一种恒力弹簧吊架的制作方法

1.本实用新型涉及恒力弹簧吊架，特别涉及高承载力的恒力弹簧吊架。


背景技术：

2.恒力弹簧支吊架(以下简称恒吊)根据力矩平衡原理设计，在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡在对用恒吊支承的管道和设备，在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。目前恒力弹簧吊架由于弹簧承载能力限制，为了获得较大承载力，吊架尺寸往往较大，当需要吊架承载力大但提供的吊架安装空间狭小时，该种结构弹簧吊架往往难以满足要求。


技术实现要素：

3.本技术通过提供一种恒力弹簧吊架，以此提高负载能力，降低吊架的长度尺寸。
4.本技术实施例提供了一种恒力弹簧吊架，包括：
5.固定件；
6.转动件，所述转动件转动安装于所述固定件；
7.输出件，所述输出件安装于所述转动件的一侧；
8.连接件，所述连接件的一端连接于所述转动件的另一侧；
9.活动件，所述活动件安装于所述连接件的另一端；
10.弹性件，所述弹性件有多个且环绕设置于所述连接件的四周，所述弹性件设置于所述活动件与所述固定件之间，所述弹性件对所述活动件朝向背离所述转动件一侧的方向施加外力。
11.该种恒力弹簧吊架在工作时，通过输出件将待起吊物件吊起，输出件对转动件施加拉力，使得转动件转动，转动件拉动连接件转动，由活动件同步压缩弹性件，弹性件提供弹力以对抗输出件对转动件的拉力，从而使得整个吊架保持平衡。
12.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：
13.进一步地：所述弹性件为压缩弹簧，所述活动件、固定件对应于所述压缩弹簧都设置有定位件，所述定位件插设于所述压缩弹簧对应的端部中。本步的有益效果：由压缩弹簧在被压缩的过程中输出复位力，以此保持吊架的平衡。
14.进一步地：所述弹性件有四个且均布于以所述连接件轴线为中心线的同一圆周上。本步的有益效果：通过四个弹性件均分输出件对转动件的拉力，极大的提高了吊架的承载能力，并且缩小了吊架的外形长度。
15.进一步地：所述连接件与所述转动件之间设置有过渡组件，所述过渡组件安装于所述固定件，所述连接件的一端与所述过渡组件铰接。本步的有益效果：通过过渡组件，便于将连接件铰接于转动件。
16.进一步地：所述过渡组件包括：挂耳、调节件、过渡套、转轴，所述调节件沿竖向活动连接于所述固定件，所述挂耳安装于所述调节件，所述连接件的一端还连接有所述过渡
套，所述过渡套上设置有所述转轴，所述转轴转动插设于所述挂耳对应开设的长条形的通孔中。本步的有益效果：通过调节件调节挂耳位置，便于调节过渡件与挂耳铰接点的位置，从而便于将过渡件安装于挂耳的合适位置。
17.进一步地：所述调节件螺纹连接于所述固定件。
18.进一步地：所述挂耳为u形结构。本步的有益效果：通过u形结构的挂耳，使得挂耳对过渡件的两端都施加外力，便于拉动连接件，提高连接件运动的稳定性。
19.进一步地：所述转动件还连接有指示件，所述指示件穿过所述固定件对应开设的通孔伸出至外侧。本步的有益效果：通过指示件便于工作人员了解吊架受到的载荷大小。
20.进一步地：它还包括护罩，所述护罩罩设于所述弹性件、活动件的外侧。本步的有益效果：通过护罩进一步将吊架的工作部件进行保护。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过四个弹性件极大的提高了吊架的负载能力，并且减小了吊架长度方向的尺寸。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1的左视图；
25.图3为本实用新型的三维结构示意图。
26.其中，
27.1固定件，101侧板，102顶板，103吊耳，104连接板，105固定板；
28.2转动件；
29.3输出件，301吊杆，302花兰；
30.4连接件；
31.5活动件；
32.6弹性件；
33.7过渡组件，701挂耳，702调节件，703固定套，704转轴；
34.8指示件；
35.9护罩，901罩框，902罩板；
36.10连接杆。
具体实施方式
37.本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式，如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连；也可以是电连接，通过电传递能源或者信号；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.具体实施例
39.如图1
‑
3所示，一种恒力弹簧吊架包括：固定件1、转动件2、输出件3、连接件4、活动件5、弹性件6，其中，固定件1作为整个吊架的载体，转动件2转动安装于固定件1，转动件2的一侧安装有输出件3，输出件3用于吊起其他物件，转动件2的另一侧与活动件5连接，弹性件6设置于活动件5与固定件1之间，弹性件6有多个且环绕设置于连接件4的四周，弹性件6对活动件5朝向背离转动件2一侧的方向施加外力，通过设置多个弹性件6，使得输出件3受到的外力均分给弹性件6，相较于使用一个弹性件6，能够大大降低该种吊架的尺寸，并且由多个弹性件6受力，能够极大的提升吊架的承载能力。
40.固定件1包括：侧板101、顶板102、吊耳103、连接板104、固定板105，侧板101有两块，顶板102连接于侧板101的上端，侧板101对称设置于顶板102的两侧，挂耳701有两个，两个挂耳701相互间隔设置并连接于顶板102的上端面，连接板104设置于侧板101之间且位于顶板102的下方，固定板105相对于输出件3连接于侧板101的另一侧。
41.如图1所示，活动件5为活动板，弹性件6为圆柱压缩弹簧，活动板、固定板105对应于压缩弹簧都设置有定位件，定位件为圆环形结构，由于定位件为中空的圆环形，在重量较小的情况下，能够对压缩弹簧具有良好的定位作用，定位件固定连接于活动板与固定板105的板面，定位件插设于压缩弹簧对应的端部中，从而通过定位件将压缩弹簧稳定的定位于活动板与固定板105之间。
42.如图1所示，连接件4为拉杆，本实施例中的压缩弹簧有四个且均布于以拉安轴线为中心线的同一圆周上，该种均布式结构在吊架吊起其他物件时，拉杆、压缩弹簧对活动板、固定板105施力点均匀的分布至板面，从而使活动板的运动更加平稳。
43.如图1所示，连接件4与转动件2之间设置有过渡组件7，过渡组件7安装于固定件1，连接件4的一端与过渡组件7铰接，过渡组件7包括：挂耳701、调节件702、固定套703、转轴704，调节件702为螺栓，螺栓沿竖向螺纹连接于连接板104，挂耳701为u形板件结构，挂耳701中部的板体安装于螺栓的下端，挂耳701两侧的板体对称设置于螺栓的两侧，挂耳701的端部还连接有过渡套，过渡套上固定连接有转轴704，转轴704转动插设于挂耳701两侧板101体对应开设的长条形的通孔中，通过转动螺栓，调节螺栓沿竖向的位置，即调节了挂耳701的位置，便于调节转轴704在通孔中的位置。
44.如图1所示，转动件2还连接有指示件8，指示件8为圆柱状，侧板101对应于指示件8的运动轨迹开设有圆弧形的通孔，指示件8的端部穿过该通孔伸出至侧板101的外侧。
45.如图1所示，该种恒力弹簧吊架还包括护罩9，护罩9罩设于弹性件6、活动件5的外侧，护罩9包括：罩框901、罩板902，罩框901相对于转动件2设置于固定板105的另一侧，罩框901将弹性件6、活动件5罩设于其内部，罩板902相对于固定板105设置于罩框901的另一侧并将罩框901另一侧封闭，罩板902焊接于罩框901，护罩9通过四根连接杆10连接于固定板105，连接杆10与弹性件6一一对应，每根连接杆10对穿过对应的弹性件6，通过连接杆10将护罩9稳定的连接于固定板105。
46.如图1所示，输出件3包括：吊杆301、花兰302，吊杆301的一端铰接于转动件2，另一端与花兰302连接。
47.该种恒力弹簧吊架在使用时，通过花兰302连接其他待吊起物件，输出件3对转动件2施加外力，使得转动件2转动，转动件2转动的过程中拉动连接件4运动，连接件4又通过活动件5压缩弹性件6，由弹性件6提供的弹力(复位力)对抗输出件3对转动件2的拉力。该过程中，通过四个弹性件6，均分输出件3对转动件2的拉力，一方面可以减小整个吊架的长度尺寸，另一方面四个弹性件6即可以提供四个弹力，极大的提高了该种吊架的负载能力。
48.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。