一种高效隔热油管的制作方法

1.本实用新型属于隔热油管技术领域，具体涉及一种高效隔热油管。


背景技术：

2.隔热油管管柱是稠油热采工艺中最常用的注蒸汽用管柱，隔热油管为双层管即内、外管。
3.现有的隔热油管在连接时一般采用螺栓连接固定，油管与油管之间缺少保温密封措施，因此连接位置容易产生热量泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效隔热油管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效隔热油管，包括外层管体、保温夹层和内层管体，所述内层管体的外部套装有外层管体，所述内层管体与外层管体之间填充有保温夹层，所述内层管体与外层管体为同轴线设置，所述外层管体的两端固定设置有法兰，所述法兰与外层管体为一体式结构，所述内层管体的一端设置有连接管一，所述连接管一的外直径与内层管体对的内直径相同，所述连接管一与内层管体为一体式结构，所述外层管体上靠近连接管一的一端开设有注料口，所述注料口的内部卡装有密封塞，相邻两个外层管体与相邻两个内层管体之间的空隙处填充有保温填充材料，所述内层管体上安装有取样机构，所述取样机构由取样管道、固定座和密封盖组成，所述内层管体上垂直固定安装有取样管道，所述取样管道贯穿外层管体，所述取样管道的上部设置有外螺纹，所述取样管道的上部螺纹连接有连接固定座，所述取样管道的顶部螺纹连接有密封盖。
6.优选的，所述外层管体的内部两端各设置有一个密封圈，密封圈套装在内层管体的内部并夹持住保温夹层。
7.优选的，所述外层管体上靠近连接管一的一端固定设置有连接管二，连接管二与外层管体为一体式结构，且连接管二的外直径与外层管体的内直径相同。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在安装时，相邻的两个本装置通过螺栓进行连接固定，同时连接管一插入内层管体中，连接管二插入外层管体中，之后打开密封塞，然后通过注料口往相邻的两个本装置之间的空隙中加入保温填充材料，最后将密封塞塞入注料口，通过此种方式可以极大的提高管道与管道之间的连接密封性，从而减少热量流失，安装在隔热油管上的取样机构方便工作人员进行取样检测，取样机构由取样管道、固定座和密封盖组成，固定座有利于对取样管道进行固定，同时起到一定的密封效果，密封盖用于对取样管道进行密封，固定座和密封盖均采用螺纹连接的方式与取样管道连接，方便安装和拆卸。
附图说明
9.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
10.图1是本实用新型的整体内部结构示意图；
11.图2是图1的a处放大结构示意图；
12.图3是本实用新型的连接结构示意图。
13.图中：1、外层管体；2、保温夹层；3、内层管体；4、连接管一；5、密封圈；6、法兰；7、注料口；8、密封塞；9、保温填充材料；10、螺栓； 11、取样机构；12、密封盖；13、固定座；14、取样管道；15、连接管二。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效隔热油管，包括外层管体1、保温夹层2和内层管体3，内层管体3的外部套装有外层管体1，内层管体3与外层管体1之间填充有保温夹层2，内层管体3与外层管体1为同轴线设置，外层管体1的两端固定设置有法兰6，法兰6与外层管体1为一体式结构，内层管体3的一端设置有连接管一4，连接管一4 的外直径与内层管体3对的内直径相同，连接管一4与内层管体3为一体式结构，外层管体1上靠近连接管一4的一端开设有注料口7，注料口7的内部卡装有密封塞8，相邻两个外层管体1与相邻两个内层管体3之间的空隙处填充有保温填充材料9，内层管体3上安装有取样机构11，取样机构11 由取样管道14、固定座13和密封盖12组成，内层管体3上垂直固定安装有取样管道14，取样管道14贯穿外层管体1，取样管道14的上部设置有外螺纹，取样管道14的上部螺纹连接有连接固定座13，取样管道14的顶部螺纹连接有密封盖12。
18.本实施例中，优选的，外层管体1的内部两端各设置有一个密封圈5，密封圈5套装在内层管体3的内部并夹持住保温夹层2。
19.本实施例中，优选的，外层管体1上靠近连接管一4的一端固定设置有连接管二15，连接管二15与外层管体1为一体式结构，且连接管二15的外直径与外层管体1的内直径相同。
20.本实用新型工作原理及使用流程：在安装时，相邻的两个本装置通过螺栓10进行连接固定，同时连接管一4插入内层管体3中，连接管二15插入外层管体1中，之后打开密封塞8，然后通过注料口7往相邻的两个本装置之间的空隙中加入保温填充材料9，最后将密封塞8塞入注料口7中(如图 1所示)，通过此种方式可以极大的提高管道与管道之间的连接密封性，从而减少热量流失，安装在隔热油管上的取样机构11方便工作人员进行取样检测，取样机构11由取样管道14、固定座13和密封盖12组成，固定座13 有利于对取样管道14进行固定，同时起到一定的密封效果，密封盖12用于对取样管道14进行密封，固定座13和密封盖12均采用螺纹连接的方式与取样管道14连接，方便安装和拆卸。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效隔热油管，包括外层管体(1)、保温夹层(2)和内层管体(3)，其特征在于：所述内层管体(3)的外部套装有外层管体(1)，所述内层管体(3)与外层管体(1)之间填充有保温夹层(2)，所述内层管体(3)与外层管体(1)为同轴线设置，所述外层管体(1)的两端固定设置有法兰(6)，所述法兰(6)与外层管体(1)为一体式结构，所述内层管体(3)的一端设置有连接管一(4)，所述连接管一(4)的外直径与内层管体(3)对的内直径相同，所述连接管一(4)与内层管体(3)为一体式结构，所述外层管体(1)上靠近连接管一(4)的一端开设有注料口(7)，所述注料口(7)的内部卡装有密封塞(8)，相邻两个外层管体(1)与相邻两个内层管体(3)之间的空隙处填充有保温填充材料(9)，所述内层管体(3)上安装有取样机构(11)，所述取样机构(11)由取样管道(14)、固定座(13)和密封盖(12)组成，所述内层管体(3)上垂直固定安装有取样管道(14)，所述取样管道(14)贯穿外层管体(1)，所述取样管道(14)的上部设置有外螺纹，所述取样管道(14)的上部螺纹连接有连接固定座(13)，所述取样管道(14)的顶部螺纹连接有密封盖(12)。2.根据权利要求1所述的一种高效隔热油管，其特征在于：所述外层管体(1)的内部两端各设置有一个密封圈(5)，密封圈(5)套装在内层管体(3)的内部并夹持住保温夹层(2)。3.根据权利要求1所述的一种高效隔热油管，其特征在于：所述外层管体(1)上靠近连接管一(4)的一端固定设置有连接管二(15)，连接管二(15)与外层管体(1)为一体式结构，且连接管二(15)的外直径与外层管体(1)的内直径相同。

技术总结
本实用新型公开了一种高效隔热油管，包括外层管体、保温夹层和内层管体，所述内层管体的外部套装有外层管体，所述内层管体与外层管体之间填充有保温夹层，所述内层管体与外层管体为同轴线设置，所述外层管体的两端固定设置有法兰，所述法兰与外层管体为一体式结构，所述内层管体的一端设置有连接管一，所述连接管一的外直径与内层管体对的内直径相同；相邻的两个本装置通过螺栓进行连接固定，同时连接管一插入内层管体中，连接管二插入外层管体中，之后打开密封塞，然后通过注料口往相邻的两个本装置之间的空隙中加入保温填充材料，最后将密封塞塞入注料口，通过此种方式可以极大的提高管道与管道之间的连接密封性，从而减少热量流失。流失。流失。


技术研发人员：王云峰
受保护的技术使用者：大庆市龙兴石油机械有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/9/17