一种可快速调节的气体安全阀的制作方法

文档序号:33824181发布日期:2023-04-19 20:57阅读:34来源:国知局
一种可快速调节的气体安全阀的制作方法

本技术属于安全阀,具体涉及一种可快速调节的气体安全阀。


背景技术:

1、气体安全阀是压力容器和空气压力设备上重要的安全部件。安全阀是一种保护用阀,它的启闭件在外力的作用下处于常闭状态,当设备内部气体压力升高,超过规定值时自动开启,通过向管路外排放介质来防止设备内气体压力超过规定数值。现有气体安全阀存在以下缺点:(1)安全阀开启压力调节不便;(2)安装方式单一,不便于安装。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提出一种多安装方式、开启压力便于调节的安全阀。

2、为了达到目的,本实用新型提供的技术方案为:

3、本实用新型涉及一种可快速调节的气体安全阀,其包括外壳、阀内芯、推杆、弹簧和软胶垫,所述的阀内芯通过螺纹连接在外壳内部,弹簧套设在推杆下部且设于阀内芯内部,所述的推杆下部穿过阀内芯,软胶垫设于推杆上部且堵住外壳的进气通道,所述的阀内芯底部设有旋转阀内芯的调节孔。

4、优选地,所述的外壳顶部设有插杆,进气通道位于插杆内,插杆下方外壳的两侧设有止转凸台,插杆下方外壳的周向上设有外壳环槽,止转凸台下方设有扎带孔。外壳环槽主要用于穿板,可将气体排出设备外;扎带孔主要用于设备内固定,可实现多种方式固定安全阀。

5、优选地,所述的外壳内部设有安装槽,安装槽与所述进气通道连通,安装槽内侧壁上设有内螺纹,安装槽顶部设有凸环。

6、优选地,所述的阀内芯上部外侧设有外螺纹,外螺纹与内螺纹配合;阀内芯下部外侧设有阀芯环槽,阀芯环槽内安装o型圈;阀内芯内部设有弹簧槽,所述的弹簧设于弹簧槽内。

7、优选地,所述的推杆的截面呈t字形,推杆的顶部设有软胶垫槽,软胶垫固定在软胶垫槽内。

8、优选地,所述的弹簧槽与调节孔连通。

9、优选地,所述的调节孔为六方孔。

10、采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:

11、1、本实用新型中阀内芯和外壳之间通过螺纹连接,在阀内芯上设置调节孔,可以实现排气压力的快速调节,还可以根据压力要求,设置排气压力大小。

12、2、本实用新型无需现有安全阀一样专门安装锁死螺母,以防止安全阀阀芯在气体压力作用下产生位移,进而改变安全阀开启压力。本实用新型通过o型圈增加阀内芯与外壳间的摩擦力,抵消气体对阀芯的推力,从而保证安全阀开启压力长期稳定不变,这样的设计可以通过六方形的工具直接插入阀内芯的六方孔中旋转阀内芯进行调节安全阀的排气压力,非常方便和可靠。

13、3、本实用新型制作的安全阀设置了外壳环槽用于穿板固定,排气口可方便的设置在设备外,当安全阀排气时,气体排在设备外部,这种安全阀特别适用于易燃易爆的气体,防止气体排放在设备内遇到设备内的电火花导致燃爆。

14、4、本实用新型整体结构简单、使用方便、环保、经济、高效,具有广阔的应用前景。



技术特征:

1.一种可快速调节的气体安全阀,其特征在于,其包括外壳、阀内芯、推杆、弹簧和软胶垫,所述的阀内芯通过螺纹连接在外壳内部,弹簧套设在推杆下部且设于阀内芯内部,所述的推杆下部穿过阀内芯,软胶垫设于推杆上部且堵住外壳的进气通道,所述的阀内芯底部设有用于旋转调节阀内芯位置的调节孔。

2.根据权利要求1所述的可快速调节的气体安全阀,其特征在于,所述的外壳顶部设有插杆,进气通道位于插杆内,插杆下方外壳的两侧设有止转凸台,插杆下方外壳的周向上设有外壳环槽,止转凸台下方设有扎带孔。

3.根据权利要求1所述的可快速调节的气体安全阀,其特征在于,所述的外壳内部设有安装槽,安装槽与所述进气通道连通,安装槽内侧壁上设有内螺纹,安装槽顶部设有凸环。

4.根据权利要求3所述的可快速调节的气体安全阀,其特征在于,所述的阀内芯上部外侧设有外螺纹,外螺纹与内螺纹配合;阀内芯下部外侧设有阀芯环槽,阀芯环槽内安装o型圈;阀内芯内部设有弹簧槽,所述的弹簧设于弹簧槽内。

5.根据权利要求4所述的可快速调节的气体安全阀,其特征在于,所述的推杆的截面呈t字形,推杆的顶部设有软胶垫槽,软胶垫固定在软胶垫槽内。

6.根据权利要求3所述的可快速调节的气体安全阀,其特征在于,所述的,弹簧槽与调节孔连通。

7.根据权利要求1所述的可快速调节的气体安全阀,其特征在于,所述的调节孔为六方孔。


技术总结
本技术公开了一种可快速调节的气体安全阀,其包括外壳、阀内芯、推杆、弹簧和软胶垫,所述的阀内芯通过螺纹连接在外壳内部,弹簧套设在推杆下部且设于阀内芯内部,所述的推杆下部穿过阀内芯,软胶垫设于推杆上部且堵住外壳的进气通道,所述的阀内芯底部设有旋转阀内芯的调节孔。本技术整体结构简单、使用方便、环保、经济、高效;阀内芯和外壳之间通过螺纹连接,在阀内芯上设置调节孔,可以实现排气压力的快速调节,还可以根据压力要求,设置排气压力大小。

技术研发人员:向宏斌,严明
受保护的技术使用者:上海纳诺巴伯纳米科技有限公司
技术研发日:20201230
技术公布日:2024/1/13
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