天然气长输管道积液排除装置的制作方法

文档序号:27776005发布日期:2021-12-04 09:56阅读:168来源:国知局
天然气长输管道积液排除装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道积液排除技术领域,特别是一种天然气长输管道积液排除装置。


背景技术:

2.现有技术层面天然气管道是指将天然气,从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,随着国家能源结构的调整与变化,天然气用量持续增长,我国需配套建设大量主干线、支干线、支线天然气管道,天然气管道建设发展突飞猛进。天然气在输送过程中,由于管道沿线温度与压力的变化,天然气中的水和重烃组分易产生气液相变而析出在管输中无法完全带出,从而在起伏管道低洼处形成积液,导致管道压力升高;此外,积液还会使管输能耗和管道压降增大,输送效率降低,管道腐蚀速率加快,导致天然气泄漏,最终影响气体平稳、高效、安全地输送。
3.在中国专利cn201820717804.7中公开的一种天燃气长输管道积液排除装置,该一种天燃气长输管道积液排除装置,避免大量的天燃气泄露,能够对天燃气泄露进行控制,有利于更安全的使用积液排除装置,但是,该一种天燃气长输管道积液排除装置,在解决问题的同时,具有以下缺点:排除积液时无法将积液完全储存到一块排除干净,排除积液的速度过慢,过程过于麻烦,工作人员无法知晓积液是否即将排除完毕从而无法及时的关闭第三阀门,造成余存天燃气的泄露。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种天然气长输管道积液排除装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种天然气长输管道积液排除装置,包括输送管道,所述输送管道的一侧设置有第一阀门,所述输送管道远离第一阀门的一侧设置有第二阀门,所述输送管道的一侧固定连接有斜槽体,所述斜槽体顶部的一侧固定连接有导流板,所述导流板的另一侧与第二阀门内壁固定连接,所述导流板的一侧开设有斜通孔,所述斜槽体位于第二阀门的一侧固定连接有储液盒,所述储液盒的一侧固定连接有漏斗,所述漏斗的一侧设置有出口。
6.优选的,所述斜槽体与输送管道的相连通,所述导流板与斜槽体的宽度相同。
7.优选的,所述储液盒与斜槽体相连通,所述储液盒为透明盒,所述储液盒的底部为斜面,所述储液盒的底部与斜槽体的底部成一斜面。
8.优选的,所述储液盒的内部设置有刻度线,所述储液盒与斜槽体的宽度相同,所述储液盒与漏斗的内部相连通,所述储液盒与漏斗相适配。
9.优选的,所述导流板设置在输送管道内部,所述第三阀门包括排液管道、转扭、转杆和球阀,所述排液管道的一侧与出口固定连接,所述排液管道的内部设置有球阀,所述球阀的一侧固定连接有转杆,所述转杆远离球阀的一侧固定连接有转扭。
10.优选的,所述出口为圆形通孔,所述出口的一侧固定连接有第三阀门,所述第三阀门与出口相适配。
11.本实用新型具有以下优点:
12.1、该天然气长输管道积液排除装置,通过设置斜槽体,输送管道的一侧固定连接有斜槽体,管道内产生积液时,积液会直接通过斜槽体流进储液盒,由于管道内部设置了导流板,使管道内的天燃气可以不受流动影响,导流板上的积液可以通过斜通孔流进斜槽体,从而达到了可以把积液储存到一起的目的;
13.2、该天然气长输管道积液排除装置,通过设置储液盒,斜槽体位于第二阀门的一侧固定连接有储液盒,储液盒内部设置有刻度线,工作人员可以看到积液现有的量,当积液到达最高刻度时,需要排除积液,排积液时,先将第一阀门与第二阀门关闭,打开第三阀门使积液流出,通过设置漏斗可以使积液汇集到出口,让积液快速流出,当刻度线二漏出时,工作人员可以知道排液即将完成,从而及时的关闭第三阀门,避免天然气的泄露,操作简单,达到了快速排液的目的,工作人员可以直接通过观察及时关闭第三阀门。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型剖面的结构示意图;
16.图3为本实用新型储液盒与漏斗内部的结构示意图。
17.图中:1

输送管道,2

第一阀门,3

第二阀门,4

斜槽体,5

导流板,6

斜通孔,7

储液盒,8

漏斗,9

出口,10

刻度线,11

第三阀门。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1

3所示,一种天然气长输管道积液排除装置,它包括输送管道1,输送管道1的一侧设置有第一阀门2,输送管道1远离第一阀门2的一侧设置有第二阀门3,输送管道1的一侧固定连接有斜槽体4,斜槽体4顶部的一侧固定连接有导流板5,导流板5的另一侧与第二阀门3内壁固定连接,导流板5可以让管道内的气体与液体尽可能的分开,导流板5的一侧开设有斜通孔6,导流板5 上的积液可以通过斜通孔6直接流进斜槽体4,斜槽体4位于第二阀门3的一侧固定连接有储液盒7,储液盒7的一侧固定连接有漏斗8,通过设置漏斗8,使积液排除时都汇集到出口9,漏斗8的一侧设置有出口9。
20.作为本实用新型一种优选技术方案,斜槽体4与输送管道1相连通,导流板5与斜槽体4的宽度相同。
21.作为本实用新型一种优选技术方案,储液盒7与斜槽体4相连通,储液盒7 为透明盒,储液盒7的底部为斜面,储液盒7的底部与斜槽体4的底部成一斜面,日常的积液可以直接通过斜槽体4流进储液盒7,使管道内不积存积液。
22.作为本实用新型一种优选技术方案,储液盒7的内部设置有刻度线10,储液盒7与斜槽体4的宽度相同,储液盒7与漏斗8相连通,储液盒7与漏斗8 相适配。
23.作为本实用新型一种优选技术方案,导流板5设置在输送管道1内部,所述第三阀
门11包括排液管道、转扭、转杆和球阀,排液管道的一侧与出口9固定连接,排液管道的内部设置有球阀,球阀的一侧固定连接有转杆,转杆远离球阀的一侧固定连接有转扭。
24.作为本实用新型一种优选技术方案,出口9为圆形通孔,出口9的一侧固定连接有第三阀门11,第三阀门11与出口9相适配,积液通过漏斗8可以加快从第三阀门11流出。
25.本实用新型的工作过程如下:通过设置斜槽体4,输送管道1的一侧固定连接有斜槽体4,输送管道1内产生积液时,积液会直接通过斜槽体4流进储液盒7,由于管道内部设置了导流板5,使管道内的天燃气正常流动时不受影响,导流板5上的水可以通过斜通孔6流进斜槽体4,从而可以把积液储存到一起,通过设置储液盒7,斜槽体4位于第二阀门的一侧固定连接有储液盒7,储液盒7 内部设置有刻度线10,工作人员可以看到积液现有的量,当积液到达最高刻度时,需排除积液,排积液时,先将第一阀门2与第二阀门3关闭,打开第三阀门11使积液流出,通过设置漏斗8可以使积液汇集到出口9,使积液加快流出,当刻度线二漏出时,工作人员可以知道排液即将完成,从而及时的关闭第三阀门11,避免天然气的泄露,操作简单,达到了快速排液的目的,工作人员可以直接通过观察,从而及时关闭第三阀门11。
26.综上所述:通过设置斜槽体,输送管道的一侧固定连接有斜槽体,管道内产生积液时,积液会直接通过斜槽体流进储液盒,由于管道内部设置了导流板,使管道内的天燃气可以不受流动影响,导流板上的积液可以通过斜通孔流进斜槽体,从而达到了可以把积液储存到一起的目的,通过设置储液盒,斜槽体位于第二阀门的一侧固定连接有储液盒,储液盒内部设置有刻度线,工作人员可以看到积液现有的量,当积液到达最高刻度时,需要排除积液,排积液时,先将第一阀门与第二阀门关闭,打开第三阀门使积液流出,通过设置漏斗可以使积液汇集到出口,让积液快速流出,当刻度线二漏出时,工作人员可以知道排液即将完成,从而及时的关闭第三阀门,避免天然气的泄露,操作简单,达到了快速排液的目的,工作人员可以直接通过观察及时关闭第三阀门。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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