一种偏心接头的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种偏心接头。

背景技术：

在浴室施工过程中，往往会在墙体内预埋两个供水管，一冷一热，而淋浴器的龙头则安装在墙体外侧并分别与两个供水管连接。但是，在供水管的预埋过程中，容易使热供水管和冷供水管之间的中心距与后续需要安装的龙头的两个进水端之间的中心距不等。此时，就需要采用偏心接头来调整两个供水管之间的中心距以稳定连接龙头。

例如，人们设计了一种偏心接头，并申请了中国专利，其申请号为：201720082891.9；其公告号为：cn206419589u；该偏心接头包括呈弯折状的接头本体，接头本体包括上管部、过渡管部和下管部，接头本体内设有上管腔、中管腔和下管腔，中管腔设于上管腔和下管腔之间，上管腔与中管腔连接处的夹角范围为140°～160°，中管腔的轴心线与竖直方向的夹角范围为11～13°，下管腔的轴心线与竖直方向平行，上管部的外管壁以及下管部的外管壁上均设有管螺纹。该偏心接头通过位于中间的过渡管部使得上管部和下管部的位置错开，当其被应用在浴室预埋管件的连接上时，可将上管部与供水管螺纹连接，通过转动整个接头本体的方式来调整下管部的位置，进而调整两个偏心接头之间的中心距，以便于与龙头进行螺纹连接。

但是，该偏心接头的结构固定，且其两端均为外螺纹结构，当预埋在墙体内的两个供水管的中心线不互相平行时，龙头将无法安装，需要强行扳动龙头进水端或者供水管出水端的角度才能进行小范围地旋进，或者当两个预埋供水管的中心线与竖直墙面不垂直时，会导致龙头安装后不水平，进而影响其它如装饰盖、面板等配套组件的安装，给安装带来了极大的不便。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种偏心接头，解决了现有与预埋在墙体内的供水管连接的偏心接头难以安装龙头的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种偏心接头，包括依次连通且均呈筒状的进水段、过渡段以及出水段，所述进水段上具有螺纹，所述进水段和出水段的中心线相互平行且两中心线之间具有间距，其特征在于，所述出水段外侧套设有呈环状的密封圈，所述密封圈的外侧面凸出于所述出水段其它位置的外侧面。

本偏心接头在使用时，通过进水段上的螺纹与预埋在墙体内的供水管实现螺纹连接，通过过渡段使出水段的中心线位置偏离进水段的中心线位置以便于进行两个供水管之间的中心距调整。连接龙头主体时，将偏心接头的出水段直接插接在龙头主体的进水端内，偏心接头的出水段和龙头主体的进水端间隙配合，依靠出水段外侧的密封圈来实现偏心接头和龙头主体之间的密封。当预埋在墙体内的两个供水管的中心线不互相平行时，或者两个供水管的中心线与竖直墙面不垂直时，在插接后，因密封圈的外侧面凸出于出水段其它位置的外侧面，使得出水段其它位置与龙头主体进水端内壁之间预留出了空间，则可向上或者向下小幅度地翻转龙头主体，将龙头主体的角度翻转到合适的位置。翻转后，因密封圈可形变，其根据龙头主体和出水段之间不同的角度进行适应性形变以保证密封性。

在此偏心接头的使用过程中，因偏心接头中密封圈处的位置最高，向前后两侧方向出水段的宽度变小，既保证了有效的密封，又能为龙头主体插接后的翻转提供预留空间，即便面对预埋供水管中心线不互相平行或者两个供水管的中心线与竖直墙面不垂直的情况，也能在不影响密封性的情况下通过简单的上下翻转的方式来实现龙头主体安装位置和角度调整，方便了安装。

在上述的一种偏心接头中，所述密封圈两侧的出水段外侧均具有圆柱面，且密封圈的外径大于每个所述圆柱面的直径，两个所述圆柱面的直径均大于所述出水段其它位置的最大宽度。密封圈两侧的圆柱面可为龙头主体的翻转提供一定范围的定位，避免龙头主体过度翻转而无法实现密封的情况。

在上述的一种偏心接头中，所述密封圈和圆柱面后侧的出水段外侧具有锥面且所述锥面的直径自前向后逐渐缩小。锥面的设计，不仅能为龙头主体插接后的偏转提供更好地偏转角度和偏转空间，也能通过在龙头主体进水端径向穿设紧固件并抵靠在锥面上的方式来实现龙头主体与偏心接头之间的轴向限位，安装较为方便。

在上述的一种偏心接头中，所述密封圈和圆柱面前侧的出水段外侧具有锥形面，所述锥形面的直径自后向前逐渐缩小。锥形面既可方便龙头主体插接后的偏转，又能为插接时提供导向，使得龙头主体的安装更方便。

在上述的一种偏心接头中，所述出水段的外侧开设有凹入呈环状的密封槽，所述密封圈设置于所述密封槽内且部分伸出所述密封槽。通过密封槽来对密封圈的位置进行限位，使得密封圈不会发生大幅度地轴向窜动，则龙头主体翻转时，密封圈能保持位置并作出适应性的形变来保证安装后的密封圈，无需另外调整，安装更方便。

在上述的一种偏心接头中，两个所述圆柱面的轴向长度之和与出水段的轴向长度之比不大于1/5。即圆柱面的轴向长度较小，不会对龙头主体插接后的翻转造成阻碍，保证了龙头主体插接后翻转的顺畅以及幅度。

在上述的一种偏心接头中，所述进水段或者过渡段的外侧具有凸出的操作部，所述操作部的外侧面具有可供工具夹持的操作平面。通过操作部上的操作平面来为工具的夹持提供着力点，便于对整个偏心接头的连接施加作用力，方便了安装。

在上述的一种偏心接头中，所述过渡段内具有呈柱状的过渡腔，该过渡腔的轴线与所述进水段和出水段的中心线均交错设置。过渡腔相对于进水段和出水段倾斜设置，为相偏离的进水段和出水段提供水流流向支撑。

在上述的一种偏心接头中，所述出水段的端口处还具有为圆筒状的凹入部，所述凹入部的外径小于所述锥形面的最小直径。凹入部的结构不仅能增大让位空间，使得龙头主体翻转更便捷，且能为龙头主体的插接提供导向。另外，在安装龙头主体之前，需要使用带水平尺的调中心工具来进行两个偏心接头的水平位置测量，凹入部的设置也可为该工具提供导向以及支撑。

与现有技术相比，本偏心接头通过出水段外侧圆柱面以及密封圈的凸出，且在出水段的其它位置凹入预留让位空间，可使龙头主体和偏心接头插接后根据实际安装误差或者加工误差来翻转龙头主体，不仅降低了预埋供水管的加工精度要求和安装精度要去，且在保证龙头主体与偏心接头之间密封性的同时使龙头主体能更好地契合墙面，减少空隙，减少占用空间，同时也为其它配套组件提供足够的安装空间。

附图说明

图1是本偏心接头的结构示意图。

图2是本偏心接头另一视角的结构示意图。

图3是本偏心接头安装后的结构示意图。

图中，1、进水段；2、过渡段；3、出水段；31、圆柱面；32、锥面；33、锥形面；34、密封槽；35、凹入部；4、密封圈；5、操作部；6、墙体；7、供水管；8、龙头主体；9、螺钉；10、阀芯；11、外壳。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本偏心接头包括自后向前依次连通且均呈筒状的进水段1、过渡段2以及出水段3，进水段1和出水段3的中心线相互平行且两者之间具有中心距，过渡段2内具有呈柱状的过渡腔，该过渡腔的轴线与进水段1和出水段3的中心线均交错设置，进水段1上具有外螺纹。

出水段3的外侧开设有凹入呈环状的密封槽34，密封槽34内设置有呈环状的密封圈4，且密封圈4部分伸出密封槽34。密封圈4前侧和后侧的出水段3外侧均具有圆柱面31，两个圆柱面31的直径相同且分别相邻地设置在密封槽34的前侧和后侧。密封圈4的外径大于圆柱面31的直径，且圆柱面31的直径大于出水段3其它位置的外径。

具体地说，靠近进水段1的圆柱面31后侧的出水段3外侧具有锥面32且该锥面32的直径自前向后逐渐缩小，锥面32与圆柱面31之间圆弧过渡。另一个圆柱面31前侧的出水段3外侧车削斜角形成锥形面33，且该锥形面33的直径自后向前逐渐缩小。锥形面33前侧的出水段3处还具有为圆筒状的凹入部35，该凹入部35的外径小于锥形面33的最小直径。在本实施例中，为了方便龙头主体8插接后的翻转，两个圆柱面31的轴向长度之和与整个出水段3的轴向长度之比不大于1/5，优选为1/6，1/7或1/8。

本偏心接头在使用时，通过进水段1上的螺纹与预埋在墙体6内的供水管7实现螺纹连接，通过过渡段2使出水段3的中心线位置偏离进水段1的中心线位置以便于进行两个供水管7之间的中心距调整。连接龙头主体8时，将偏心接头的出水段3直接插接在龙头主体8的进水端内，偏心接头的出水段3和龙头主体8的进水端间隙配合，即圆柱面31的直径略小于龙头主体8进水端的内径，依靠出水段3外侧的密封圈4来实现偏心接头和龙头主体8之间的密封。

如图3所示，当预埋在墙体6内的两个供水管7的中心线不互相平行时，或者两个供水管7的中心线与竖直墙面不垂直时，在插接后，因密封圈4前后两侧的圆柱面31处的直径最大，出水段3其它位置的外径较小，使得出水段3其它位置与龙头主体8进水端内壁之间预留出了空间，则可向上或者向下小幅度地翻转龙头主体8，将龙头主体8的角度翻转到合适的位置，即龙头主体8进水端的中心线与出水段3的中心线交错，使得龙头主体8进水端的端口能贴合墙体6表面。翻转后，因密封圈4可形变，其根据龙头主体8和出水段3之间不同的角度进行适应性形变，依靠密封槽34的支撑和定位来辅助出水段3和龙头主体8插接后密封的稳定性和可靠性。

插接完成后，由螺纹连接在龙头主体8进水端下侧的螺钉9旋进并抵靠在锥面32上，以实现对龙头主体8和偏心接头之间的轴向固定。为了方便偏心接头与预埋供水管7的连接，在进水段1或者过渡段2的外侧具有凸出的操作部5，该操作部5的外侧面具有可供工具夹持的操作平面，该操作部5的具体形状可为现有的六角或者八角结构。

在本实施例中，龙头主体8为空壳状结构，内部具有过水的通道，在龙头主体8和偏心接头插接后，可在龙头主体8相对于偏心接头的另一端连接可控制过水通道启闭和流量的阀芯10，为了使整个龙头主体的外型更美观，方便清洁，可在龙头主体8的外侧在套设一方盒状的外壳11。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。