带压更换封堵件的装置的制作方法

1.本技术涉及天然气管道领域，特别涉及一种带压更换封堵件的装置。


背景技术：

2.天然气管道上设有封堵件，封堵件使用一段时间后需要进行更换，而现有的带压更换封堵件的装置，在更换封堵件的过程中，通过密封圈和密封件形成两个独立的密封部，以防止天然气的泄漏；但是现有的密封件密封效果差，在更换封堵件和装上封堵件前这一段时间内，仅依靠密封件形成密封，因而该种结构易造成天然气的泄漏。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于：针对现有技术中密封件密封效果差，造成更换封堵件过程中天然气易泄漏的问题，提供一种密封效果好的带压更换封堵件的装置。
4.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种带压更换封堵件的装置，包括呈管状的外套组件，和位于外套组件内部并可沿外套组件轴向运动的旋拧杆；旋拧杆一端为拆卸端且设有与封堵件配合的拆卸结构，外套组件沿靠近拆卸端的方向依次分设有顶部套筒、高压球阀和固定底座，旋拧杆的拆卸端能够穿过高压球阀的阀芯通孔伸入固定底座内，旋拧杆与顶部套筒之间设有密封结构。
6.采用上述技术方案的本实用新型，由于高压球阀作为密封件使用，旋拧杆的运动方向垂直于密封面，因而在旋拧杆取下封堵件至装上新封堵件这一段时间内，天然气管道依靠高压球阀单独作用并形成密封，密封效果好，起到良好的防止天然气泄漏的作用；此外，外套组件轴向分设为三段式，方便高压球阀的安装。
7.进一步地，旋拧杆与顶部套筒之间设有导向套，导向套与顶部套筒密封连接；密封结构设在旋拧杆与导向套之间。导向套对旋拧杆的运动起到导向和密封的作用，以防止旋拧杆的倾斜和拆装封堵件过程中天然气的泄漏。
8.进一步地，导向套的内外壁上均设有安装槽，安装槽内设有密封圈，内外壁上的安装槽和对应的密封圈形成密封结构。在外套组件和旋拧杆之间，导向套和密封圈共同作用起到密封的效果，两侧均设置密封圈的结构，加强了装置的密封效果，防天然气泄漏效果好。
9.进一步地，顶部套筒上设有泄压阀，泄压阀位于导向套和高压球阀之间。由于外套组件上还设有高压球阀这一密封件，因而将泄压阀设置在导向套和高压球阀之间，起到泄压的作用，方便旋拧杆穿过导向套、高压球阀。
10.进一步地，固定底座侧壁连接有高压表和试压气瓶。高压表测量固定底座形成腔体内气压的大小，在取下封堵件后，可实时监控固定底座腔体内的气压；在取下封堵件前，可利用试压气瓶朝固定底座腔体内充气，通过高压表的压力反馈，可检测固定底座和天然气管道间有无形成良好的密封效果。
11.进一步地，固定底座径向对称地支出有两块压板；固定底座通过压板上设置的环
链葫芦的环链压紧在天然气管道上。固定底座通过压板和环链葫芦压紧在天然气管道上，密封效果好，防止固定底座和天然气管道间漏气。
12.进一步地，压板呈l形且朝向天然气管道的一侧设有三角状的加强筋。加强筋增强了压板的结构强度，提高了固定底座的稳定性。
13.进一步地，固定底座的端部设有可变形的密封垫。密封垫可变性，能更好地对固定底座和天然气管道的接触面进行密封，以防止天然气的泄漏。
14.进一步地，旋拧杆的拆卸端的拆卸结构可从固定底座下端伸出，且带有磁性；旋拧杆的另一端凸出顶部套筒的部分断面呈六角状，该端还套设有一字型的扳手。旋拧杆的拆卸端有磁性，方便拆卸封堵件过程中吸住封堵件，防止封堵件的掉落；扳手作用于旋拧杆的另一端，方便旋拧杆的旋转，方便封堵件的拆卸。
15.进一步地，顶部套筒一端与固定底座相连，另一端连接有螺母外套；螺母外套内固定连接有定位螺母，定位螺母与旋拧杆上对应的螺杆段螺接。由于旋拧杆的长度较长，通过在端部设置定位螺母，对旋拧杆的运动方向起到导向的作用，防止旋拧杆的歪斜。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：由于高压球阀作为密封件使用，旋拧杆的运动方向垂直于密封面，因而在旋拧杆取下封堵件至装上新封堵件这一段时间内，天然气管道依靠高压球阀单独作用并形成密封，密封效果好，起到良好的防止天然气泄漏的作用；此外，外套组件轴向分设为三段式，方便高压球阀的安装。
附图说明：
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出本实用新型的带压更换封堵件的装置的结构图。
19.图2示出了图1的部分剖视图。
20.图3示出了图2中a处的细节放大图。
21.图4示出了图2中b处的细节放大图
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.1旋拧杆；11拆卸端；12扳手；
24.2顶部套筒；21泄压阀；
25.3高压球阀；
26.4固定底座；41高压表；42试压气瓶；43压板；44加强筋；
27.5导向套；51密封圈；
28.6环链葫芦；7密封垫；
29.81天然气管道；82封堵件；
30.9螺母外套；91定位螺母。
具体实施方式
31.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
32.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
33.如图1至图4，一种带压更换封堵件的装置，包括呈管状的外套组件，和位于外套组件内部并可沿外套组件轴向运动的旋拧杆1；旋拧杆1一端为拆卸端 11且设有与封堵件82配合的拆卸结构，外套组件沿靠近拆卸端11的方向依次分设有顶部套筒2、高压球阀3和固定底座4，旋拧杆1的拆卸端11能够穿过高压球阀3的阀芯通孔伸入固定底座4内，旋拧杆1与顶部套筒2之间设有密封结构。
34.如图3，优选的，旋拧杆1与顶部套筒2之间设有导向套5，导向套5与顶部套筒2密封连接；密封结构设在旋拧杆1与导向套5之间。
35.如图3，优选的，导向套5的内外壁上均设有安装槽，安装槽内设有密封圈 51，内外壁上的安装槽和对应的密封圈51形成密封结构。
36.优选的，顶部套筒2上设有泄压阀21，泄压阀21位于导向套5和高压球阀 3之间。
37.优选的，固定底座4侧壁连接有高压表41和试压气瓶42。
38.优选的，固定底座4径向对称地支出有两块压板43；固定底座4通过压板 43上设置的环链葫芦6的环链压紧在天然气管道上。
39.优选的，压板43呈l形且朝向天然气管道的一侧设有三角状的加强筋44。
40.优选的，固定底座4的端部设有可变形的密封垫7。
41.优选的，旋拧杆1的拆卸端11的拆卸结构可从固定底座4下端伸出，且带有磁性；旋拧杆1的另一端凸出顶部套筒2的部分断面呈六角状，该端还套设有一字型的扳手12。
42.优选的，顶部套筒2一端与固定底座4相连，另一端连接有螺母外套9；螺母外套9内固定连接有定位螺母91，定位螺母91与旋拧杆1上对应的螺杆段螺。
43.具体的，检测过程为，将整个装置组装好，使得旋拧杆1穿过外套组件，找到封堵件82的位置，确定旋拧杆1的作用点，以确定固定底座4的安装点；通过环链葫芦6压紧压板43，以将固定底座4压紧在天然气管道81上；使用试压气瓶42朝外套组件下部腔体内通气，观察高压表41的数值是否变化，如果高压表41数值不变或者在允许误差内，则进行下一步地操作，否则说明固定底座4和天然气管道81未密封好，需重新安装固定底座4；密封好后，通过扳手 12旋转旋拧杆1，以旋出封堵件82，将封堵件82逐步退出外套组件，当旋拧杆 1的拆卸端11位于高压球阀3和导向套5之间时，关闭高压球阀3，使高压球阀3对固定底座4腔体形成密封，即对天然气管道81形成密封；继续旋转旋拧杆1，直至将封堵件82完全退出；取下旧封堵件82，在旋拧杆1的拆卸端11 装上新封堵件82；将旋拧杆1再次装入外套组件中，可打开泄压阀21，方便旋拧杆1穿过导向套5；当旋拧杆1的拆卸端11位于高压球阀3和导向套5之间时，关闭泄压阀21，打开高压球阀3，使拆卸端11穿过高压球阀3；将新封堵件82装在天然气管道81上；卸下环链葫芦6，取下该装置。
44.旋拧杆1通过拆卸端11与封堵件82相连，旋拧杆1沿远离拆卸端11的方向依次设有光杆段(与导向套5形成密封)、螺杆段(与定位螺母91相连)和与扳手12相作用的六角状端部。
45.具体的，拆卸端11带磁性，可为旋拧杆1的磁化，或者拆卸端11的部分磁化；或者拆卸端11整体具有磁性，可拆卸的连接在旋拧杆1上。
46.具体的，封堵件82可为阀门丝堵或注脂嘴，即本实用新型的装置可用于阀门丝堵、注脂嘴的更换。
47.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。