一种高硬度橡胶材料的配料装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶生产技术领域，尤其涉及一种高硬度橡胶材料的配料装置。

背景技术：

组合物或者混合物料一般由多种组分混合而成。在配料过程中，各组分一般是按照预先设定值进行配比，传统配比过程为：工人们先称取所需要的组分物料，在对所称取的物料集中至一起，混合均匀。现有的配料设备存在许多使用不方便等问题，显得费时费力，其主要体现为在进行配料投料不方便，混合过程中易产生烟尘溢出，另外在配料完成后卸料时也显得不方便，上述配料过程中，工作效率不高，且工人们工作时非常费力。因此，在对面大批量的配料的过程中，如何提高工作效率，是一个亟待解决的问题。

专利号cn201621358960.6的公布了一种橡胶材料配料装置，包括有配料机构，所述配料机构包括有圆柱形的配料室，配料室内中间设置有配料旋转电机，配料旋转电机四周连接有环形的连接架，连接架内设置有环形排列的配料桶使得配料方便迅速，配料室前侧中间开有配料口；所述配料室左右两侧靠前均设置有存料机构；存料机构包括有中间的调用旋转电机，调用旋转电机四周连接有环形的调用架，调用架内设置有环形排列的存料桶使得调用取料方便迅速；所述存料机构靠近配料室一侧设置有取料台。使得配料过程井然有序，大大提高了生产效率，适用于生产中。

现有技术的橡胶材料配料装置有以下缺点：1、该配料配料装置在配料时不能使各种原料充分混合到一起，降低配料的质量，造成后期质量橡胶质量较差，使用效果不佳；2、该配料装置不能快速进行上料，降低配料效率，且在上料时不能对原料进行过滤，造成原料中的未能粉碎的原料进入配料箱内部，造成配料效果不佳，为此，我们提出一种高硬度橡胶材料的配料装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高硬度橡胶材料的配料装置，能对配料罐内部的原料进行搅拌，使原料充分混合到一起提高配料的质量，且能有效提高后期橡胶制作的质量，方便后期进行使用，同时方便进行上料，有效提高上料速度，提高了配料效率。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种高硬度橡胶材料的配料装置，包括底座板、电机和吸料机，所述底座板上表面固定连接有固定架、第一储料箱和第二储料箱，所述固定架顶端镶嵌连接有配料罐，所述固定架内部左侧壁固定连接有第一加固架且第一加固定架顶端与配料罐固定连接，所述固定架内部右侧壁固定连接第二加固架且第二加固架顶端与配料罐固定连接，所述配料罐左侧壁固定连接有第一上料器，所述配料罐右侧壁固定连接有第二上料器，所述配料罐顶端安装有封盖，所述封盖上表面镶嵌连接有混合器。

可选的，所述混合器由电机、转动杆和转动翼组成，所述电机动力输出端与转动杆固定连接，所述转动翼固定于转动杆表面。

可选的，所述第一上料器和第二上料器均由吸料机和吸料管组成，所述吸料管固定于吸料机外侧壁，所述吸料机内侧壁开设有出料口且出料口延伸至配料罐内部，所述吸料管内部底端固定连接有过滤网。

可选的，所述配料罐底端开设有排料口且排料口内部安装有控制阀门。

可选的，所述电机和吸料机均通过导线与外界电源电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种高硬度橡胶材料的配料装置：

1、固定架顶端镶嵌有配料罐，且固定架内部两侧分别固定有第一加固架和第二加固架，第一加固架和第二加固架顶端与配料罐固定连接在一起，通过第一加固架和第二加固架能有效对配料罐进行加固，同时配料罐顶端安装有封盖，且封盖顶端镶嵌有混合器，混合器由电机、转动杆和转动翼组成，通过外界电源接通电机的电源，电机通电带动转动杆转动，转动杆表面固定的转动翼跟随转动杆转动，通过搅拌翼转动能对配料罐内部的原料进行搅拌，使原料充分混合到一起提高配料的质量，且能有效提高后期橡胶制作的质量，方便后期进行使用。

2、该配料装置通过第一上料器和第二上料器进行上料，第一上料器和第二上料器均由吸料机和吸料管组成且吸料管分别延伸至第一储料箱和第二储料箱内部，通过外界电源接通吸料机的电源，吸料机通电产生吸力，通过吸料管将第一储料箱和第二储料箱内部的原料吸出，并通过出料口输送进配料罐内部进行配料，方便进行上料，不需要人工进行搬运，提高了上料速度，间接提高了配料效率，同时吸料管内部底端安装有过滤网，通过过滤网能将原料中不符合标准未能粉碎的原料过滤下来，有效提高配料原料的质量，进一步提高了配料质量，方便后期橡胶制作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种高硬度橡胶材料的配料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种高硬度橡胶材料的配料装置的混合器的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种高硬度橡胶材料的配料装置的上料器的结构示意图。

图中：1、底座板；2、固定架；3、第一加固架；4、配料罐；5、第二加固架；6、第一储料箱；7、第二储料箱；8、第一上料器；9、第二上料器；10、封盖；11、混合器；12、电机；13、转动杆；14、转动翼；15、吸料机；16、出料口；17、吸料管；18、过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种高硬度橡胶材料的配料装置进行详细的说明。

参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种高硬度橡胶材料的配料装置，包括底座板1、电机12和吸料机15，所述底座板1上表面固定连接有固定架2、第一储料箱6和第二储料箱7，所述固定架2顶端镶嵌连接有配料罐4，所述固定架2内部左侧壁固定连接有第一加固架3且第一加固定架3顶端与配料罐4固定连接，所述固定架2内部右侧壁固定连接第二加固架5且第二加固架5顶端与配料罐4固定连接，所述配料罐4左侧壁固定连接有第一上料器8，所述配料罐4右侧壁固定连接有第二上料器9，所述配料罐4顶端安装有封盖10，所述封盖10上表面镶嵌连接有混合器11。

示例的，通过混合器11能对配料罐4内部的原料进行搅拌，使原料充分混合到一起提高配料的质量，且能有效提高后期橡胶制作的质量，同时通过第一上料器8和第二上料器9方便进行上料，有效提高上料速度，提高了配料效率。

参考图2所示，所述混合器11由电机12、转动杆13和转动翼14组成，所述电机12动力输出端与转动杆13固定连接，所述转动翼14固定于转动杆13表面。

示例的，电机12通电带动转动杆13转动，转动杆13表面固定的转动翼14跟随转动杆13转动，通过搅拌翼转动能对配料罐4内部的原料进行搅拌，使原料充分混合到一起提高配料的质量，且能有效提高后期橡胶制作的质量，方便后期进行使用。

参考图3所示，所述第一上料器8和第二上料器9均由吸料机15和吸料管17组成，所述吸料管17固定于吸料机15外侧壁，所述吸料机15内侧壁开设有出料口16且出料口16延伸至配料罐4内部，所述吸料管17内部底端固定连接有过滤网18。

示例的，吸料机15通电产生吸力，通过吸料管17将第一储料箱6和第二储料箱7内部的原料吸出，并通过出料口16输送进配料罐4内部进行配料，方便进行上料，不需要人工进行搬运，提高了上料速度，间接提高了配料效率，通过过滤网18能将原料中不符合标准未能粉碎的原料过滤下来，有效提高配料原料的质量，进一步提高了配料质量。

参考图1所示，所述配料罐4底端开设有排料口且排料口内部安装有控制阀门。

示例的，打开控制阀门方便将配置好的原料取出，方便进行后期制作。

参考图2和图3所示，所述电机12和吸料机15均通过导线与外界电源电性连接。

示例的，通过导电连接导电速度快，使用寿命长，且方便通过外界电源为电机12和吸料机15提供电力，方便电机12和吸料机15进行工作。

使用时，固定板通过底座板1稳定放置在地面上，固定架2顶端镶嵌有配料罐4，且固定架2内部两侧分别固定有第一加固架3和第二加固架5，第一加固架3和第二加固架5顶端与配料罐4固定连接在一起，通过第一加固架3和第二加固架5能有效对配料罐4进行加固，同时配料罐4顶端安装有封盖10，且封盖10顶端镶嵌有混合器11，混合器11由电机12、转动杆13和转动翼14组成，通过外界电源接通电机12的电源，电机12通电带动转动杆13转动，转动杆13表面固定的转动翼14跟随转动杆13转动，通过搅拌翼转动能对配料罐4内部的原料进行搅拌，使原料充分混合到一起提高配料的质量，且能有效提高后期橡胶制作的质量，方便后期进行使用，该配料装置通过第一上料器8和第二上料器9进行上料，第一上料器8和第二上料器9均由吸料机15和吸料管17组成且吸料管17分别延伸至第一储料箱6和第二储料箱7内部，通过外界电源接通吸料机15的电源，吸料机15通电产生吸力，通过吸料管17将第一储料箱6和第二储料箱7内部的原料吸出，并通过出料口16输送进配料罐4内部进行配料，方便进行上料，不需要人工进行搬运，提高了上料速度，间接提高了配料效率，同时吸料管17内部底端安装有过滤网18，通过过滤网18能将原料中不符合标准未能粉碎的原料过滤下来，有效提高配料原料的质量，进一步提高了配料质量，方便后期橡胶制作，同时配制罐底端开设有排料口且排料口内部安装有控制阀门，打开控制阀门方便将配置好的原料取出，方便进行后期制作。

需要说明的是，本实用新型为一种高硬度橡胶材料的配料装置，包括1、底座板；2、固定架；3、第一加固架；4、配料罐；5、第二加固架；6、第一储料箱；7、第二储料箱；8、第一上料器；9、第二上料器；10、封盖；11、混合器；12、电机；13、转动杆；14、转动翼；15、吸料机；16、出料口；17、吸料管；18、过滤网，电机的具体型号为sd80aea07530-sc3，吸料器的具体型号为wl-lt12-100a，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。