一体式放空和排污阀组的制作方法

1.本发明涉及一种阀门装置，具体涉及一种一体式放空和排污阀组。


背景技术：

2.石油化工装置存在着大量的需定期维护、维修和校验的自控仪表和设备等，如外浮筒液位变送器、磁浮子液位计、玻璃板液位计等仪表设备。这些设备在维护或检修时需要移除，在关闭上下游阀门移除设备时，设备内还存在着大量的带压液体或气体需要排放，随着环保要求的提高，无论是放空或排污都需要密闭进行，以减少对环境的污染，这样无论是放空阀或排污阀都需要3个阀切换操作，在确认放空或排污完毕且压力完全泄放后，才能移除这些设备。
3.常规的放空和排污阀组具备以下不足：
4.1、放空阀和排污阀尺寸一般为dn20，多采用铸造阀体，阀体体积较大，单个1500磅级dn20阀体直径≥100mm，高度≥350mm，阀组总长度(含外接管、三通等)可能会超过600mm，低压单个dn20阀体直径一般≥60mm，高度≥
5.100mm，阀组总长度(含外接管、三通等)可能会超过540mm。阀组重量较重、需要的安装空间较大，安装后需要加多个支撑件加以固定。
6.2、放空阀和排污阀尺寸一般为dn20，dn20阀门由于阀芯和填料位置距两端口较近，阀体与管道直接焊接时的高温会损坏阀芯和填料，因此阀体在装配阀芯和填料前，必需在阀体的两端焊接至少100mm长外接管，相当于每个阀体上多出两条焊缝。因此，每个放空和排污阀组共需3个单阀、1个三通接头、9条焊缝，安装的时间成本和人工成本高。


技术实现要素：

7.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一体式放空和排污阀组，能够有效减少阀组重量、减少安装成本。
8.根据本发明实施例的一体式放空和排污阀组，包括一体式阀体，所述一体式阀体内设有第一流道和第二流道，所述第一流道上设有第一阀体和第二阀体，所述第一阀体和所述第二阀体之间的所述第一流道与所述第二流道的入口连通，所述第二流道的出口和所述第一流道的入口、出口均成型于所述一体式阀体的侧壁上；所述第二流道上设有第三阀体，所述第二流道的出口上设有丝堵。
9.根据本发明实施例的一体式放空和排污阀组，至少具有如下技术效果：
10.1、从结构上直接将原先使用的“笨大粗，焊点多”的结构变成体积缩小、质量减轻、焊点减少的结构，而且在实际使用过程中无需再区分排污和放空使用，可以一阀多用；
11.2、无需额外支撑支架给阀体支撑，大大减少安装空间和安装难度，还减少了大量支撑支架的材料费用；
12.3、减少了大批安装费用，如果采用常规的放空和排污阀组，每个单个阀体的安装、阀体之间的连接都是需要单独计算安装费用的，同时本实施例节省了安装时间；
13.4、阀门集中在一体式阀体中，不需要用到三通，外接管的数量也相应减少，从而焊缝减少，在一定程度上提高施工进度。
14.根据本发明的一些实施例，所述一体式阀体于所述第一流道的入口和出口处均设置有外接管。
15.根据本发明的一些实施例，所述外接管焊接在所述一体式阀体上。
16.根据本发明的一些实施例，所述第一阀体、所述第二阀体和所述第三阀体的阀芯结构为针形截止阀。
17.根据本发明的一些实施例，所述一体式阀体为方块式结构。
18.根据本发明的一些实施例，所述一体式阀体的厚度≤50mm、高度≤70mm、长度≤220mm。
19.根据本发明的一些实施例，所述第一阀体、所述第二阀体和所述第三阀体的截止阀孔径均≥10mm。
20.根据本发明的一些实施例，所述一体式阀体由整体锻件加工而成。
21.根据本发明的一些实施例，所述第一阀体、所述第二阀体和所述第三阀体的尺寸均为dn20。
22.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
23.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
24.图1是本发明一体式放空和排污阀组的第一视角图；
25.图2是本发明一体式放空和排污阀组的第二视角图；
26.附图标记：一体式阀体101、第一流道102、第二流道103、第一阀体104、第二阀体105、第三阀体106、丝堵107、外接管108。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.参照图1和图2，本发明实施例提供了一体式放空和排污阀组，包括一体式阀体101，一体式阀体101内设有第一流道102和第二流道103，第一流道102上设有第一阀体104和第二阀体105，第一阀体104和第二阀体105之间的第一流道102与第二流道103的入口连通，第二流道103的出口和第一流道102的入口、出口均成型于一体式阀体101的侧壁上；第二流道103上设有第三阀体106，第二流道103的出口上设有丝堵107。
31.根据本发明实施例的一体式放空和排污阀组，至少具有如下技术效果：
32.1、从结构上直接将原先使用的“笨大粗，焊点多”的结构变成体积缩小、质量减轻、焊点减少的结构，而且在实际使用过程中无需再区分排污和放空使用，可以一阀多用；
33.2、无需额外支撑支架给阀体支撑，大大减少安装空间和安装难度，还减少了大量支撑支架的材料费用；
34.3、减少了大批安装费用，如果采用常规的放空和排污阀组，每个单个阀体的安装、阀体之间的连接都是需要单独计算安装费用的，同时本实施例节省了安装时间；
35.4、阀门集中在一体式阀体101中，不需要用到三通，外接管108的数量也相应减少，从而焊缝减少，在一定程度上提高施工进度。
36.在本发明的一些实施例中，一体式阀体101于第一流道102的入口和出口处均设置有外接管108，外接管108用于与外部的自控仪表或设备连接。
37.在本发明的一些实施例中，外接管108焊接在一体式阀体101上，保证连接时良好的密封性和稳定性。
38.在本发明的一些实施例中，第一阀体104、第二阀体105和第三阀体106的阀芯结构为针形截止阀，阀门体积更小、强度更高。
39.在本发明的一些实施例中，一体式阀体101为方块式结构，结构规整，具有美观性。
40.在本发明的一些实施例中，一体式阀体101的厚度≤50mm、高度≤70mm、长度≤220mm，相较于现有技术中放空和排污阀组的体积，本实施例的一体式阀体101的体积大大减小，相应的，所需的安装空间减小。
41.在本发明的一些实施例中，第一阀体104、第二阀体105和第三阀体106的截止阀孔径均≥10mm。
42.在本发明的一些实施例中，一体式阀体101由整体锻件加工而成，加工方便，结构的整体性高，利于安装和运输。
43.在本发明的一些实施例中，第一阀体104、第二阀体105和第三阀体106的尺寸均为dn20。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不
脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。