增强减振材料和增强减振结构的制作方法

1.本发明涉及增强减振材料和增强减振结构。


背景技术：

2.以往，提出了具备含有丁基橡胶、丙烯腈
·
丁二烯橡胶、环氧树脂和环氧树脂固化剂的减振增强层的减振增强片材(例如参照专利文献1。)。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2009-161659号公报


技术实现要素：

6.发明要解决的课题
7.在上述专利文献1所记载的减振增强片材中，存在增强性能和减振性能不充分的情况。
8.因此，本发明的目的在于提供一种能够提高增强性能和减振性能这两者，并且能够抑制增强减振材料向下方偏移的增强减振材料和增强减振结构。
9.用于解决课题的手段
10.本发明[1]包括一种增强减振材料，其具备：增强材料、以及减振材料，其在上述增强材料的厚度方向上配置于上述增强材料上，上述减振材料具有：第1部分，其在上述厚度方向上与上述增强材料重叠；以及第2部分，其在上述厚度方向上不与上述增强材料重叠。
[0011]
根据这样的构成，能够通过增强材料对对象进行增强，并且通过减振材料来抑制对象的振动。
[0012]
因此，能够提高增强性能和减振性能这两者。
[0013]
另外，在将增强减振材料安装于对象时，能够将增强材料贴附于对象，并且减振材料的第2部分也贴附于对象。
[0014]
因此，能够通过减振材料来抑制增强材料向下方偏移。
[0015]
其结果是，能够抑制增强减振材料向下方偏移，从而能够将增强减振材料维持在所期望的位置。
[0016]
本发明[2]包括上述[1]的增强减振材料，上述第2部分在与上述厚度方向正交的方向上比上述增强材料的端缘突出。
[0017]
根据这样的构成，能够容易地将减振材料的第2部分贴附于对象。
[0018]
本发明[3]包括上述[1]或[2]的增强减振材料，上述增强材料具有第1树脂层和在上述厚度方向上配置于上述第1树脂层上的第1约束层，上述减振材料具有在上述厚度方向上配置于上述第1约束层上的第2树脂层和在上述厚度方向上配置于上述第2树脂层上的第2约束层。
[0019]
根据这样的构成，能够通过第1约束层约束第1树脂层，并且能够通过第2约束层约
束第2树脂层。
[0020]
由此，能够维持第1树脂层和第2树脂层的形状，提高增强减振材料的处理性。
[0021]
本发明[4]包括上述[3]的增强减振材料，上述第1树脂层含有热固性树脂，上述第2树脂层含有丁基橡胶。
[0022]
本发明[5]包括上述[3]或[4]的增强减振材料，上述第1树脂层还含有发泡剂。
[0023]
本发明[6]包括一种增强减振结构，具备：对象；增强构件，其配置于上述对象上，对上述对象进行增强；以及减振构件，其在上述增强构件的厚度方向上配置于上述增强构件上，抑制上述对象的振动，上述减振构件具有：第1部分，其在上述厚度方向上与上述增强构件重叠；以及第2部分，其在上述厚度方向上不与上述增强构件重叠，第2部分在上述厚度方向上配置于上述对象上。
[0024]
根据这样的构成，增强构件配置于对象上，减振构件配置于增强构件上，因此能够通过增强构件对对象进行增强，并且通过减振构件来抑制对象的振动。
[0025]
其结果是，能够提高增强性能和减振性能这两者。
[0026]
另外，增强构件配置于对象上，并且减振构件的第2部分也配置于对象上。
[0027]
因此，通过减振构件，从而增强构件以不向下方偏移的方式安装于对象。由此，能够将增强构件和减振构件维持于所期望的位置。
[0028]
其结果是，在对象中的期望增强和减振的部分准确地配置增强构件和减振构件，能够进一步提高增强性能和减振性能这两者。
[0029]
本发明[7]包括上述[6]的增强减振结构，上述对象具有沿铅直方向延伸的表面，上述增强构件在与上述铅直方向正交的上述厚度方向上配置于上述对象的上述表面，上述第2部分在上述铅直方向上比上述增强构件的上端缘向上方突出。
[0030]
根据这样的构成，能够以简单的构成通过第2部分来抑制增强构件向下方偏移。
[0031]
本发明[8]包括上述[6]的增强减振结构，上述对象具有沿铅直方向延伸的表面，上述增强构件在与上述铅直方向正交的上述厚度方向上配置于上述对象的上述表面，上述第2部分在与上述铅直方向和上述厚度方向双方正交的宽度方向上比上述增强构件的端缘突出。
[0032]
根据这样的构成，能够以简单的构成通过第2部分来抑制增强构件向下方偏移。
[0033]
本发明[9]包括上述[6]～[8]中任一项的增强减振结构，上述增强构件具有在上述厚度方向上配置于上述对象上的增强层和在上述厚度方向上配置于上述增强层上的第1约束层，上述减振构件具有在上述厚度方向上配置于上述第1约束层上的减振层和在上述厚度方向上配置于上述减振层上的第2约束层。
[0034]
根据这样的构成，能够通过第1约束层对增强层赋予韧性，能够提高增强性能。
[0035]
另外，能够通过第2约束层对减振层赋予韧性，也能够提高减振性能。
[0036]
本发明[10]包括上述[9]的增强减振结构，上述增强层为含有热固性树脂的第1树脂层的固化物，上述减振层包含含有丁基橡胶的第2树脂层。
[0037]
本发明[11]包括上述[9]或[10]的增强减振结构，上述增强层为发泡体。
[0038]
根据这样的构成，能够增大增强层的厚度，提高增强性能。
[0039]
发明效果
[0040]
根据本发明的增强减振材料和增强减振结构，能够提高增强性能和减振性能这两
者，并且能够抑制增强减振材料向下方偏移。
附图说明
[0041]
图1是作为本发明的一个实施方式的增强减振材料的从增强材料侧观察的俯视图。
[0042]
图2是图1所示的增强减振材料的a-a截面图。
[0043]
图3是用于说明利用图1所示的增强减振材料对对象进行增强和减振的方法的说明图，图3a表示将增强减振材料贴附于对象的贴附工序，图3b表示对贴附有增强减振材料的对象进行加热而使第1树脂层发泡和固化的固化工序。
[0044]
图4是说明第1变形例的说明图。
[0045]
图5是说明第2变形例的说明图。
[0046]
图6是说明第3变形例的说明图。
[0047]
图7是说明第4变形例的说明图。
[0048]
图8是图7的b-b截面图。
[0049]
图9是说明第5变形例的说明图。
[0050]
图10是说明第6的变形例的说明图。
具体实施方式
[0051]
1.增强减振材料
[0052]
图1所示的增强减振材料1是用于对对象p(参照图3b)进行增强和减振的材料。
[0053]
需要说明的是，如后述的实施例所记载的那样，增强减振材料1的增强性能可以通过安装有增强减振材料1的对象p的弯曲强度来评价。根据后述的评价方法，如果弯曲强度为30n以上，则增强减振材料1具有增强性能。弯曲强度优选为40n以上。
[0054]
另外，“减振”是指抑制对象p的振动。减振性能如后述的实施例所记载的那样，可以通过安装有增强减振材料1的对象p的20℃下的2次共振点的损耗系数来评价。根据后述的评价方法，如果20℃下的2次共振点的损耗系数为0.1以上，则增强减振材料1具有减振性能。20℃下的2次共振点的损耗系数优选为0.2以上，更优选为0.3以上。
[0055]
作为对象p，例如可举出铝板、不锈钢板、铁板、铜板、锌板、黄铜板等金属板。需要说明的是，金属板可以用于例如汽车、铁路车辆、船舶、飞行器等运输设备、例如建筑物等。优选增强减振材料1为增强减振片。
[0056]
如图1和图2所示，增强减振材料1具备增强材料2和减振材料3。增强减振材料1根据需要具备脱模片r(参照图2虚线)。
[0057]
(1)增强材料
[0058]
增强材料2是用于增强对象p的材料。增强材料2具有片形状。增强材料2具备第1树脂层21和第1约束层22。
[0059]
(1-1)第1树脂层
[0060]
第1树脂层21在增强材料2的厚度方向上具有规定的厚度。第1树脂层21在厚度方向上具有第1面s1和第2面s2。
[0061]
第1树脂层21的厚度例如为0.1mm以上，优选为0.2mm以上，例如为10mm以下，优选
为5mm以下。
[0062]
第1树脂层21包含含有热固性树脂的第1树脂组合物。第1树脂组合物优选除了上述成分以外还含有二烯系橡胶、增粘树脂、硫化剂、硫化促进剂、热固性树脂固化剂、发泡剂和填充材料。需要说明的是，第1树脂组合物除了上述成分以外，还可以含有公知的添加剂(颜料、触变剂等)。
[0063]
(1-1-1)热固性树脂
[0064]
作为热固性树脂，例如可举出环氧树脂。
[0065]
作为环氧树脂，例如可举出双酚型环氧树脂(例如双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂、双酚s型环氧树脂等)、酚醛型环氧树脂(例如苯酚酚醛型环氧树脂、甲酚酚醛型环氧树脂等)、萘型环氧树脂、联苯型环氧树脂等芳香族系环氧树脂、例如双环环型环氧树脂、氢化双酚a型环氧树脂等脂环式环氧树脂、例如三缩水甘油基异氰脲酸酯、乙内酰脲环氧树脂、三环氧丙基异氰脲酸酯树脂等含氮环环氧树脂、例如脂肪族改性环氧树脂、丁二烯系环氧树脂、ε-己内酯改性环氧树脂、硫醇系环氧树脂、橡胶(例如nbr、羧基末端nbr、氨基末端nbr等)改性环氧树脂、二聚酸改性环氧树脂、氨基甲酸酯改性环氧树脂、多元醇改性环氧树脂、胺改性环氧树脂等挠性环氧树脂等。环氧树脂可以并用多种。
[0066]
作为环氧树脂，可优选举出双酚型环氧树脂与脂环式环氧树脂的组合使用、挠性环氧树脂的单独使用。
[0067]
热固性树脂在第1树脂层21(第1树脂组合物)中例如被含有10质量％以上，优选为20质量％以上，更优选为30质量％以上，例如被含有50质量％以下，优选为40质量％以下。
[0068]
(1-1-2)二烯系橡胶
[0069]
作为二烯系橡胶，例如可举出苯乙烯
·
丁二烯橡胶(sbr)、丙烯腈
·
丁二烯橡胶(nbr)、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶等。
[0070]
作为二烯系橡胶，可优选举出sbr的单独使用、nbr与丁二烯橡胶的并用。
[0071]
相对于热固性树脂100质量份，二烯系橡胶的配合比例例如为10质量份以上，优选为20质量份以上，更优选为40质量份以上，另外，例如为500质量份以下，优选为300质量份以下，更优选为100质量份以下。
[0072]
(1-1-3)增粘树脂
[0073]
增粘树脂对第1树脂层21赋予粘合性。
[0074]
作为增粘树脂，例如可举出天然树脂系增粘树脂、合成树脂系增粘树脂等。
[0075]
作为天然树脂系增粘树脂，例如可举出松香酯等松香系树脂，例如芳香族改性萜烯树脂、萜烯酚醛树脂等萜烯系树脂等。
[0076]
作为合成树脂系增粘树脂，例如可举出脂肪族系(c5系)石油树脂、芳香族系(c9系)石油树脂、脂肪族芳香族共聚系(c5/c9系)石油树脂等。
[0077]
作为增粘树脂，可优选举出合成树脂系增粘树脂，可更优选举出脂肪族芳香族共聚系石油树脂。
[0078]
相对于热固性树脂100质量份，增粘树脂的配合比例例如为20质量份以上，优选为40质量份以上，例如为80质量份以下，优选为70质量份以下。
[0079]
相对于二烯系橡胶100质量份，增粘树脂的配合比例例如为50质量份以上，优选为80质量份以上，例如为200质量份以下，优选为150质量份以下。
[0080]
(1-1-4)硫化剂
[0081]
硫化剂通过加热使二烯系橡胶交联(硫化)。
[0082]
作为硫化剂，例如可举出硫、硫化合物、有机过氧化物等。
[0083]
作为硫化剂，可优选举出硫。
[0084]
相对于热固性树脂100质量份，硫化剂的配合比例例如为1质量份以上，优选为5质量份以上，更优选为10质量份以上，例如为60质量份以下，优选为20质量份以下。
[0085]
另外，相对于二烯系橡胶100质量份，硫化剂的配合比例例如为2质量份以上，优选为10质量份以上，更优选为20质量份以上，例如为90质量份以下，优选为70质量份以下，更优选为50质量份以下。
[0086]
(1-1-5)硫化促进剂
[0087]
硫化促进剂促进基于硫化剂的硫化。
[0088]
作为硫化促进剂，例如可举出噻唑系硫化促进剂、硫脲系硫化促进剂、秋兰姆系硫化促进剂、二硫代氨基甲酸酯系硫化促进剂、胍系硫化促进剂、醛-氨系硫化促进剂、次磺酰胺系硫化促进剂等。
[0089]
作为硫化促进剂，可优选举出噻唑系硫化促进剂。
[0090]
相对于热固性树脂100质量份，硫化促进剂的配合比例例如为1质量份以上，优选为3质量份以上，更优选为5质量份以上，例如为20质量份以下，优选为10质量份以下。
[0091]
相对于硫化剂100质量份，硫化促进剂的配合比例例如为10质量份以上，优选为20质量份以上，例如为100质量份以下，优选为70质量份以下。
[0092]
(1-1-6)热固性树脂固化剂
[0093]
热固性树脂固化剂促进热固性树脂的固化。
[0094]
作为热固性树脂固化剂，例如可举出氨腈、胺、酸酐、酰胺、酰肼、咪唑、咪唑啉等。
[0095]
作为氨腈，例如可举出双氰胺。
[0096]
作为胺，例如可举出乙二胺、丙二胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺、它们的胺加合物、间苯二胺、二氨基二苯甲烷、二氨基二苯砜等。
[0097]
作为酸酐，例如可举出邻苯二甲酸酐、马来酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基纳迪克酸酐、均苯四甲酸酐、十二烯基琥珀酸酐、二氯琥珀酸酐、二苯甲酮四甲酸酐、氯菌酸酐等。
[0098]
作为酰胺，例如可举出聚酰胺等。
[0099]
作为酰肼，例如可举出二酰肼等。
[0100]
作为咪唑，例如可举出甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、乙基咪唑、异丙基咪唑、2，4-二甲基咪唑、苯基咪唑、十一烷基咪唑、十七烷基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑等。
[0101]
作为咪唑啉，例如可举出甲基咪唑啉、2-乙基-4-甲基咪唑啉、乙基咪唑啉、异丙基咪唑啉、2，4-二甲基咪唑啉、苯基咪唑啉、十一烷基咪唑啉、十七烷基咪唑啉、2-苯基-4-甲基咪唑啉等。
[0102]
作为热固性树脂固化剂，可优选举出氨腈。
[0103]
相对于热固性树脂100质量份，热固性树脂固化剂的配合比例例如为1质量份以上，优选为2质量份以上，例如为10质量份以下，优选为5质量份以下。
[0104]
(1-1-7)发泡剂
[0105]
发泡剂通过加热而发泡。通过第1树脂层21含有发泡剂，能够增大后述的增强层41的厚度，提高增强构件4的强度。
[0106]
作为发泡剂，例如可举出无机系发泡剂、有机系发泡剂。
[0107]
作为无机系发泡剂，例如可举出碳酸铵、碳酸氢铵、碳酸氢钠、亚硝酸铵、硼氢化钠、叠氮化物类等。
[0108]
作为有机系发泡剂，例如可举出n，n
’‑
二亚硝基五亚甲基四胺等n-亚硝基系化合物、例如偶氮二异丁腈等偶氮系化合物、例如三氯单氟甲烷等氟化烷烃、例如4，4
’‑
氧基双(苯磺酰肼)、烯丙基双(磺酰肼)等肼系化合物、例如对甲苯磺酰氨基脲等氨基脲系化合物、例如5-吗啉基-1，2，3，4-噻三唑等三唑系化合物等。
[0109]
作为发泡剂，可优选举出有机系发泡剂，可更优选举出4，4
’‑
氧基双(苯磺酰肼)。
[0110]
相对于热固性树脂100质量份，发泡剂的配合比例例如为0.1质量份以上，优选为0.5质量份以上，例如为20质量份以下，优选为5质量份以下。
[0111]
相对于热固性树脂、二烯系橡胶和增粘树脂的合计100质量份，发泡剂的配合比例例如为0.2质量份以上，优选为1质量份以上，例如为40质量份以下，优选为10质量份以下。
[0112]
(1-1-8)填充材料
[0113]
作为填充材料，例如可举出重质碳酸钙、轻质碳酸钙等碳酸钙、例如乙炔黑、炉法炭黑等炭黑、例如滑石、云母、粘土、膨润土等矿物、例如氧化硅(二氧化硅)、氧化铝(氧化铝)、氧化钛等氧化物、例如硅酸铝等硅酸盐、例如铝、铁等金属、例如丙烯酸系树脂、苯乙烯树脂等树脂、例如氢氧化铝、氢氧化镁等氢氧化物、例如氮化硼等氮化物等。
[0114]
作为填充材料，可优选举出碳酸钙的单独使用、碳酸钙与炭黑的并用，可更优选举出重质碳酸钙的单独使用、重质碳酸钙与炭黑的并用。
[0115]
相对于热固性树脂100质量份，填充材料的配合比例例如为10质量份以上，优选为30质量份以上，例如为200质量份以下，优选为100质量份以下，更优选为70质量份以下。
[0116]
(1-2)第1约束层
[0117]
第1约束层22在厚度方向上配置于第1树脂层21的第2面s2上。第1约束层22约束后述的增强层41(参照图3b)。通过第1约束层22约束增强层41，从而增强层41的韧性提高。第1约束层22在厚度方向上具有规定的厚度。
[0118]
第1约束层22的厚度例如为0.01mm以上，优选为0.05mm以上，例如为3mm以下，优选为1mm以下。
[0119]
作为第1约束层22的材料，例如可举出金属、玻璃纤维等。作为金属，例如可举出铝、铜等。作为金属，可优选举出铝。作为玻璃纤维，可优选举出树脂浸渗玻璃纤维布。
[0120]
(2)减振材料
[0121]
图1和图2所示的减振材料3是用于抑制对象p的振动的材料。减振材料3具有片形状。减振材料3在厚度方向上配置于增强材料2上。减振材料3在厚度方向上配置于第1约束层22上。减振材料3在厚度方向上相对于第1约束层22配置在第1树脂层21的相反侧。减振材料3具有第1部分p1和第2部分p2。
[0122]
第1部分p1在厚度方向上与增强材料2重叠。第1部分p1与增强材料2接触。第1部分p1与第1约束层22接触。
[0123]
第2部分p2在厚度方向上不与增强材料2重叠。在本实施方式中，第2部分p2在与厚
度方向正交的方向上比增强材料2的端缘突出。
[0124]
减振材料3具有第2树脂层31和第2约束层32。
[0125]
(2-1)第2树脂层
[0126]
第2树脂层31在厚度方向上具有规定的厚度。第2树脂层31在厚度方向上具有第1面s11和第2面s12。
[0127]
第2树脂层31的厚度例如为0.5mm以上，例如为6.0mm以下，优选为3.0mm以下。
[0128]
第1部分p1的第2树脂层31在厚度方向上配置于第1约束层22上。第1部分p1的第2树脂层31与第1约束层22接触。第1部分p1的第2树脂层31通过第2树脂层31的粘合性而贴附于第1约束层22。
[0129]
详细而言，第2树脂层31包含含有丁基橡胶的第2树脂组合物。
[0130]
丁基橡胶在第2树脂层31(第2树脂组合物)中例如含有5质量％以上，优选为10质量％以上，更优选为20质量％以上，例如含有50质量％以下，优选为30质量％以下。
[0131]
第2树脂组合物优选除了上述成分以外还含有软化剂、增粘树脂和填充材料。
[0132]
(2-1-1)软化剂
[0133]
软化剂对第2树脂层31赋予可塑性。
[0134]
作为软化剂，例如可举出聚丁烯、液态异戊二烯橡胶、液态丁二烯橡胶等液态橡胶、例如石蜡系油、环烷系油等油、例如邻苯二甲酸酯、磷酸酯等酯等。
[0135]
作为软化剂，可优选举出液态橡胶，可更优选举出聚丁烯。
[0136]
相对于丁基橡胶100质量份，软化剂的配合比例例如为30质量份以上，优选为40质量份以上，更优选为50质量份以上，例如为90质量份以下，优选为85质量份以下，更优选为80质量份以下。
[0137]
(2-1-2)增粘树脂
[0138]
增粘树脂与上述增强材料2的增粘树脂同样地对第2树脂层31赋予粘合性。
[0139]
作为增粘树脂，可举出与上述增强材料2的增粘树脂相同的增粘树脂。在减振材料3中，作为增粘树脂，可优选举出脂肪族系石油树脂。
[0140]
相对于丁基橡胶100质量份，增粘树脂的配合比例例如为5质量份以上，优选为10质量份以上，更优选为50质量份以上，例如为150质量份以下，优选为90质量份以下。
[0141]
(2-1-3)填充材料
[0142]
作为填充材料，可举出与上述增强材料2的填充材料相同的填充材料。在减振材料3中，作为填充材料，可优选举出碳酸钙和炭黑，可更优选举出重质碳酸钙和炭黑。
[0143]
相对于丁基橡胶100质量份，填充材料的含有比例例如为100质量份以上，优选为150质量份以上，更优选为200质量份以上，例如为350质量份以下，优选为250质量份以下。
[0144]
(2-2)第2约束层
[0145]
第2约束层32在厚度方向上配置于第2树脂层31的第2面s12上。第2约束层32约束后述的减振层51(参照图3b)。通过第2约束层32约束减振层51，从而减振层51的韧性提高。第2约束层32在厚度方向上具有规定的厚度。
[0146]
第2约束层32的厚度例如为0.05mm以上，优选为0.1mm以上，例如为2.0mm以下，优选为1.0mm以下。
[0147]
作为第2约束层32的材料，可举出与上述第1约束层22的材料相同的材料。
[0148]
(3)脱模片
[0149]
脱模片r配置于第1树脂层21的第1面s1和第2部分中的第2树脂层31的第1面s11上。脱模片r在配置于第1树脂层21的第1面s1和第2部分中的第2树脂层31的第1面s11上的状态下，保护第1树脂层21和第2部分中的第2树脂层31。脱模片r能够从第1树脂层21和第2部分中的第2树脂层31剥离。作为脱模片r，例如可以使用公知的脱模纸等。
[0150]
2.安装方法
[0151]
接下来，对增强减振材料1相对于对象p的安装方法进行说明。
[0152]
如图3a和图3b所示，安装方法包括贴附工序(参照图3a)和在增强减振材料1贴附于对象p的状态下使第1树脂层21和第2树脂层31热固化的固化工序(参照图3b)。
[0153]
如图3a所示，对象p具有沿铅直方向延伸的表面s21。
[0154]
在贴附工序中，操作者将增强减振材料1贴附于对象p。详细而言，以第2部分p2配置于比增强材料2靠上方的位置将增强减振材料1贴附于对象p。操作者使第1树脂层21的第1面s1与对象p的表面s21接触，并且使第2部分p2中的第2树脂层31的第1面s11与对象p的表面s21接触。
[0155]
于是，增强减振材料1通过第1树脂层21的粘合力和第2树脂层31的粘合力而贴附于对象p。在该状态下，厚度方向与铅直方向正交。
[0156]
接下来，在固化工序中，操作者对贴附有增强减振材料1的对象p进行加热。
[0157]
加热温度例如为140℃以上，优选为160℃以上，另外，例如为220℃以下，优选为200℃以下。
[0158]
加热时间例如为5分钟以上，优选为10分钟以上，另外，例如为60分钟以下，优选为30分钟以下。
[0159]
在此，在固化工序中，由于第1树脂层21因加热而软化，并且由于减振材料3的重量，增强材料2有可能向下方偏移。特别是在第1树脂层21含有发泡剂的情况下，增强材料2容易向下方偏移。
[0160]
但是，在该实施方式中，减振材料3的第1部分p1贴附于增强材料2，并且减振材料3的第2部分p2贴附于对象p。因此，在本实施方式的增强减振材料1贴附于对象p的状态下，减振材料3保持增强材料2。因此，能够抑制增强材料2向下方偏移(热下垂)。其结果是，能够将本实施方式的增强减振材料1维持在所期望的位置。
[0161]
具体而言，能够将增强材料2向下方偏移量(热下垂量)例如抑制为小于3mm，优选抑制为小于2mm。如果热下垂量小于上述上限值，则能够在期望增强和减振的部分准确地配置增强构件4和减振构件5，能够进一步提高增强性能和减振性能这两者。
[0162]
然后，如图3a和图3b所示，第1树脂层21固化。需要说明的是，在第1树脂层21含有发泡剂的情况下，第1树脂层21发泡和固化。在第1树脂层21含有发泡剂的情况下，发泡倍率(增强层41的厚度/第1树脂层21的厚度)例如为2倍以上，优选为3倍以上，例如为10倍以下。
[0163]
通过第1树脂层21固化，从而形成增强层41。即，增强层41包含第1树脂层21的固化物。在第1树脂层21含有发泡剂的情况下，增强层41为发泡体。通过增强材料2的第1树脂层21固化，从而形成具有增强层41和第1约束层22的增强构件4。增强构件4在厚度方向上配置于对象p的表面s21上，对对象p进行增强。增强层41在厚度方向上配置于对象p的表面s21上。增强构件4通过增强层41固定于对象p。第1约束层22在厚度方向上配置于增强层41上。
[0164]
需要说明的是，减振材料3直接成为减振构件5。即，减振构件5在厚度方向上配置于增强构件4的表面上，抑制对象p的振动。减振构件5具备第1部分p1和第2部分p2。第2部分p2在厚度方向上配置于对象p的表面s21上。第2部分p2在铅直方向上比增强构件4的上端缘向上方突出。另外，减振构件5具有减振层51和第2约束层32。减振层51包含第2树脂层31。减振层51在厚度方向上配置于第1约束层22上。第2约束层32在厚度方向上配置于减振层51上。
[0165]
通过完成固化工序，如图3b所示，形成具备对象p、增强构件4和减振构件5的增强减振结构10。
[0166]
3.作用效果
[0167]
(1)如图1和图2所示，增强减振材料1具备增强材料2和减振材料3。
[0168]
因此，如图3a和图3b所示，能够通过增强材料2对对象p进行增强，并且通过减振材料3抑制对象p的振动。
[0169]
其结果是，能够提高增强性能和减振性能这两者。
[0170]
另外，如图3a所示，在将增强减振材料1安装于对象p时，能够将增强材料2贴附于对象p，并且将减振材料3的第2部分p2也贴附于对象p。
[0171]
因此，能够利用减振材料3抑制增强材料2向下方偏移。
[0172]
其结果是，能够抑制增强减振材料1向下方偏移，从而将增强减振材料1维持在所期望的位置。
[0173]
(2)根据增强减振材料1，如图2所示，第2部分p2在与厚度方向正交的方向上比增强材料2的端缘突出。
[0174]
因此，如图3a所示，能够容易地将减振材料3的第2部分p2贴附于对象p。
[0175]
(3)根据增强减振材料1，如图2所示，增强材料2具有第1树脂层21和配置于第1树脂层21上的第1约束层22，减振材料3具有配置于第1约束层22上的第2树脂层31和配置于第2树脂层31上的第2约束层32。
[0176]
因此，能够通过第1约束层22约束第1树脂层21，并且能够通过第2约束层32约束第2树脂层31。
[0177]
由此，能够维持第1树脂层21和第2树脂层31的形状，提高增强减振材料1的处理性。
[0178]
(4)根据增强减振结构10，如图3b所示，由于增强构件4配置于对象p上，减振构件5配置于增强构件4上，所以能够利用增强构件4对对象p进行增强，并且利用减振构件5抑制对象p的振动。
[0179]
其结果是，能够提高增强性能和减振性能这两者。
[0180]
另外，增强构件4配置于对象p上，并且减振构件5的第2部分p2也配置于对象p上。
[0181]
因此，通过减振构件5，从而增强构件4以不向下方偏移的方式安装于对象p。由此，能够将增强构件4和减振构件5维持在所期望的位置。
[0182]
其结果是，在对象p中的期望增强和减振的部分准确地配置增强构件4和减振构件5，能够进一步提高增强性能和减振性能这两者。
[0183]
(5)根据增强减振结构10，如图3b所示，第2部分p2在铅直方向上比增强构件4的上端缘向上方突出。
[0184]
因此，能够以简单的构成通过第2部分p2来抑制增强构件4向下方偏移。
[0185]
(6)根据增强减振结构10，如图3b所示，增强构件4具有配置于对象p上的增强层41和配置于增强层41上的第1约束层22，减振构件5具有配置于第1约束层22上的减振层51和配置于减振层51上的第2约束层32。
[0186]
因此，能够通过第1约束层22对增强层41赋予韧性，能够提高增强性能。
[0187]
另外，能够通过第2约束层32对减振层51赋予韧性，也能够提高减振性能。
[0188]
(7)根据增强减振结构10，如图3b所示，增强层41为发泡体。
[0189]
因此，能够增大增强层41的厚度而提高增强性能。
[0190]
4.变形例
[0191]
(1)第2部分p2相对于增强材料2的位置没有限定。例如，在将增强减振材料1贴附于对象p的表面s21的状态下，如图4所示，第2部分p2也可以相对于增强材料2配置于上方和下方。
[0192]
另外，如图5所示，第2部分p2也可以配置于增强材料2的整个周围。
[0193]
另外，如图6所示，第2部分p2也可以相对于增强材料2配置于宽度方向的两侧。宽度方向与铅直方向和厚度方向双方正交。根据该变形例，在第1树脂层21固化的状态下，第2部分p2在宽度方向上比增强构件4的端缘突出。
[0194]
在该变形例中，也能够以简单的构成通过第2部分p2来抑制增强构件4向下方偏移。
[0195]
另外，如图7和图8所示，减振材料3也可以以减振性能不降低的程度使增强材料2的一部分露出。
[0196]
另外，如图9所示，第2部分p2也可以相对于增强材料2配置于下方。
[0197]
另外，如图10所示，第2部分p2也可以配置在形成于增强材料2的贯通孔100内。
[0198]
(2)增强减振材料1可以不具有第2约束层32。增强减振材料1可以具备仅由第2树脂层31构成的减振材料3。
[0199]
(3)增强材料2的形状没有限定。增强材料2例如可以为椭圆形、矩形、波形(矩形的相对的2边为波形的形状)等。同样地，减振材料3的形状也没有限定。增强材料2也可以是例如椭圆形、矩形、波形(矩形的相对的2边为波形的形状)等。减振材料3的形状可以与增强材料2的形状不同。
[0200]
(4)第2部分p2可以不形成减振材料3的一边。例如，第2部分p2可以从减振材料3的一边的一部分突出。突出的第2部分p2的宽度可以比减振材料3的宽度窄。
[0201]
更具体而言，第2部分p2可以分别从减振材料3的上边和下边各突出1个。另外，第2部分p2也可以分别从减振材料3的宽度方向一侧的边和宽度方向另一侧的边各突出1个。另外，第2部分p2也可以从减振材料3的一边突出2个以上。
[0202]
实施例
[0203]
接下来，基于实施例和比较例对本发明进行说明。本发明不受下述实施例限定。另外，以下的记载中使用的物性值、参数等具体的数值可以代替为上述的“具体实施方式”中记载的、与它们对应的物性值、参数等的上限值(定义为“以下”“小于”的数值)或下限值(定义为“以上”的数值)。
[0204]
1.原料的说明
[0205]
＜第1树脂层的原料＞
[0206]
(1)热固性树脂
[0207]
双酚a型环氧树脂(环氧当量230～270g/eq，三菱化学公司制，“jer834”)50质量份
[0208]
氢化双酚a型环氧树脂(环氧当量215g/eq，adeka公司制，“ep-4080e”)10质量份
[0209]
(2)二烯系橡胶
[0210]
苯乙烯
·
丁二烯橡胶(旭化成公司制，“tufdene”)40质量份
[0211]
(3)增粘树脂
[0212]
脂肪族芳香族共聚系石油树脂(东曹公司制，“petrotac 90hm”)40质量份
[0213]
(4)硫化剂
[0214]
硫(鹤见化学工业公司制，“金华印微粉硫”)35质量份
[0215]
(5)硫化促进剂
[0216]
噻唑系硫化促进剂(大内新兴化学公司制，“nocceler dm”)10质量份
[0217]
(6)热固性树脂固化剂
[0218]
双氰胺(nippon carbide industries公司制)5质量份
[0219]
(7)发泡剂
[0220]
4，4
’‑
氧基双(苯磺酰肼)(obsh)(永和化成工业公司制，“neocellborn n#1000s”)2质量份
[0221]
(8)填充材料
[0222]
重质碳酸钙(丸尾钙公司制)100质量份
[0223]
炭黑(asahi carbon公司制，“asahi #50”)3质量份
[0224]
＜第2树脂层的原料＞
[0225]
(1)丁基橡胶
[0226]
s丁基再生橡胶(县护谟工业公司制)100质量份
[0227]
(2)软化剂
[0228]
液态聚丁烯(jx日矿日石能源公司制，“聚丁烯hv-15”)70质量份
[0229]
(3)增粘树脂
[0230]
脂肪族系石油树脂(exxon公司制，“escorez 1202”)70质量份
[0231]
(4)填充材料
[0232]
重质碳酸钙(丸尾钙公司制)170质量份
[0233]
炭黑(asahi carbon公司制，“asahi #50”)50质量份
[0234]
2.增强减振材料的制造
[0235]
实施例1
[0236]
将上述第1树脂层的原料(1)～(8)混合而制备第1树脂组合物。利用冲压成形机将所得到的第1树脂组合物压延成厚度1.0mm，制作第1树脂层。在所得到的第1树脂层的一面粘贴厚度0.2mm的树脂浸渗玻璃纤维布作为第1约束层。由此，得到增强材料。
[0237]
接下来，将上述第2树脂层的原料(1)～(4)混合而制备第2树脂组合物。利用冲压成形机将所得到的第2树脂组合物压延成厚度2.0mm，制作第2树脂层。在所得到的第2树脂层的一面粘贴厚度0.2mm的树脂浸渗玻璃纤维布作为第2约束层。由此，得到减振材料。
[0238]
接下来，如图1和图2所示，将减振材料贴附于增强材料的第1约束层。
[0239]
由此，得到增强减振材料。
[0240]
实施例2
[0241]
如图7所示，将减振材料贴附于增强材料的第1约束层，除此以外，与实施例1同样地操作，得到增强减振材料。
[0242]
实施例3
[0243]
如图6所示，将减振材料贴附于增强材料的第1约束层，除此以外，与实施例1同样地操作，得到增强减振材料。
[0244]
实施例4
[0245]
如图5所示，将减振材料贴附于增强材料的第1约束层，除此以外，与实施例1同样地操作，得到增强减振材料。
[0246]
实施例5
[0247]
如图9所示，将减振材料贴附于增强材料的第1约束层，除此以外，与实施例1同样地操作，得到增强减振材料。
[0248]
比较例1
[0249]
不制作减振材料，仅得到与实施例1的增强材料同样的增强材料。
[0250]
比较例2
[0251]
不制作增强材料，仅得到与实施例1的减振材料同样的减振材料。
[0252]
比较例3
[0253]
除了将与增强材料相同的尺寸的减振材料以不从增强材料溢出的方式贴附于增强材料的第1约束层以外，与实施例1同样地得到增强减振材料。
[0254]
3.试验片的制作和热下垂的评价
[0255]
将各实施例和比较例中得到的增强减振材料(在比较例1中为增强材料，在比较例2中为减振材料)贴附于厚度0.8mm、宽度10mm、长度250mm的大小的试验用钢板(薄板)。
[0256]
接下来，如图3a所示，以沿着铅直方向延伸的方式配置试验用钢板，在180℃下加热20分钟。
[0257]
由此，使增强材料的第1树脂层发泡和固化，得到试验片(参照图3b)。另外，测定加热时的增强材料向下方的偏移量(热下垂量)。将结果示于表1和表2。
[0258]
4.增强性能的评价
[0259]
使用拉伸压缩试验机technograph tg-5kn(minebea mitsumi公司制)评价所得到的试验片的增强性能。
[0260]
详细而言，对于所得到的试验片，在试验用钢板朝上的状态下，以100mm的间隔将试验片支撑于试验机，相对于试验片的长度方向中央，使测试用棒从上方以速度1mm/分钟下降。
[0261]
测试用棒与试验用钢板接触后，将增强层位移1mm时的弯曲强度作为增强性能进行评价。将结果示于表1和表2。
[0262]
5.减振性能的评价
[0263]
通过依据jis k 7391的中央振动法测定所得到的试验片在20℃下的2次共振点的损耗系数。将结果示于表1和表2。
[0264]
[表1]
[0265]
表1
[0266] 实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5增强材料的厚度(mm)1.21.21.21.21.2减振材料的厚度(mm)2.22.22.22.22.2总厚度(mm)3.43.43.43.43.4热下垂量(mm)＜2.0＜2.0＜2.0＜2.02.52弯曲强度(n)4343434343损耗系数0.310.310.310.310.31
[0267]
[表2]
[0268]
表2
[0269] 比较例1比较例2比较例3增强材料的厚度(mm)1.2-1.2减振材料的厚度(mm)-2.22.2总厚度(mm)1.22.23.4热下垂量(mm)＜2.0＜2.03.2弯曲强度(n)43943损耗系数0.020.300.31
[0270]
需要说明的是，上述发明是作为本发明的例示的实施方式而提供的，但这只不过是单纯的例示，不作限定性解释。对于该技术领域的本领域技术人员而言显而易见的本发明的变形例包含在后述技术方案中。
[0271]
产业上的可利用性
[0272]
本发明的增强减振材料和增强减振结构例如用于对汽车、铁路车辆、船舶、飞行器等运输设备、例如建筑物等中使用的金属板进行增强和减振。
[0273]
附图标记说明
[0274]
1：增强减振材料
[0275]
2：增强材料
[0276]
3：减振材料
[0277]
4：增强构件
[0278]
5：减振构件
[0279]
21：第1树脂层
[0280]
22：第1约束层
[0281]
31：第2树脂层
[0282]
32：第2约束层
[0283]
41：增强层
[0284]
51：减振层
[0285]
p：对象
[0286]
p1：第1部分
[0287]
p2：第2部分