

图4是第一支撑架和第二支撑架的结构示意图；

附图中标记：1、机箱；2、减速机；3、活动电机；4、盖板；5、传动轴；6、搅拌叶；7、排料阀；8、固定板；9、驱动电机；10、滑轨；11、带动架；12、带动板；13、伺服电机；14、活动板；15、刷毛；16、液压装置；17、顶板；18、滑轮；19、折流板；20、安装架；21、电加热棒；22、支腿；23、底座；24、弹簧；25、卡板；26、第一支撑架；27、第二支撑架；28、限位板；29、透明板；30、温度计；31、玻璃板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，包括机箱1、减速机2、活动电机3和盖板4，机箱1内设置有工作腔，机箱1的顶端设置有进料口，进料口与工作腔相通，盖板4铰接安装在进料口的侧壁上，减速机2和活动电机3均安装在机箱1顶端，减速机2位于活动电机3输出端，减速机2的输出端设置有传动轴5，传动轴5上设置有多组搅拌叶6，机箱1上连通设置有排料管，在排料管上设置有排料阀7；还包括固定板8、驱动电机9、滑轨10、带动架11、带动板12、清洁辊和伺服电机13，机箱1右侧壁上设置有四组液压装置16，并且四组液压装置16的右端均设置有连接板，四组连接板均与固定板8连接，在固定板8的左端设置有安装槽，驱动电机9固定安装在安装槽内，滑轨10固定安装在固定板8左端，滑轨10上设置有滑槽，驱动电机9的输出端设置有带动轴，并在带动轴上设置有活动板14，活动板14上设置有活动孔，带动架11的右端穿过活动孔并伸入至滑槽内，带动架11的左端与带动板12连接，伺服电机13安装在带动板12的左端，清洁辊位于伺服电机13的输出端，清洁辊上设置有多组刷毛15；液压装置16工作可通过带动连接板移动同时带动固定板8进行移动，固定板8移动可将刷毛15移动至排料管内，驱动电机9工作可带动带动轴同时带动活动板14进行移动，活动板14可带动带动架11在滑轨10上进行移动，带动架11在移动的过程中可带动带动板12、伺服电机13以及清洁辊进行移动，以对排料管内部进行清洁，其工作模式较为多样，可有效的对排料管内部进行清洁，可防止装置长时间工作热塑原料中的颗粒沉淀杂质堵塞在排料管上，可防止其对装置的工作效果造成影响，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括顶板17和滑轮18，顶板17固定安装在带动架11的右端，带动架11的右端设置有固定槽，在固定槽内固定设置有固定杆，滑轮18套设在固定杆的外侧壁上，并且滑轮18与滑槽侧壁接触；滑轮18可减少带动架11与滑槽之间的摩擦力，可提高带动架11移动的稳定性的同时可防止带动架11发生非严重磨损。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括两组折流板19，两组折流板19分别固定安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上；折流板19可对因搅拌叶6移动使工作腔内的原料产生流动时对原料的流动方向进行阻拦，以提供原料多个流动方向，从而提高原料的混合搅拌效果。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括安装架20和电加热棒21，安装架20固定安装在机箱1的底端，安装架20的顶端设置有安装槽，电加热棒21固定安装在安装槽内并与机箱1的外侧壁接触；电加热棒21工作可提高工作腔内的工作温度，以防止工作腔内的热塑原料冷却凝固。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括四组支腿22和四组底座23，四组支腿22均固定安装在机箱1的底端，四组支腿22底端分别设置有四组弹簧24，并且四组弹簧24底端分别与四组底座23的顶端连接；底座23和支腿22可对机箱1进行支撑，弹簧24可对机箱1因减速机2、活动电机3工作产生的振动进行缓冲，从而提高机箱1的工作稳定性。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括四组卡板25，四组卡板25分别固定安装在四组底座23的顶端，并且四组卡板25的顶端均设置有活动槽，四组弹簧24和四组支腿22分别位于四组活动槽内；卡板25可对支腿22和弹簧24的活动范围进行限定，以防止支腿22进行大幅度的水平移动，使弹簧24发生破坏。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括两组第一支撑架26、两组第二支撑架27和限位板28，工作腔内分别设置有两组底板，两组第一支撑架26分别铰接于两组底板的顶端，两组第二支撑架27顶端分别铰接于盖板4底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，两组第二支撑架27底端分别插入至两组第一支撑架26的顶端内部，机箱1顶端设置有固定轴，限位板28上设置有固定孔，限位板28安装在固定轴上并且固定轴外侧壁与固定孔内侧壁接触；第一支撑架26和第二支撑架27可对盖板4进行支撑，以提高盖板4开启时的稳定性，在固定轴上旋转限位板28至盖板4的上方可对盖板4进行位置限定。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括透明29，机箱1上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，透明29固定安装在观察孔的侧壁上；使用者可通过透明29观察工作腔内的物料混合搅拌情况。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，还包括温度计30和玻璃板31，机箱1的侧壁上设置有卡槽，温度计30和玻璃板31分别安装在卡槽内的左侧和右侧，温度计30与卡槽侧壁接触；可利用温度计30对工作腔内的工作温度进行测量，方便使用者根据装置工作的温度信息对装置的工作情况进行调整。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，其在工作时，首先将装置移动至适宜的位置，旋转限位板以开启盖板，第一支撑架和第二支撑架可对盖板进行支撑，以提高盖板开启时的稳定性，打开盖板并将加工所需的热塑原料由进料口放入至工作腔内，活动电机工作并通过减速机的减速作用后通过传动轴带动搅拌叶移动以对工作腔内的热塑原料进行混合搅拌即可，在固定轴上旋转限位板至盖板的上方可对盖板进行位置限定，使用者可通过透明观察工作腔内的物料混合搅拌情况，工作结束后打开排料阀由出料管放出工作腔内的物料，液压装置工作可通过带动连接板移动同时带动固定板进行移动，固定板移动可将刷毛移动至排料管内，驱动电机工作可带动带动轴同时带动活动板进行移动，活动板可带动带动架在滑轨上进行移动，带动架在移动的过程中可带动带动板、伺服电机以及清洁辊进行移动，以对排料管内部进行清洁，其工作模式较为多样，可有效的对排料管内部进行清洁，可防止装置长时间工作热塑原料中的颗粒沉淀杂质堵塞在排料管上，可防止其对装置的工作效果造成影响，滑轮可减少带动架与滑槽之间的摩擦力，可提高带动架移动的稳定性的同时可防止带动架发生非严重磨损，折流板可对因搅拌叶移动使工作腔内的原料产生流动时对原料的流动方向进行阻拦，以提供原料多个流动方向，从而提高原料的混合搅拌效果，电加热棒工作可提高工作腔内的工作温度，以防止工作腔内的热塑原料冷却凝固，底座和支腿可对机箱进行支撑，弹簧可对机箱因减速机、活动电机工作产生的振动进行缓冲，从而提高机箱的工作稳定性，卡板可对支腿和弹簧的活动范围进行限定，以防止支腿进行大幅度的水平移动，使弹簧发生破坏，可利用温度计对工作腔内的工作温度进行测量，方便使用者根据装置工作的温度信息对装置的工作情况进行调整。

本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种镜片pp保护膜生产用高速混料搅拌机的减速机、伺服电机和活动电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。